CBN件受压磨削夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种CBN件受压磨削夹具，包括底座，所述底座内设置有挡块，所述底座的侧部设置有调节件，CBN件置于所述挡块与所述底座之间形成的空间内，所述调节件调节CBN件在所述底座内的松紧度。本实用新型专利技术的有益效果体现在：可以很好的调节置于夹具内CBN件的松紧度，且通过挡块的设置，可以有效的保证CBN件在受力时不拱起，可以一次性放置更多的产品进行磨削，大大提高了磨削效率。大大提高了磨削效率。大大提高了磨削效率。

【技术实现步骤摘要】
CBN件受压磨削夹具


[0001]本技术属于工件磨削
，具体涉及一种CBN件受压磨削夹具。

技术介绍

[0002]CBN（立方氮化硼）是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体。结构类似于钻石的氮化硼形态，也叫正方体氮化硼。由于其具有优异的化学物理性能，如具有仅次于金刚石的高硬度、高热稳定性和化学惰性，作为超硬磨料在不同行业的加工领域获得广泛的应用，现在更是成为汽车、航天航空、机械电子、微电子等工业不可或缺的重要材料，因而也得到各工业发达国家的极大重视。CBN（立方氮化硼）件成品在投入实际使用前，需要对其进行尺寸磨削加工，现有的尺寸磨削加工一般是将CBN（立方氮化硼）件并列夹持于夹具中，然后再对其进行受压磨削，但现有的夹具在夹持CBN（立方氮化硼）件过程中，其CBN（立方氮化硼）件由于受力不均常常会出现中段鼓起的现象，从而导致夹持不稳定，影响后续磨削加工。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种CBN（立方氮化硼）件受压磨削夹具。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]CBN件受压磨削夹具，包括底座，所述底座内设置有挡块，所述底座的侧部设置有调节件， CBN件置于所述挡块与所述底座之间形成的空间内，所述调节件调节CBN件在所述底座内的松紧度。
[0006]优选地，所述底座包括一底板及设置于底板端部的围板，所述底座截面呈L形。
[0007]优选地，所述挡块设置于所述底座中部，所述调节件置于所述底座的两端。
[0008]优选地，所述底座由一底板及设置于底板四周的围板构成，所述调节件设置于所述围板上，由所述底座外向所述底座内延伸。
[0009]优选地，所述底座内活动设置有调节块，所述调节块的一侧与调节件选择性接触，另一端与所述挡块选择性接触。
[0010]优选地，所述底座两端的调节件轴线与所述挡块中心重合或平行。
[0011]优选地，所述调节件为穿设于所述围板上的调节螺杆。
[0012]本技术的有益效果体现在：可以很好的调节置于夹具内CBN（立方氮化硼）件的松紧度，且通过挡块的设置，可以有效的保证CBN（立方氮化硼）件在受力时不拱起，可以一次性放置更多的产品进行测试，大大提高了磨削效率。
附图说明
[0013]图1：本技术的结构示意图。
[0014]图2：本技术的另一实施例结构示意图。
[0015]其中，1底座，11围板，12底板，2挡块，3调节件，4中间档条，5调节块。
具体实施方式
[0016]本技术揭示了一种CBN（立方氮化硼）件受压磨削夹具，结合图1
‑
图2所示，包括底座1，所述底座1内设置有挡块2，所述底座的侧部设置有调节件3， CBN（立方氮化硼）件置于所述挡块2与所述底座1之间形成的容纳空间内，所述调节件3用于调节CBN（立方氮化硼）件在所述底座1内的松紧度。
[0017]以下结合图1阐述下本技术的一种实施方式。
[0018]本实施例中，所述底座1包括一底板及设置于底板端部的围板11，所述围板11与围板11之间通过螺栓方式底板，所述底座截面呈L形。所述挡块2设置于所述底座1中部，所述调节件置于所述底座的两端。当然，所述底座可以采用一体式成型结构，或者围板11之间通过焊接形式连接。将CBN件排列置于L形底座内，通过旋紧调节件3进行CBN件的位置定位，由于中部挡块2的存在，可以很好的将过长排布的CBN件之间进行分隔，从而避免排状的CBN件中部发生拱起的情况。
[0019]结合图2所示，本技术还进一步的提供了另一实施方式。
[0020]所述底座1由一底板12及设置于底板12四周的围板11构成，所述调节件3设置于所述围板11上，所述调节件3由所述底座1外向所述底座1内延伸。所述底座1内活动设置有调节块5，所述调节块5的一侧与调节件3选择性接触，另一端与所述挡块2选择性接触。
[0021]具体的，所述调节块5的长度与底座1内空间长度相当，调节块5的侧部与底座1的侧面的调节件3选择性接触，通过旋转所述底座侧面的调节件3可以驱动所述调节块5在底座内运动，从而使其向挡块2方向运动。所述底座两端的调节件3轴线与所述挡块2中心重合或平行，在调节时直接与CBN件接触。本技术中，所述调节件3为穿设于所述围板上的调节螺杆。所述技术中，底座侧面的调节件3一般每侧设置有两个，用于实现对调节块5位置的调节，当时，其具体的也可以根据需要设置多个。
[0022]为进一步的扩大底座内夹持CBN件的数量，所述底座中部还设置有中间档条4，所述中间档条4与所述调节块5平行，所述挡块2水平垂直于所述中间档条4。使得中间档条4的两侧均可以同时用于对CBN件的夹持。
[0023]使用时，将CBN件有序排列置于底座1内，并通过调节件3进行CBN件的松紧调节。所述夹具的调节块的设置使得夹具可以适应不同大小的CBN件，且，挡块2将一长串的CBN件进行了分隔，有效的防止了CBN件由于过长产生的拱起现象。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]且以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.CBN件受压磨削夹具，其特征在于：包括底座，所述底座内设置有挡块，所述底座的侧部设置有调节件，CBN件置于所述挡块与所述底座之间形成的空间内，所述调节件调节CBN件在所述底座内的松紧度。2.如权利要求1所述的CBN件受压磨削夹具，其特征在于：所述底座包括一底板及设置于底板端部的围板，所述底座截面呈L形。3.如权利要求2所述的CBN件受压磨削夹具，其特征在于：所述挡块设置于所述底座中部，所述调节件置于所述底座的两端。4.如权利要求1所述的CBN件受压磨削夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇长，
申请(专利权)人：苏州赛琅泰克高技术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：