工程电缆安装固定器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工程电缆安装固定器，包括宽度为０．１－０．６米的线槽和线槽盖，所述线槽包括腹板和垂直于腹板的两侧翼板，该两侧翼板内呈蜂巢中空结构并开设有长条孔，所述两侧翼板的顶端设有用于扣装线槽盖的凸起，所述线槽盖的两侧设有与所述凸起相适配的板扣；所述线槽的腹板上、靠近两侧翼板处，设有承槽；还包括连接板，该连接板上也开有与所述线槽两侧翼板上一致的长条孔，该连接板插入所述承槽内，借助紧固件穿过长条孔与线槽连接固定；还包括连接杆和吊杆器，所述连接杆呈框架结构，其顶面为一平面板，该平面板下方两侧设有凹口，所述吊杆器下端设有与所述连接杆的凹口相适配的突起。同现有技术相比较，本工程电缆安装固定器具有使安装固定作业效率高、效果好等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆或电线的安装，特别是涉及工程电缆的安装 固定组件。
技术介绍
现有技术工程电缆安装施工时，电缆的封装固定设施很不完善， 特别大的尺寸规格的工程电缆的施工设施几乎是空白的，尤其是在转 角处封装、固定十分困难。还有些工程电缆施工，线槽是铁质的，外 表采用镀锌或烤漆，这种线槽存在许多蔽端，装配粘精度不高，现场 切割很困难其防潮防锈性能很差，而且还有电缆破损后导电隐患的问 题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之 处而提出一种工程电缆安装固定器，能把各种尺寸规格的工程电缆以 任何形式布线后快速吊装、固定并封装。本技术解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现设计、使用一种工程电缆安装固定器，包括宽度为0.1-0.6米的 线槽和线槽盖，所述线槽包括腹板和垂直于腹板的两侧翼板，该两侧 翼板内呈蜂巢中空结构并开设有长条孔，所述两侧翼板的顶端设有用 于扣装线槽盖的凸起，所述线槽盖的两侧设有与所述凸起相适配的板 扣；所述线槽的腹板上、靠近两侧翼板处，设有承槽；还包括连接板， 该连接板上也开有与所述线槽两侧翼板上一致的长条孔，该连接板插3入所述承槽内，借助紧固件穿过长条孔与线槽连接固定；还包括连接 杆和吊杆器，所述连接杆呈框架结构，其顶面为一平面板，该平面板下方两侧设有凹口 ，所述吊杆器下端设有与所述连接杆的凹口相适配的突起。所述连接板为单块或两块，当为一块时，该连接板的两端分别插 入两个相邻线槽的承槽内而将所述两线槽连接；当为两块时，所述两 块连接板之间相互铰接，而两连接板的另 一端分别插入两个相邻线槽 的承槽内而将所述两线槽连接。所述紧固件为紧固螺杆和螺帽，且所述紧固螺杆上设有两个方形凹槽。所迷线槽的两翼板和腹板呈特殊形状的蜂巢中空结构，在翼板上 以特殊方法精加工成按规律排列的两端呈半圓的长条孔，其腹板宽度 为10-60厘米允许各种规格的电缆嵌入，两个线槽之间可用连接板快 速对接并借助连接杆和吊杆器吊装固定，所述连接板能推插入到线槽两翼板内的承槽内，且连接板上开有两 端呈半圆形的两排三列的长条孔。所述线槽在转角处连接时，还设有专门配套的角架，该角架呈直角 形，其两直角边上有与线槽两翼板相接的承口，且每条边上设有三个、 另 一个是独立的能插入特制的塑料紧固缧丝的圓孔，还予留两个与吊 杆器上对应的三角凸起嵌入的三角孔，特别是还有一个弧形导沟，当 两块成对使用的角板的弧形导沟相对时，借助一块弧形板嵌入导沟时 就可迅速完成对转角处的电缆的封装、并用吊杆器吊装以及固定。 所述两块连接板铰接时即形成万能连接板，其包括两块各带有两排共12个两端呈半圆的连接板，可以与线槽翼板插接并用塑料螺丝紧 固，两连接板之间可相对作0°-90°旋转，因而能使线槽成任意角度的 连接，遇到特殊障碍时用万能连接板即可快速连接线槽。所述紧固件为紧固螺杆和螺帽，且所述紧固螺杆上设有两个方形凹槽。同现有技术相比较，本专利技术技术效果在于1. 由于本技术的线槽的两翼板利用专用设备准确开有两排两 端呈半圓形长条孔和连接板插接连接，并用特制的塑料縲丝紧 固，因而可以按所需要的长度进行切割施工。2. 利用吊杆器和连接杆对线槽任何所需部位进行吊装固定，并利用 线槽盖板进行快速封装。3. 本实用新的最有极积极效果是其线槽腹板最大可达0. 6米，实现 了对大型电缆的吊装固定和封装。4. 在工程电缆施工中转角处特别是在大规格的电缆施工中是非常 困难的，本技术可以快速的，允许于大圓弧的转角进行吊装 和固定和封装。5. 本技术的角架可以把线槽连接成十字型T字型的线路；利用 万能接板还可根据布线线路中的实际路线布线吊装固定和封装。6. 本技术的连接塑料螺丝是工程塑料制成并于螺丝杆上设有 两个方形凹槽，以便紧固螺丝时防止打滑提高紧固效率。.7. 本技术的蜂巢中空结构和翼板上的长条孔不仅减轻线槽的 自重还提高了比强度，增加承载能力，其侧面和底面同时开孔， 还特别解决了任何设备都不能解决的电缆升温后的散热问题，它使电缆有效的利用材料并为合理选择电缆线径的设计中提供新 的基础。附图说明图la，lb是线槽结构示意图2是线槽盖结构示意图3a， 3b是连接板结构示意图4a,4b，4c是角架结构示意图5是弧形板结构示意图6a,6b是吊杆器结构示意图7a，7b是连接杆结构示意图8a, 8b, 8c是万能连接板结构示意图9是用角架连接的十字形和T字形布线示意图10a， 10b是利用万能板遇随地形变化的连接示意图lla, llb是紧固螺丝的结构示意图。具体实施方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。图lb中l是长条孔，起连接和通风作用；2是线槽翼板上与图 2线槽盖8连接的凸起；图la中3是线槽翼板；4和5分别是翼板上 和腹板上的蜂巢孔；6是起承力作用的腹板；7是用于连接板插入的承槽。图2中8是线槽盖板；9是利用连接凹槽与线槽翼板上的连接 凸起2精确配合对电缆进行封装的线槽盖板扣。6图3a, 3b中IO是连接板，其上的凸起11可插入线槽翼板上的 承槽7中并利用塑料紧固縲丝穿过长条孔12将线槽与线槽连接紧固。图4a中14是角架， 一般为两块成对使用，每角架上各具有一 个圆弧形的与图5中弧形板19插接的图4b导沟16，两边各设置一个 凹形^c口 13、 18，两边各设有三个而另一个为独立的圆形螺丝孔15， 以及预设有两个预置的供吊杆器的三角突起插入的三角形孔17。图5中19是弧形板。图6a中20是吊杆器，21是与图7b中凹口 26配合的突起，图 6b中23是嵌入图4a中预留的三角孔17的三角突起，22是吊孔。 图7中24是连接杆。图8a中27、 28是万能连接板的两块连接板，它由图8b， 8c的 两块板的阴口 30和阳口 31扣结在一起，能作0°-90。转动的，每块板 上各设置两排三列共6个长条形安装孔29;边沿32除起加强作用外 插入图la中线槽翼板承槽7中还起到定位安装的作用。图9a，9b是用角架连接的十字形和T字形布线示意图。 图10a, lOb是利用万能连接板遇随地形变化的连接示意图，33是 障碍物。图lla, 11b是紧固螺丝34和螺帽36的示意图，35是方形凹槽。 本技术工程电缆安装固定器，如图la、 lb、图2所示，包括 宽度为0. 1-0. 6米的线槽和线槽盖8，所述线槽包括腹板6和垂直于 腹板的两侧翼板3，该两侧翼板3内呈蜂巢中空结构并开设有长条孔1, 所述两侧翼板3的顶端设有用于扣装线槽盖的凸起2,所述线槽盖8 的两侧设有与所述凸起2相适配的板扣9;所述线槽的腹板6上、靠近两侧翼板3处，设有承槽7;如图3a，3b所示，还包括连接板10, 该连接板上也开有与所述线槽两侧翼板上一致的长条孔12,该连接板 10上的凸起11插入所述承槽7内，借助紧固件穿过长条孔与线槽连 接固定；还包括连接杆24和吊杆器20,所述连接杆24呈框架结构， 其顶面为一平面板，该平面板下方两侧设有凹口 26，所述吊杆器20 下端设有与所述连接杆的凹口 26相适配的突起21。将电缆线嵌入到线槽中后，如需接长，则先用图3a中的连接板IO 以推插的方式插入到线槽翼板的承槽7内，对准两者的长条孔即以特 制的塑料螺丝紧固，再取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程电缆安装固定器，其特征在于：包括宽度为０．１－０．６米的线槽和线槽盖，所述线槽包括腹板和垂直于腹板的两侧翼板，该两侧翼板内呈蜂巢中空结构并开设有长条孔，所述两侧翼板的顶端设有用于扣装线槽盖的凸起，所述线槽盖的两侧设有与所述凸起相适配的板扣；所述线槽的腹板上、靠近两侧翼板处，设有承槽；还包括连接板，该连接板上也开有与所述线槽两侧翼板上一致的长条孔，该连接板插入所述承槽内，借助紧固件穿过长条孔与线槽连接固定；还包括连接杆和吊杆器，所述连接杆呈框架结构，其顶面为一平面板，该平面板下方两侧设有凹口，所述吊杆器下端设有与所述连接杆的凹口相适配的突起。

【技术特征摘要】
1. 一种工程电缆安装固定器，其特征在于包括宽度为0.1-0.6米的线槽和线槽盖，所述线槽包括腹板和垂直于腹板的两侧翼板，该两侧翼板内呈蜂巢中空结构并开设有长条孔，所述两侧翼板的顶端设有用于扣装线槽盖的凸起，所述线槽盖的两侧设有与所述凸起相适配的板扣；所述线槽的腹板上、靠近两侧翼板处，设有承槽；还包括连接板，该连接板上也开有与所述线槽两侧翼板上一致的长条孔，该连接板插入所述承槽内，借助紧固件穿过长条孔与线槽连接固定；还包括连接杆和吊杆器，所述连接杆呈框架结构，其顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金鹏，刘清发，
申请(专利权)人：钟金鹏，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]