一种高效土工膜焊接处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及土工膜处理技术领域，且公开了一种高效土工膜焊接处理设备，包括安装箱，所述安装箱内固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱转动连接的第一转轴，该高效土工膜焊接处理设备,通过支撑辊将两个焊接的土工膜隔开，随后通过电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一齿轮、第二齿轮、第二转轴和吸水海绵对土工膜之间的水进行吸水，再通过第三齿轮、第三齿轮、第三转轴、第四转轴、风扇和清理毛刷的配合，再通过热熔版与导辊机构的挤压，从而实现了对土工膜焊接前的灰尘和杂物清理和表面水分的去除，并同时进行焊接，从而实现高效的对土工膜进行焊接，同时也提高了土工膜的焊接质量。同时也提高了土工膜的焊接质量。同时也提高了土工膜的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效土工膜焊接处理设备


[0001]本技术涉及土工膜处理
，具体为一种高效土工膜焊接处理设备。

技术介绍

[0002]土工膜是一种以塑料薄膜和无纺布复合而成的防渗透的材料，可用于铁路、公路、堤坝等工程，土工膜使用时，是直接平铺在地面上的，因工地的面积较大，土工膜在铺设过程中，需要将多块土工膜焊接在一起。
[0003]现有的高效土工膜焊接处理设备在进行使用时，由于两个土工膜焊接之间会存在一些杂物和水分，目前的焊接设备无法进行自动清理，需要人工进行清理，这样大大降低了土工膜的焊接效率，同工作人员容易疏忽，对土工膜焊接处清理不干净，从而影响焊接的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效土工膜焊接处理设备，具备了可以对土工膜焊接前的自动清理和同步焊接等优点，解决了目前焊接装置对土工膜焊接时无法对土工膜的表面进行清理，焊接效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效土工膜焊接处理设备，包括安装箱，所述安装箱内固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱转动连接的第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有支撑辊，所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有与安装箱转动连接的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有吸水海绵，所述安装箱内固定连接有风箱，所述风箱内转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有风扇，所述第三转轴的外表面固定套接有与第一齿轮啮合连接的第三齿轮，所述风箱的一侧固定连接有吹气管，所述风箱的另一侧开设有进气孔，所述第三齿轮的外表面啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的中间固定套接有与安装箱转动连接的传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有清理毛刷，所述安装箱内固定连接有热熔板，所述第一转轴的外表面通过皮带传动连接有导辊机构。
[0008]优选的，所述导辊机构包括与安装箱转动连接的两个第一导向辊，所述第一导向辊与第一转轴通过皮带传动连接，所述第一导向辊的一端固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的中间固定套接有第二导向辊。
[0009]优选的，所述第一导向辊的外表面固定连接有多个第一摩擦块，所述第二导向辊的外表面固定连接有多个第二摩擦块。
[0010]优选的，所述安装箱的底部固定连接有滚轮，所述安装箱的一侧固定连接有推把。
[0011]优选的，所述安装箱的一侧开设有安装孔，所述安装箱的一侧固定连接有控制面板。
[0012]优选的，所述安装箱的顶部转动连接有检修门，所述安装箱的上侧开设有散热口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效土工膜焊接处理设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该高效土工膜焊接处理设备，通过支撑辊将两个焊接的土工膜隔开，随后通过电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一齿轮、第二齿轮、第二转轴和吸水海绵对土工膜之间的水进行吸水，再通过第三齿轮、第三齿轮、第三转轴、第四转轴、风扇和清理毛刷的配合，再通过热熔版与导辊机构的挤压，从而实现了对土工膜焊接前的灰尘和杂物清理和表面水分的去除，并同时进行焊接，从而实现高效的对土工膜进行焊接，同时也提高了土工膜的焊接质量，降低了焊接的失败率。
[0016]2、该高效土工膜焊接处理设备，通过导辊机构对土工膜的导向和挤压，实现土工膜在焊接时被拉直，防止土工膜焊接时发生褶皱，导致焊接不牢固，从而提高焊接的质量，提高了装置的实用型。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构俯视图。
[0019]图3为本技术的内部结构侧视图。
[0020]图4为本技术图2中A的放大图。
[0021]图中：1、安装箱；2、电机；3、第一转轴；4、支撑辊；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二转轴；8、吸水海绵；9、风箱；10、第三转轴；11、风扇；12、第三齿轮；13、吹气管；14、进气孔；15、第四齿轮；16、传动轴；17、清理毛刷；18、热熔板；19、第一导向辊；20、第一传动齿轮；21、第二传动齿轮；22、第二导向辊；23、滚轮；24、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种高效土工膜焊接处理设备，包括安装箱1，安装箱1内固定连接有电机2，电机2的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱1转动连接的第一转轴3，第一转轴3的一端固定连接有支撑辊4，第一转轴3的外表面固定套接有第一齿轮5，第一齿轮5 的外表面啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6的中间固定套接有与安装箱1转动连接的第二转轴7，第二转轴7的外表面固定连接有吸水海绵8，安装箱1内固定连接有风箱9，风箱9内转动连接有第三转轴10，第三转轴10的一端固定连接有风扇11，第三转轴10的外表面固定套接有与第一齿轮5啮合连接的第三齿轮12，风箱9的一侧固定连接有吹气管13，风箱9的另一侧开设有进气孔14，第三齿轮 12的外表面啮合连接有第四齿轮15，第四齿轮15的中间固定套
接有与安装箱1转动连接的传动轴16，传动轴16的外表面固定连接有清理毛刷17，安装箱1内固定连接有热熔板18，第一转轴3的外表面通过皮带传动连接有导辊机构，通过支撑辊4将其中一个土工膜支撑起来，使两个焊接的土工膜分开，随后通过电机2带动第一转轴3转动，第一转轴3带动支撑辊4转动，便于土工膜在支撑辊4上移动，同时第一转轴3带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第三齿轮12 转动，第三齿轮12带动第四齿轮15转动，第四齿轮15带动传动轴 16转动，传动轴16带动清理毛刷17对两个土工膜焊接之间的部分进水清理，同时第三齿轮12带动第三转轴10转动，第三转轴10带动风扇11转动，风扇11在风箱9内转动，将气体通过进气空吸进吹气管13中，吹气管13将两个土工膜之间的杂物和灰尘吹走，同时第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动第二转轴7转动，第二转轴7带动吸水海绵8转动，吸水海绵8对土工弄表面的水分进行吸收，随后通过热熔板18对两个土工膜表面进行融化，随后通过导辊机构进行压实，实现对土工膜的焊接，同时热熔板18的高温也对吸水海绵8上的水分进行烘干，便于吸水海绵8持续吸水，从而实现了对土工膜焊接时，两个土工膜之间的杂物和水分进行清理，提高了土工膜的焊接质量，同时也提高了土工膜的焊接效率。
[0024]导辊机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效土工膜焊接处理设备，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱(1)转动连接的第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的一端固定连接有支撑辊(4)，所述第一转轴(3)的外表面固定套接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的外表面啮合连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的中间固定套接有与安装箱(1)转动连接的第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的外表面固定连接有吸水海绵(8)，所述安装箱(1)内固定连接有风箱(9)，所述风箱(9)内转动连接有第三转轴(10)，所述第三转轴(10)的一端固定连接有风扇(11)，所述第三转轴(10)的外表面固定套接有与第一齿轮(5)啮合连接的第三齿轮(12)，所述风箱(9)的一侧固定连接有吹气管(13)，所述风箱(9)的另一侧开设有进气孔(14)，所述第三齿轮(12)的外表面啮合连接有第四齿轮(15)，所述第四齿轮(15)的中间固定套接有与安装箱(1)转动连接的传动轴(16)，所述传动轴(16)的外表面固定连接有清理毛刷(17)，所述安装箱(1)内固定连接有热熔板(18)，所述第一转轴(3)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭改强，
申请(专利权)人：贵州中驰环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：