本实用新型专利技术公开了瓶装封口机进瓶控制装置，包括伺服电机、支撑板、进瓶固定模具、输送履带、进瓶控制齿轮、滚轮，所述输送履带滑动连接两个所述支撑板，所述输送履带的内侧表面设有若干个轮齿，所述进瓶固定模具固定在所述输送履带的外侧表面上，所述伺服电机固定在所述支撑板上，两个所述滚轮分别位于所述输送履带的左端部位和右端部位，所述进瓶控制齿轮上设有轮齿组，所述轮齿组上的轮齿与所述输送履带上的轮齿啮合，所述伺服电机的电机轴与所述进瓶控制齿轮固定连接。本申请装置采用输送履带进行送瓶装置，采用间歇式滚动输送履带，提供较多的送瓶模具，并给予封口机足够的封口时间，实现封口机的自动进瓶，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
瓶装封口机进瓶控制装置
[0001]本技术涉及瓶装封口机
，具体涉及瓶装封口机进瓶控制装置。
技术介绍
[0002]目前使用的瓶装封口机主要为简易的封口机，主要配备送瓶装置，但是目前使用的送瓶装置上仅仅具有两个送瓶模具，且是通过来回循环送瓶，这样人工上瓶时，会因为工作量较大而出现混淆的情况发生，容易出现多次封口，工作效率较低。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种瓶装封口机进瓶控制装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，瓶装封口机进瓶控制装置，包括伺服电机、支撑板、进瓶固定模具、输送履带、进瓶控制齿轮、滚轮，
[0005]所述支撑板为竖直放置的长方形板块，所述支撑板的数量为两个，所述输送履带的前端面和后端面滑动连接两个所述支撑板，所述输送履带的纵向截面为椭圆形，所述输送履带的内侧表面设有若干个轮齿，所述进瓶固定模具固定在所述输送履带的外侧表面上，若干个所述进瓶固定模具均匀固定在所述输送履带上，所述伺服电机固定在所述支撑板上，
[0006]所述滚轮为水平纵向放置，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮通过轴承与所述支撑板连接，两个所述滚轮分别位于所述输送履带的左端部位和右端部位，位于所述输送履带左端部位的所述滚轮的左端面与所述输送履带内侧表面的左端面抵接，位于所述输送履带右端部位的所述滚轮的右端面与所述输送履带内侧表面的右端面抵接，所述进瓶控制齿轮位于两个所述滚轮的中间部位，所述进瓶控制齿轮与所述支撑板通过轴承固定连接，
[0007]所述进瓶控制齿轮上设有轮齿组，所述轮齿组的数量为两个，两个所述轮齿组以所述进瓶控制齿轮的水平中心线对称，所述轮齿组上轮齿的数量为三个，所述轮齿组上的轮齿与所述输送履带上的轮齿啮合，所述伺服电机的电机轴与所述进瓶控制齿轮固定连接。
[0008]本技术中，所述滚轮可以所述支撑板滚动。
[0009]本技术中，所述进瓶控制齿轮可通过所述伺服电机以所述支撑板滚动。
[0010]本技术中，所述进瓶固定模具包括连接底座和固定槽，所述连接底座为长方体形状，所述固定槽位于所述连接底座上，所述连接底座固定在所述输送履带的外侧表面上，所述进瓶固定模具为软质塑胶材质。
[0011]本技术中，所述输送履带为软质塑胶材质。
[0012]本技术中，所述支撑板为不锈钢材质。
[0013]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置采用输送履带进行送瓶装置，采用间歇式滚动输送履带，提供较多的送瓶模具，并给予封口机足够的封口时间，实现封口机的自动
进瓶，提高工作效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术整体装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体装置的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术整体装置的正视剖面结构示意图。
[0018]图中标号：伺服电机－1；支撑板－2；进瓶固定模具－3；输送履带－4；进瓶控制齿轮－5；轮齿组－5.1；滚轮－6。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]如图1、图2和图3所示，瓶装封口机进瓶控制装置，包括伺服电机1、支撑板2、进瓶固定模具3、输送履带4、进瓶控制齿轮5、滚轮6，所述支撑板2为竖直放置的长方形板块，所述支撑板2的数量为两个，所述输送履带4的前端面和后端面滑动连接两个所述支撑板2，所述输送履带4的纵向截面为椭圆形，所述输送履带4的内侧表面设有若干个轮齿，所述进瓶固定模具3固定在所述输送履带4的外侧表面上，若干个所述进瓶固定模具3均匀固定在所述输送履带4上，所述伺服电机1固定在所述支撑板2上，所述滚轮6为水平纵向放置，所述滚轮6的数量为两个，两个所述滚轮6通过轴承与所述支撑板2连接，两个所述滚轮6分别位于所述输送履带4的左端部位和右端部位，位于所述输送履带4左端部位的所述滚轮6的左端面与所述输送履带4内侧表面的左端面抵接，位于所述输送履带4右端部位的所述滚轮6的右端面与所述输送履带4内侧表面的右端面抵接，所述进瓶控制齿轮5位于两个所述滚轮6的中间部位，所述进瓶控制齿轮5与所述支撑板2通过轴承固定连接，所述进瓶控制齿轮5上设有轮齿组5.1，所述轮齿组5.1的数量为两个，两个所述轮齿组5.1以所述进瓶控制齿轮5的水平中心线对称，所述轮齿组5.1上轮齿的数量为三个，所述轮齿组5.1上的轮齿与所述输送履带4上的轮齿啮合，所述伺服电机1的电机轴与所述进瓶控制齿轮5固定连接。所述滚轮6可以所述支撑板2滚动。所述进瓶控制齿轮5可通过所述伺服电机1以所述支撑板2滚动。所述进瓶固定模具3包括连接底座和固定槽，所述连接底座为长方体形状，所述固定槽位于所述连接底座上，所述连接底座固定在所述输送履带4的外侧表面上，所述进瓶固定模具3为软质塑胶材质。所述输送履带4为软质塑胶材质。所述支撑板2为不锈钢材质。
[0022]实施例1：所述伺服电机1固定在所述支撑板2上，所述伺服电机1与所述进瓶控制齿轮5连接，所述输送履带4滑动连接所述支撑板2，所述进瓶固定模具3固定在所述输送履带4上，所述进瓶控制齿轮5上的所述轮齿组5.1与所述输送履带4啮合，所述滚轮6与所述输送履带4抵接。
[0023]所述滚轮6为定位功能。
[0024]实施例2：使用时，根据瓶装封口机的封口时间来调节所述伺服电机1的旋转速度。
[0025]当所述轮齿组5.1与所述输送履带4啮合时，所述输送履带4带着所述进瓶固定模具4移动，当所述轮齿组5.1不与所述输送履带4啮合时，所述输送履带4将不会带着所述进瓶固定模具4移动，在所述输送履带4不移动时，正是封口机的封口时间。
[0026]所以在使用时，先将需要封口的瓶子直接放置在将要移动至封口装置处的位置，然后启动所述伺服电机1。所述进瓶固定模具3将一直向着一个方向移动，将不会来回移动，影响操作人员的视觉。
[0027]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓶装封口机进瓶控制装置，其特征是：包括伺服电机(1)、支撑板(2)、进瓶固定模具(3)、输送履带(4)、进瓶控制齿轮(5)、滚轮(6)，所述支撑板(2)为竖直放置的长方形板块，所述支撑板(2)的数量为两个，所述输送履带(4)的前端面和后端面滑动连接两个所述支撑板(2)，所述输送履带(4)的纵向截面为椭圆形，所述输送履带(4)的内侧表面设有若干个轮齿，所述进瓶固定模具(3)固定在所述输送履带(4)的外侧表面上，若干个所述进瓶固定模具(3)均匀固定在所述输送履带(4)上，所述伺服电机(1)固定在所述支撑板(2)上，所述滚轮(6)为水平纵向放置，所述滚轮(6)的数量为两个，两个所述滚轮(6)通过轴承与所述支撑板(2)连接，两个所述滚轮(6)分别位于所述输送履带(4)的左端部位和右端部位，位于所述输送履带(4)左端部位的所述滚轮(6)的左端面与所述输送履带(4)内侧表面的左端面抵接，位于所述输送履带(4)右端部位的所述滚轮(6)的右端面与所述输送履带(4)内侧表面的右端面抵接，所述进瓶控制齿轮(5)位于两个所述滚轮(6)的中间部位，所述进瓶控制齿轮(5)与所述支撑板(2)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁玖葳，
申请(专利权)人：天津高乐高食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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