一种用于生物质碳化炉的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生物质碳化炉的冷却装置，涉及生物质碳化炉设备技术领域，本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部设有炉体，炉体的顶部设有圆台，圆台的顶部设有驱动电机，炉体的内部通过驱动电机连接有分离组件，炉体的内壁连接有冷却组件，分离组件包括转轴、风叶、缓冲板、冷却箱和分离盘，冷却组件包括冷风机、通风管道、出风管和避尘滤罩。本实用新型专利技术为一种用于生物质碳化炉的冷却装置，通过分离组件，能够使黏结在一起的生物质进行分离打散，能够增加冷风的接触面积，使生物质能够进行全面冷却，通过冷却组件，能够加快冷风对生物质的冷却，提高了生物质的冷却效率，降低了生物质的冷却时间，全方位冷却提高了生物质的冷却效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质碳化炉的冷却装置


[0001]本技术涉及生物质碳化炉设备
，特别涉及一种用于生物质碳化炉的冷却装置。

技术介绍

[0002]生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。它包括植物、动物和微生物。广义概念：生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。狭义概念：生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。特点：可再生性，低污染性。广泛分布性，生物质能是可再生能源的重要组成部分。生物质能的高效开发利用，对解决能源、生态环境问题将起到十分积极的作用。进入20世纪70年代以来,世界各国尤其是经济发达国家都对此高度重视，积极开展生物质能应用技术的研究，并取得许多研究成果，达到工业化应用规模，本文概述了国内外研究和开发进展，涉及到生物质能固化、液化、气化和直接燃烧等研究技术。
[0003]目前市场上，大部分生物质碳化炉，对生物质炭化处理后，冷却效果比较差，冷却时间长，且不能将碳化后的生物质分离，冷却面积比较小，不能全面冷却，降低了生物质的冷却效率，因此，有必要提供一种用于生物质碳化炉的冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于生物质碳化炉的冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中大部分生物质碳化炉，对生物质炭化处理后，冷却效果比较差，冷却时间长，且不能将碳化后的生物质分离，冷却面积比较小，不能全面冷却，降低了生物质的冷却效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于生物质碳化炉的冷却装置，包括底座，所述底座的顶部设有炉体，所述炉体的顶部设有圆台，所述圆台的顶部设有驱动电机，所述炉体的内部通过驱动电机连接有分离组件，所述炉体的内壁连接有冷却组件；
[0006]所述分离组件包括转轴、风叶、缓冲板、冷却箱和分离盘，所述驱动电机的驱动端与转轴的顶部固定连接，所述转轴位于炉体内部的外周面设有风叶，所述炉体的内壁与转轴之间连接有缓冲板，所述缓冲板的底部与冷却箱的顶部固定连接，所述转轴位于冷却箱内部的外周面套设有分离盘；
[0007]所述冷却组件包括冷风机、通风管道、出风管和避尘滤罩，所述炉体的外周面两侧均设有冷风机，所述冷风机的输出端连接有通风管道，所述通风管道的一侧固定连接有出风管，所述出风管的一端包覆有避尘滤罩。
[0008]优选地，所述炉体的内部底板顶部固定连接有下料板，所述下料板呈倾斜结构，所述下料板的俯视横截面呈圆锥状，所述下料板的顶部呈内凹中空结构。
[0009]优选地，所述底座的底部中心处固定连接有出料管，所述出料管的外周面设置有电磁阀，所述出料管与下料板的中空内孔相连通。
[0010]优选地，所述圆台的内部呈镂空结构，所述圆台的一侧固定连接有进料管，所述进料管的一端与圆台的内部相连通。
[0011]优选地，所述转轴位于出料管内部的外周面套设有螺旋叶片，所述转轴的外周面套设有通环，所述转轴通过通环与缓冲板的一侧固定连接。
[0012]优选地，所述缓冲板呈倾斜结构，且所述缓冲板的底部开设有若干个通孔，所述冷却箱的外壁开设有若干个透风孔，所述分离盘的数量有四个，四个所述分离盘呈等间距分布于转轴的外周面。
[0013]优选地，所述通风管道的数量有两个，两个所述通风管道对称设于炉体的内壁上，所述出风管的数量有若干个，若干个所述出风管呈等间距分布与通风管道的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴转动带动风叶转动，使通过进料管进入的生物质转动打散，然后落至缓冲板上，通过缓冲板的倾斜结构能够降低生物质的下落速度，通过缓冲板设置的通孔，能够初步给生物质进行降温处理，通过缓冲板和通环进入冷却箱的内部，转轴带动分离盘在冷却箱的内部转动，使黏结在一起的生物质进行分离打散，能够增加冷风的接触面积，使生物质能够进行全面冷却，提高了生物质的冷却效率。
[0016]2.本技术中，通过启动冷风机，冷风机输出端吹出冷风，冷风进入通风管道，然后由通风管道将冷风通过出风管吹出，对冷却箱内部的生物质进行表面冷却处理，且通风管道在炉体的内部两侧均设有，若干个出风管对冷却箱进行全范围的冷风吹冷，其中避尘滤罩能够避免灰尘进入出风管的内部，避免造成冷风机的损坏，通过冷却箱外表面开设的透风孔能够加快冷风对生物质的冷却，提高了生物质的冷却效率，降低了生物质的冷却时间，全方位冷却提高了生物质的冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于生物质碳化炉的冷却装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于生物质碳化炉的冷却装置的正视内剖结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于生物质碳化炉的冷却装置图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术一种用于生物质碳化炉的冷却装置图2中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术一种用于生物质碳化炉的冷却装置图2中C处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、炉体；3、圆台；4、驱动电机；5、转轴；6、风叶；7、缓冲板；8、冷却箱；9、分离盘；10、冷风机；11、通风管道；12、出风管；13、避尘滤罩；14、下料板；15、出料管；16、电磁阀；17、进料管；18、螺旋叶片；19、通环。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种用于生物质碳化炉的冷却装置，包括底座1，底座1的顶部设有炉体2，炉体2的顶部设有圆台3，圆台3的顶部设有驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质碳化炉的冷却装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有炉体(2)，所述炉体(2)的顶部设有圆台(3)，所述圆台(3)的顶部设有驱动电机(4)，所述炉体(2)的内部通过驱动电机(4)连接有分离组件，所述炉体(2)的内壁连接有冷却组件；所述分离组件包括转轴(5)、风叶(6)、缓冲板(7)、冷却箱(8)和分离盘(9)，所述驱动电机(4)的驱动端与转轴(5)的顶部固定连接，所述转轴(5)位于炉体(2)内部的外周面设有风叶(6)，所述炉体(2)的内壁与转轴(5)之间连接有缓冲板(7)，所述缓冲板(7)的底部与冷却箱(8)的顶部固定连接，所述转轴(5)位于冷却箱(8)内部的外周面套设有分离盘(9)；所述冷却组件包括冷风机(10)、通风管道(11)、出风管(12)和避尘滤罩(13)，所述炉体(2)的外周面两侧均设有冷风机(10)，所述冷风机(10)的输出端连接有通风管道(11)，所述通风管道(11)的一侧固定连接有出风管(12)，所述出风管(12)的一端包覆有避尘滤罩(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质碳化炉的冷却装置，其特征在于：所述炉体(2)的内部底板顶部固定连接有下料板(14)，所述下料板(14)呈倾斜结构，所述下料板(14)的俯视横截面呈圆锥状，所述下料板(14)的顶部呈内凹中空结构。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明清，王皞阳，李勇，周岭，张永成，刘扬，朱吉魁，何义川，李传峰，弋晓康，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：新型
国别省市：