一种石英砣熔制炉制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种石英砣熔制炉，包括炉膛；供热装置，设于炉膛上端且插入炉膛内，用于加热炉膛内部；保温结构，包裹设于炉膛外部；承载机构，用于支撑放置石英原料；炉膛设置为上下可拆卸的分体结构；所述炉膛底部设置有用于冷却的水套；本实用新型专利技术的有益效果为：稳定性高，制备石英砣稳定。制备石英砣稳定。制备石英砣稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砣熔制炉


[0001]本技术涉及熔制炉
，尤其是一种石英砣熔制炉。

技术介绍

[0002]近些年来，我国光通讯产业、半导体产业、太阳能光伏产业以及航空航天的高速发展，给我国的石英玻璃行业发展提供了更广阔的市场，石英砣是生产制造各种管、棒、板等外形的石英制品的重要基础坯料；在合成石英玻璃生产中，四氯化硅与氢氧焰形成的高温水蒸汽发生水解反应成二氧化硅微粒，这些细小微粒在炉内的石英基板上逐渐沉积。随着原料不断地的供应，水解反应连续进行，细小二氧化硅微粒的沉积使砣料沉积面变厚，在打砣机的带动下，砣料逐渐变大、长度增加。
[0003]现有的石英制品熔制炉中，例如专利公开号CN101148311B公开的熔制炉，与现有的熔制炉相同适用于石英产品的制造，随着市场的发展，石英砣技术朝着大尺寸方向发展势在必行，由于需要生产大尺寸的石英制品，对应的熔制炉的尺寸相应也需要增大尺寸，特别在炉膛的制备过程中，锆刚玉炉膛内径700mm以上，总重量就会超过500公斤，在大尺寸炉膛烧结的过程中容易出现坍塌，炉膛的制造技术难度大幅度增加，并且烧结过程成品率很低，大尺寸炉膛的制备存在一定的难度；同时由于在制造石英产品时需要长时间保证炉膛内的高温，现有的熔制炉内的氢氧燃烧器的燃烧喷头在长时间工作后容易出现燃烧不稳定甚至损坏的现象，但由于炉内的高温并不适用于对燃烧喷头的更换，带来较大的经济损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种石英砣熔制炉，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种石英砣熔制炉，其特征在于：包括炉膛；供热装置，设于炉膛上端且插入炉膛内，用于加热炉膛内部；保温结构，包裹设于炉膛外部；承载机构，用于支撑放置石英原料；所述炉膛设置为上下可拆卸的分体结构；所述炉膛底部设置有用于冷却的水套。
[0006]通过将炉膛设置为分体式结构，在制造炉膛时，将上下两部分分开制造，打破现有的一体式设计，可大幅度降低大尺寸炉膛的制造难度，同时提高炉膛制造的成品率，且便于根据实际情况制造调整炉膛结构。
[0007]优选为：所述炉膛包括燃烧段及设于燃烧段下端的成型段，所述成型段内部开口直径从上至下逐渐增大，所述成型段上开设有观察孔；燃烧段与成型段之间采用插接设置，具体为，燃烧段底部固定有插块，成型端上端开设有供燃烧段底部插入的插槽；同时将成型段内部开口直径从上至下逐渐增大的设置，即将车型段的开口设置为喇叭状，便于成型区内石英砣的散热，使其迅速冷却成型。
[0008]此外，在炉膛底部设置为集烟罩，集烟罩上安装有送烟管，将生产过程中产生的烟气排出，避免污染工作环境，同时将制造过程中散失的热气回收利用，节能省源；同时，本实
用新型中，大直径炉膛的成型高度与直径比为1:1.1，延长了炉膛长度，加长了熔炼成型距离，保证石英砣的稳定成型。
[0009]优选为：所述保温结构包括由内至外依次设置的第一保温棉层、保温砖和第二保温棉层，第二保温棉层的厚度为50mm；减少热量散失提高保证效果。
[0010]优选为：所述承载机构包括靶托，所述靶托设置为从上至下直径依次减小的阶梯式结构；将靶托设置为阶梯结构，能够减少靶托的整体重量，减少设备负载，同时可将靶托的底部选用与顶部石英材质不同的耐火材料，采用不同的材质分体连接，成本降低，且避免因大尺寸靶托导热不均、热传递慢出现的热应力集中容易炸裂的现象，阶梯状结构便于热量传递，使用稳定安全。
[0011]优选为：所述供热装置包括安装筒，设于炉膛顶部开口处，所述安装筒包括筒体以及设于筒体上端且插入筒体内的密封法兰；密封套，位于炉膛与按照筒之间；原料管，一端连接在密封法兰上且与筒体内部连通，用于向筒体内输送燃料；安装孔，均匀开设在筒体底部，连通筒体与炉膛；燃烧单元，设于各安装孔内；调节单元，设于筒体内，用于控制安装孔的启闭。
[0012]优选为：所述调节单元包括第一启闭板，呈圆形设置在筒体内，用于启闭筒体底部中心处的安装孔；第二启闭板，呈环形设置在筒体内，用于启闭筒体底部边缘处的安装孔；电机，安装在密封法兰底部；螺纹杆，竖直设置在筒体内且受电机控制转动，所述第一启闭板螺纹套设在螺纹杆上；限位杆，竖直设置在筒体内，位于螺纹杆的一侧且穿过第一启闭板且与第一启闭板滑动连接；定滑轮，固定在密封法兰底部；传动绳，两端分别与第一启闭板和第二启闭板固定连接且穿过所述定滑轮，所述第二启闭板上固定有配重块。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0015]图2为本技术具体实施方式中炉膛的结构示意图；
[0016]图3为本技术具体实施方式中供热装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术具体实施方式中安装孔的布局示意图；
[0018]图5为本技术具体实施方式中燃烧单元的结构示意图；
[0019]图中示例为：
[0020]1、炉膛；101、燃烧段；102、成型段；
[0021]2、供热装置；21、筒体；22、密封法兰；23、密封套；24、原料管；25、安装孔；26、燃烧单元；261、限位筒；262、燃烧喷头；263、活动槽；264、活动环；265、弹簧；27、调节单元；271、第一启闭板；272、第二启闭板；273、电机；274、螺纹杆；275、限位杆；276、定滑轮；277、传动绳；278、配重块；
[0022]3、保温结构；31、第一保温棉层；32、保温砖；33、第二保温棉层；
[0023]4、靶托；
[0024]5、水套；
[0025]6、集烟罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1和图2所示，本技术公开了一种石英砣熔制炉，在本技术的具体实施方式中，包括炉膛1；供热装置2，设于炉膛1上端且插入炉膛1内，用于加热炉膛1内部；保温结构3，包裹设于炉膛1外部；承载机构，用于支撑放置石英原料；所述炉膛1设置为上下可拆卸的分体结构；所述炉膛1底部设置有用于冷却的水套5。
[0029]通过将炉膛1设置为分体式结构，在制造炉膛1时，将上下两部分分开制造，打破现有的一体式设计，可大幅度降低大尺寸炉膛1的制造难度，同时提高炉膛1制造的成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砣熔制炉，其特征在于：包括炉膛；供热装置，设于炉膛上端且插入炉膛内，用于加热炉膛内部；保温结构，包裹设于炉膛外部；承载机构，用于支撑放置石英原料；所述炉膛设置为上下可拆卸的分体结构。2.根据权利要求1所述的一种石英砣熔制炉，其特征在于：所述炉膛包括燃烧段及设于燃烧段下端的成型段，所述成型段内部开口直径从上至下逐渐增大。3.根据权利要求1所述的一种石英砣熔制炉，其特征在于：所述保温结构包括由内至外依次设置的第一保温棉层、保温砖和第二保温棉层。4.根据权利要求1所述的一种石英砣熔制炉，其特征在于：所述承载机构包括靶托，所述靶托设置为从上至下直径依次减小的阶梯式结构。5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种石英砣熔制炉，其特征在于：所述供热装置包括安装筒，设于炉膛顶部开口处，所述安装筒包括筒体以及设于筒体上端且插入筒体内的密封法兰；...

【专利技术属性】
技术研发人员：花宁，徐肖飞，隋镁深，刘昌良，王友军，孔敏，秦建鸿，
申请(专利权)人：中建材衢州金格兰石英有限公司，
类型：新型
国别省市：