一种镁铝尖晶石生产用输送装置制造方法及图纸

技术编号:33309543 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-06 12:20
本实用新型专利技术提供一种镁铝尖晶石生产用输送装置,涉及镁铝尖晶石生产技术领域,该镁铝尖晶石生产用输送装置包括固定箱,所述固定箱内滑动设置有倾斜向下的过滤筛,所述过滤筛上固定设置有用于带动过滤筛往复运动的动力装置,所述过滤筛的出料口下方设置有碾碎仓,所述碾碎仓上方固定设置有用于碾碎大颗粒镁铝尖晶石的碾碎机构,所述动力装置上安装有用于带动碾碎机构运动的同步运动机构,所述碾碎仓上安装有开仓装置;通过动力装置带动同步运动机构进行运动进而带动碾碎机构运动,碾碎机构将颗粒较大的镁铝尖晶石碾碎之后,通过开仓装置打开碾碎仓,碾碎之后的镁铝尖晶石落入到传动带上,通过传送带运送的镁铝尖晶石的质量可以得到保证。以得到保证。以得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝尖晶石生产用输送装置


[0001]本技术涉及镁铝尖晶石生产装置
,具体是一种镁铝尖晶石生产用输送装置。

技术介绍

[0002]铝镁尖晶石是指以氧化镁和三氧化铝为原料,经人工合成的尖晶石质耐火原料。该原料在自然界发现极少,工业用的镁铝尖晶石全是人工合成的,铝镁尖晶石在生产后通过存储装置进行保存,耐火度大于2000℃,耐急冷急热性能较镁砖为好,并能耐碱性炉渣的侵蚀,用于砌筑炼钢碱性平炉和电炉的炉顶等。
[0003]现有的铝镁尖晶石的传送装置在输送过程中不能对铝镁尖晶石进行筛选过滤,生铝镁尖晶石产原料的质量得不到保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镁铝尖晶石生产用输送装置,旨在解决现有技术中的生产原料在输送过程中不能对原料进行筛选的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述镁铝尖晶石生产用输送装置,包括固定箱,所述固定箱内滑动设置有倾斜向下的过滤筛,所述过滤筛上固定设置有用于带动过滤筛往复运动的动力装置,所述过滤筛的出料口下方设置有碾碎仓,所述碾碎仓上方固定设置有用于碾碎大颗粒镁铝尖晶石的碾碎机构,所述动力装置上安装有用于带动碾碎机构运动的同步运动机构,所述碾碎仓上安装有开仓装置,所述固定箱的底部设置有用于运输镁铝尖晶石的传送带。
[0006]为了使得本技术具有使得过滤筛滑动更加轻松的的功能,本技术的进一步的技术方案为,所述固定箱内的两侧固定设置有滑槽,所述过滤筛的两侧固定连接有滑动设置在分别滑动设置在两侧滑槽内的滑块。
[0007]为了使得本技术具有带动过滤筛振动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述动力装置包括第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一转轮,所述第一转轮上偏心铰接有第一连接杆,所述第一连接杆上铰接有横杆,所述横杆的两端分别与两个滑块固定连接。
[0008]为了使得本技术具有带动碾碎装置运动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述同步运动机构包括固定设置在第一电机输出输出轴上的第一带轮和转动设置在固定箱的前后两侧壁之间的转轴,所述转轴上固定设置有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮之间传动设置有皮带。
[0009]为了使得本技术具有对碾碎仓内的镁铝尖晶石进行破碎的功能,本技术的进一步的技术方案为,所述碾碎机构包括固定设置在转轴上的第二转轮,所述第二转轮上偏心铰接有第二连杆,所述第二连杆上铰接有滑动杆,所述固定箱的前后两侧壁之间固定设置有固定杆,所述固定杆上开设有开槽,所述滑动杆滑动设置在开槽内,所述滑动杆的
底部固定设置有碾碎板,所述碾碎板底部设置有碾碎齿。
[0010]为了使得本技术具有碾碎板上下运动更加稳定的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述第二转轮沿着转轴的轴向方向设置有至少两个。
[0011]为了使得本技术具有使碾碎仓内的镁铝尖晶石落入传送带上的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述开仓装置包括安装在碾碎仓上的第二电机,所述第二电机的输出轴上固定设置有放料板。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术使用时,将镁铝尖晶石通过固定箱上方的投料口将镁铝尖晶石投入固定箱内,镁铝尖晶石落入到过滤筛上,然后动力装置带动过滤筛进行往复运动,在过滤筛进行往复运动的时候将落入其上的颗粒较大的镁铝尖晶石进行过滤,颗粒较小的镁铝尖晶石落入到传送带上,颗粒较大的镁铝尖晶石落入到碾碎仓上之后,动力装置带动同步运动机构进行运动进而带动碾碎机构运动,碾碎机构将颗粒较大的镁铝尖晶石碾碎之后,通过开仓装置打开碾碎仓,碾碎之后的镁铝尖晶石落入到传送带上,通过传送带运送的镁铝尖晶石的质量可以得到保证。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的内部结构示意图。
[0016]图3是图2中A处的放大的结构示意图。
[0017]图4是图2中B处的放大的结构示意图。
[0018]图5是本技术的具体实施例的另一视角的内部结构示意图。
[0019]图6是图5中C处的内部结构示意图。
[0020]图中:1、固定箱;2、过滤筛;3、动力装置;31、第一电机;32、第一转轮;33、第一连接杆;34、横杆;4、碾碎仓;5、碾碎机构;51、第二转轮;52、第二连杆;53、滑动杆;54、固定杆;55、开槽;56、碾碎板;57、碾碎齿;6、同步运动机构;61、第一带轮;62、转轴;63、第二带轮;64、皮带;7、开仓装置;8、传送带;9、滑槽;10、滑块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1

6所示,一种镁铝尖晶石生产用输送装置,包括固定箱1,所述固定箱1内滑动设置有倾斜向下的过滤筛2,所述过滤筛2上固定设置有用于带动过滤筛2往复运动的动力装置3,所述过滤筛2的出料口下方设置有碾碎仓 4,所述碾碎仓4上方固定设置有用于碾碎大颗粒镁铝尖晶石的碾碎机构5,所述动力装置3上安装有用于带动碾碎机构5运动的同步运动机构6,所述碾碎仓4上安装有开仓装置7,所述固定箱1的底部设置有用于运输镁铝尖晶石的传送带8。
[0023]在本具体实施例中,将镁铝尖晶石通过固定箱1上方的投料口将镁铝尖晶石投入固定箱1内,镁铝尖晶石落入到过滤筛2上,然后动力装置3带动过滤筛2进行往复运动,在过滤筛2进行往复运动的时候将落入其上的颗粒较大的镁铝尖晶石进行过滤,颗粒较小的镁铝尖晶石落入到传送带8上,颗粒较大的镁铝尖晶石落入到碾碎仓4上之后,动力装置3带动
同步运动机构6 进行运动进而带动碾碎机构5运动,碾碎机构5将颗粒较大的镁铝尖晶石碾碎之后,通过开仓装置7打开碾碎仓4,碾碎之后的镁铝尖晶石落入到传送带 8上,通过传送带8运送的镁铝尖晶石的质量可以得到保证。
[0024]优选的,所述固定箱1内的两侧固定设置有滑槽9,所述过滤筛2的两侧固定连接有滑动设置在分别滑动设置在两侧滑槽9内的滑块10;通过滑槽9 以及滑块10的配合使得筛网2的运动更加顺滑。
[0025]具体的,所述动力装置3包括第一电机31,所述第一电机31的输出端安装有第一转轮32,所述第一转轮32上偏心铰接有第一连接杆33,所述第一连接杆33上铰接有横杆34,所述横杆34的两端分别与两个滑块10固定连接;通过第一电机31转动带动第一转轮32进行转动进而带动第一连接杆33移动,第一连接杆33带动横杆34进行往复移动进而带动过滤筛2进行往复移动,过滤筛2对镁铝尖晶石进行过滤。
[0026]具体的,所述同步运动机构6包括固定设置在第一电机31输出输出轴上的第一带轮61和转动设置在固定箱1的前后两侧壁之间的转轴62,所述转轴 62上固定设置有第二带轮63,所述第一带轮61和第二带轮63之间传动设置有皮带64;通过第一电机61转动带动第一带轮61转打工,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁铝尖晶石生产用输送装置,其特征在于,包括固定箱(1),所述固定箱(1)内滑动设置有倾斜向下的过滤筛(2),所述过滤筛(2)上固定设置有用于带动过滤筛(2)往复运动的动力装置(3),所述过滤筛(2)的出料口下方设置有碾碎仓(4),所述碾碎仓(4)上方固定设置有用于碾碎大颗粒镁铝尖晶石的碾碎机构(5),所述动力装置(3)上安装有用于带动碾碎机构(5)运动的同步运动机构(6),所述碾碎仓(4)上安装有开仓装置(7),所述固定箱(1)的底部设置有用于运输镁铝尖晶石的传送带(8)。2.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石生产用输送装置,其特征在于,所述固定箱(1)内的两侧固定设置有滑槽(9),所述过滤筛(2)的两侧固定连接有滑动设置在分别滑动设置在两侧滑槽(9)内的滑块(10)。3.根据权利要求2所述的镁铝尖晶石生产用输送装置,其特征在于,所述动力装置(3)包括第一电机(31),所述第一电机(31)的输出端安装有第一转轮(32),所述第一转轮(32)上偏心铰接有第一连接杆(33),所述第一连接杆(33)上铰接有横杆(34),所述横杆(34)的两端分别与两个滑块(10)固定连接。4.根据权利要求3所述的镁铝尖晶石生产用输送装置,其特征在于,所述同步...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振磊
申请(专利权)人:郑州市中天高科有限公司
类型:新型
国别省市:

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