一种热熔胶棒生产设备制造技术

技术编号:33310004 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-06 12:21
本实用新型专利技术属于热熔胶领域,具体的说是一种热熔胶棒生产设备,包括装置主体;所述装置主体包括入料斗与拆网口;所述拆网口设置在装置主体的前端;所述装置主体的内部设置有搅拌过滤机构;所述搅拌过滤机构包括电机、搅拌棒、滤框、滤网、卡块、弹簧、压把与压杆;所述电机固定连接在装置主体的内部;所述搅拌棒活动连接在电机的底端;所述滤框插设在装置主体的内壁;所述滤网固定连接在滤框的内部;通过设置搅拌过滤机构,实现了搅拌防止凝固,且对原料进行过滤的功能,通过设置传动冷却机构,实现了快速送料进行冷却的功能,通过设置定位切割机构,实现了定位切割的功能。实现了定位切割的功能。实现了定位切割的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶棒生产设备


[0001]本技术涉及热熔胶领域,具体是一种热熔胶棒生产设备。

技术介绍

[0002]热熔胶棒作为具有超强粘性的粘合用具,在现代手工中使用十分广泛,不仅无毒无味,使用起来安全性也较高。
[0003]在现有技术中,热熔胶棒在生产时,需要多种工序,对其进行冷却成型切割,具有节省人工的优点。
[0004]现有的热熔胶棒在生产时,静置加热容器中,容易凝固,且内部含有大颗粒难以过滤,影响后续生产的热熔胶棒质量;因此,针对上述问题提出一种热熔胶棒生产设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,以解决现有的热熔胶棒在生产时,容易凝固,且内部含有大颗粒难以过滤,影响后续生产的热熔胶棒质量的问题,本技术提出一种热熔胶棒生产设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种热熔胶棒生产设备,包括装置主体;所述装置主体包括入料斗与拆网口;所述拆网口设置在装置主体的前端;所述装置主体的内部设置有搅拌过滤机构;所述搅拌过滤机构包括电机、搅拌棒、滤框、滤网、卡块、弹簧、压把与压杆;所述电机固定连接在装置主体的内部;所述搅拌棒活动连接在电机的底端;所述滤框插设在装置主体的内壁;所述滤网固定连接在滤框的内部,通过在装置主体的内部设置搅拌过滤机构,实现了搅拌防止凝固,且对原料进行过滤的功能。
[0007]优选的,所述装置主体的一端设置有传动冷却机构;所述传动冷却机构包括传管、螺旋棒、壁冷水管、入水口与出水口;所述传管固定安装在装置主体的一端;所述螺旋棒活动连接在传管的内部;所述壁冷水管固定连接在传管的一端,通过在装置主体的一端设置传动冷却机构,实现了快速送料进行冷却的功能。
[0008]优选的,所述传动冷却机构的一端设置有定位切割机构;所述定位切割机构包括限位板、上托板、气缸、伸缩杆、切刀与刀槽;所述限位板设置在传动冷却机构的一端;所述伸缩杆插设在气缸的下端;所述切刀固定连接在伸缩杆的底部;所述刀槽设置在限位板的内部,通过在传动冷却机构的一端设置定位切割机构,实现了快速定位切割的功能。
[0009]优选的,所述卡块固定连接在滤框的两端;所述弹簧卡设在装置主体的内部;所述压把固定连接在卡块的一端;所述压杆固定连接在卡块的上端,将卡块卡设在装置主体的内壁,通过压把本身弹性抵设弹簧卡设在卡块上端的凹槽中,通过拉动压杆,使得弹簧带动压把压缩,即可取出滤框。
[0010]优选的,所述入水口固定连接在壁冷水管的上端;所述出水口固定连接在壁冷水管的底部,壁冷水管采用管壁冷凝水,对进入壁冷水管内部的溶液快速冷却,通过入水口注
入冷凝水,通过出水口排出冷凝水进入反应釜后循环使用。
[0011]优选的,所述上托板固定连接在限位板的上端;所述气缸固定连接在上托板的上端,通过上托板支撑气缸在限位板的上端,通过气缸带动伸缩杆伸缩,使得切刀上下活动,对热熔胶棒进行切割。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过在装置主体的内部设置搅拌过滤机构的结构设计,通过启动电机,使得搅拌棒转动,使得对料进行搅拌,防止凝固,通过在装置主体的内部设置滤框,使得滤网呈网状对热熔胶进行过滤,将大颗粒拦截在滤网的上方,使其更加细腻,通过滤框的两端设置卡块,将卡块卡设在装置主体的内壁,通过压把本身弹性抵设弹簧卡设在卡块上端的凹槽中,使得对滤框的位置进行固定,通过拉动压杆,使得弹簧带动压把压缩,即可取出滤框,对滤网进行清洗,实现了搅拌防止凝固,且对原料进行过滤的功能,解决了静置加热容器中,容易凝固,且内部含有大颗粒难以过滤,影响后续生产的热熔胶棒质量的问题,提高了热熔胶棒质量;
[0014]2.本技术通过在装置主体的一端设置传动冷却机构的结构设计,通过螺旋棒转动在传管的内部,使得带动过滤后的溶液进入到壁冷水管的内部,壁冷水管采用管壁冷凝水,对进入壁冷水管内部的溶液快速冷却,通过入水口注入冷凝水,通过出水口排出冷凝水进入反应釜后循环使用,实现了快速送料进行冷却的功能,解决了制作热熔胶棒难冷却速度慢,造成生产效率低的问题,提高了生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的装置立体结构示意图;
[0017]图2为实施例一的冷却机构结构示意图;
[0018]图3为实施例一过滤机构结构示意图;
[0019]图4为实施例一的拆卸组件结构示意图;
[0020]图5为实施例二的图1中A处的结构放大示意图。
[0021]图中:1、装置主体;11、入料斗;12、拆网口;2、搅拌过滤机构;21、电机;22、搅拌棒;23、滤框;24、滤网;25、卡块;26、弹簧;27、压把;28、压杆;3、传动冷却机构;31、传管;32、螺旋棒;33、壁冷水管;34、入水口;35、出水口;4、定位切割机构;41、限位板;42、上托板;43、气缸;44、伸缩杆;45、切刀;46、刀槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种热熔胶棒生产设备,包括装置主体1;所述装置主体1包括入料斗11与拆网口12;所述拆网口12设置在装置主体1的前端;所述装置主体1的内部设置有搅拌过滤机构2;所述搅拌过滤机构2包括电机21、搅拌棒22、滤框23、滤网24、卡块25、弹簧26、压把27与压杆28;所述电机21固定连接在装置主体1的内部;所述搅拌棒22活动连接在电机21的底端;所述滤框23插设在装置主体1的内壁;所述滤网24固定连接在滤框23的内部;
[0025]工作时,通过入料斗11倒入制作的材料,通过拆网口12取放滤框23,通过在装置主体1的内部设置搅拌过滤机构2的结构设计,通过启动电机21,使得搅拌棒22转动,使得对料进行搅拌,防止凝固,通过在装置主体1的内部设置滤框23,使得滤网24呈网状对热熔胶进行过滤,将大颗粒拦截在滤网24的上方,使其更加细腻,通过滤框23的两端设置卡块25,将卡块25卡设在装置主体1的内壁,通过压把27本身弹性抵设弹簧26卡设在卡块25上端的凹槽中,使得对滤框23的位置进行固定,通过拉动压杆28,使得弹簧26带动压把27压缩,即可取出滤框23,对滤网24进行清洗,实现了搅拌防止凝固,且对原料进行过滤的功能,解决了静置加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶棒生产设备,其特征在于:包括装置主体(1);所述装置主体(1)包括入料斗(11)与拆网口(12);所述拆网口(12)设置在装置主体(1)的前端;所述装置主体(1)的内部设置有搅拌过滤机构(2);所述搅拌过滤机构(2)包括电机(21)、搅拌棒(22)、滤框(23)、滤网(24)、卡块(25)、弹簧(26)、压把(27)与压杆(28);所述电机(21)固定连接在装置主体(1)的内部;所述搅拌棒(22)活动连接在电机(21)的底端;所述滤框(23)插设在装置主体(1)的内壁;所述滤网(24)固定连接在滤框(23)的内部。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶棒生产设备,其特征在于:所述装置主体(1)的一端设置有传动冷却机构(3);所述传动冷却机构(3)包括传管(31)、螺旋棒(32)、壁冷水管(33)、入水口(34)与出水口(35);所述传管(31)固定安装在装置主体(1)的一端;所述螺旋棒(32)活动连接在传管(31)的内部;所述壁冷水管(33)固定连接在传管(31)的一端。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶棒生产设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林进森卢军朝
申请(专利权)人:昆山太田新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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