本实用新型专利技术公开了一种油条生产加工装盘冷藏装置，涉及油条生产相关领域，为解决现有技术中的无法缓解油条易在冷藏过程中产生粘黏现象的问题。所述装置外壳的两侧面与后端面均设置有通孔，所述装置外壳的内部设置有置物板，所述置物板上设置有导气槽，所述置物板的两侧均设置有固定挡条，所述固定挡条设置为矩形条状，所述固定挡条设置有多个，所述固定挡条上设置有第一连接槽，所述第一连接槽设置为矩形槽状，所述第一连接槽的一侧设置有第二连接槽，所述第二连接槽与第一连接槽的形状大小设置为一致。设置为一致。设置为一致。
【技术实现步骤摘要】
一种油条生产加工装盘冷藏装置
[0001]本技术涉及油条生产相关领域，具体为一种油条生产加工装盘冷藏装置。
技术介绍
[0002]油条，又称馃子，是一种古老的汉族面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，中国传统的早点之一，油条的叫法各地不一，山西称之为麻叶；东北和华北很多地区称油条为“馃子”；安徽一些地区称“油馍”；广州及周边地区称油炸鬼；潮汕地区等地称油炸果；浙江地区有天罗筋的称法，而现有的油条在进行生产时，常常在油条进行炸制时，需要预先对油条进行冷藏处理。
[0003]而现有的油条生产加工装盘冷藏装置在进行使用时，常常会在对多个油条进行冷藏存放时，会因冷藏炸制内外壁存在温度差异，导致油条粘黏在冷藏炸制上，进而导致使用者难以将油条取下，因此市场急需研制一种油条生产加工装盘冷藏装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油条生产加工装盘冷藏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法缓解油条易在冷藏过程中产生粘黏现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油条生产加工装盘冷藏装置，包括装置外壳，所述装置外壳的两侧面与后端面均设置有通孔，所述装置外壳的内部设置有置物板，所述置物板上设置有导气槽。
[0006]优选的，所述置物板的两侧均设置有固定挡条，所述固定挡条设置为矩形条状，所述固定挡条设置有多个，所述固定挡条上设置有第一连接槽，所述第一连接槽设置为矩形槽状，所述第一连接槽的一侧设置有第二连接槽，所述第二连接槽与第一连接槽的形状大小设置为一致。
[0007]优选的，所述固定挡条的下端设置有限位条，所述限位条设置为矩形条状，所述限位条与装置外壳设置为贴合，所述限位条与固定挡条设置为一体状，所述限位条的下端设置有防脱片，所述防脱片设置为矩形片状，所述防脱片的数量与限位条的数量设置为一致，所述防脱片与限位条设置为一体状。
[0008]优选的，所述装置外壳的前端设置有温度检测器，所述温度检测器与装置外壳通过螺栓连接，所述温度检测器的上端设置有时间记录仪，所述时间记录仪与装置外壳通过螺栓连接，所述时间记录仪的一侧设置有显示面板，所述显示面板与装置外壳通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述装置外壳的两侧均设置有卡合条，所述卡合条设置为“L”状，两个所述卡合条呈对称状布置，所述卡合条与装置外壳通过手工电弧焊连接，所述装置外壳的下端设置有滑动轮，所述滑动轮设置有四个，四个所述滑动轮设置在装置外壳底端面的矩形四角处，所述装置外壳与滑动轮通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述置物板的前端设置有连接条，所述连接条设置为矩形条状，所述连接条的数量与置物板的数量设置为一致，所述连接条与置物板设置为固定连接，所述连接条的前端设置有固定拉把，所述固定拉把的数量与连接条的数量设置为一致，所述固定拉把与连接条固定连接，所述置物板的下端设置有透气槽，所述透气槽设置为矩形槽状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过通孔与透气槽的设置，使用者在对该油条生产加工装盘冷藏装置进行使用时，使用者可以通过通孔与透气槽的设置，来使得整个装盘冷藏装置在进行冷藏时，可以防止装置的内外壁产生温差现象的问题，从而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，进而也可以大幅度的提高整个装盘冷藏装置的工作效率；
[0013]2、该技术通过第一连接槽、第二连接槽、限位条与防脱片的设置，使用者在对该油条生产加工装盘冷藏装置进行使用时，使用者可以通过第一连接槽与第二连接槽的设置，来使得整个装盘冷藏装置在使用时，可以快速的将置物板从装置外壳中抽出，从而可以便利使用者对冷藏油条进行存取，同时也可以通过限位条与防脱片的设置，来使得使用者可以快速对固定挡条进行安装与拆卸，从而可以大幅度的便利使用者对该冷藏装置进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种油条生产加工装盘冷藏装置的结构图；
[0015]图2为本技术的一种油条生产加工装盘冷藏装置的仰视结构图；
[0016]图3为本技术的装置外壳的局部剖视结构图。
[0017]图中：1、装置外壳；2、通孔；3、卡合条；4、滑动轮；5、温度检测器；6、时间记录仪；7、显示面板；8、固定挡条；9、第一连接槽；10、第二连接槽；11、置物板；12、导气槽；13、限位条；14、防脱片；15、透气槽；16、连接条；17、固定拉把。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种油条生产加工装盘冷藏装置，包括装置外壳1，装置外壳1的两侧面与后端面均设置有通孔2，通孔2设置有多个，通孔2设置为圆孔状，通孔2的深度与装置外壳1的厚度设置为一致，装置外壳1的内部设置有置物板11，置物板11设置为矩形板状，置物板11设置有多个，置物板11上设置有导气槽12，导气槽12设置有多个，导气槽12设置为矩形槽状，导气槽12的深度与置物板11的厚度设置为一致。
[0020]进一步，置物板11的两侧均设置有固定挡条8，固定挡条8设置为矩形条状，固定挡条8设置有多个，固定挡条8上设置有第一连接槽9，第一连接槽9设置为矩形槽状，第一连接槽9的一侧设置有第二连接槽10，第二连接槽10与第一连接槽9的形状大小设置为一致。
[0021]进一步，固定挡条8的下端设置有限位条13，限位条13设置为矩形条状，限位条13与装置外壳1设置为贴合，限位条13与固定挡条8设置为一体状，限位条13的下端设置有防脱片14，防脱片14设置为矩形片状，防脱片14的数量与限位条13的数量设置为一致，防脱片
14与限位条13设置为一体状。
[0022]进一步，装置外壳1的前端设置有温度检测器5，温度检测器5与装置外壳1通过螺栓连接，温度检测器5的上端设置有时间记录仪6，时间记录仪6与装置外壳1通过螺栓连接，时间记录仪6的一侧设置有显示面板7，显示面板7与装置外壳1通过螺栓连接。
[0023]进一步，装置外壳1的两侧均设置有卡合条3，卡合条3设置为“L”状，两个卡合条3呈对称状布置，卡合条3与装置外壳1通过手工电弧焊连接，装置外壳1的下端设置有滑动轮4，滑动轮4设置有四个，四个滑动轮4设置在装置外壳1底端面的矩形四角处，装置外壳1与滑动轮4通过螺栓连接。
[0024]进一步，置物板11的前端设置有连接条16，连接条16设置为矩形条状，连接条16的数量与置物板11的数量设置为一致，连接条16与置物板11设置为固定连接，连接条16的前端设置有固定拉把17，固定拉把17的数量与连接条16的数量设置为一致，固定拉把17与连接条16固定连接，置物板11的下端设置有透气槽15，透气槽15设置为矩形槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油条生产加工装盘冷藏装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的两侧面与后端面均设置有通孔(2)，所述装置外壳(1)的内部设置有置物板(11)，所述置物板(11)上设置有导气槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种油条生产加工装盘冷藏装置，其特征在于：所述置物板(11)的两侧均设置有固定挡条(8)，所述固定挡条(8)设置为矩形条状，所述固定挡条(8)设置有多个，所述固定挡条(8)上设置有第一连接槽(9)，所述第一连接槽(9)设置为矩形槽状，所述第一连接槽(9)的一侧设置有第二连接槽(10)，所述第二连接槽(10)与第一连接槽(9)的形状大小设置为一致。3.根据权利要求2所述的一种油条生产加工装盘冷藏装置，其特征在于：所述固定挡条(8)的下端设置有限位条(13)，所述限位条(13)设置为矩形条状，所述限位条(13)与装置外壳(1)设置为贴合，所述限位条(13)与固定挡条(8)设置为一体状，所述限位条(13)的下端设置有防脱片(14)，所述防脱片(14)设置为矩形片状，所述防脱片(14)的数量与限位条(13)的数量设置为一致，所述防脱片(14)与限位条(13)设置为一体状。4.根据权利要求1所述的一种油条生产加工装盘冷藏装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的前端设置有温度检测器(5)，所述温度检测器(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻良，黄迎春，黄量武，肖丽飞，
申请(专利权)人：湖南高翔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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