本实用新型专利技术涉及一种电磁阀阀芯密封装置，包括环状的密封本体，密封本体的中部从上往下依次设置有相互连通的第一阶梯通孔、第二阶梯通孔、第三阶梯通孔和第四阶梯通孔，侧边通孔外侧的密封本体的顶部设置有与第一阶梯通孔同轴心的环状的下沉槽，密封本体的外侧从上往下依次设置有第一接触端、第二接触端、第三接触端和第四接触端。本实用新型专利技术一种电磁阀阀芯密封装置，通过密封本体上的下沉槽与阀口相连接，可以减少直接对密封本体的冲击力，很大程度上提高了密封本体的使用寿命。度上提高了密封本体的使用寿命。度上提高了密封本体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀阀芯密封装置
[0001]本技术涉及密封装置相关
，尤其涉及一种电磁阀阀芯密封装置。
技术介绍
[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀在使用过程中，密封连接件的密封作用同样尤为重要。现有技术中的电磁阀阀芯密封装置在使用过程中，容易受到阀口的冲击力，从而影响封装置的使用寿命。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种电磁阀阀芯密封装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种电磁阀阀芯密封装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电磁阀阀芯密封装置，包括环状的密封本体，密封本体的中部从上往下依次设置有相互连通的第一阶梯通孔、第二阶梯通孔、第三阶梯通孔和第四阶梯通孔，且第一阶梯通孔、第二阶梯通孔、第三阶梯通孔和第四阶梯通孔均与密封本体同轴心，第一阶梯通孔外侧的密封本体上沿着圆周方向均匀的设置有若干个侧边通孔，侧边通孔与下方的第四阶梯通孔相连通，侧边通孔外侧的密封本体的顶部设置有与第一阶梯通孔同轴心的环状的下沉槽，密封本体的外侧从上往下依次设置有第一接触端、第二接触端、第三接触端和第四接触端，第一接触端和第二接触端之间通过第一弧形过渡端相连接，第二接触端和第三接触端之间通过第二弧形过渡端相连接，第三接触端和第四接触端之间朝向第四阶梯通孔开设有凹槽。
[0007]作为本技术的进一步改进，下沉槽内的底部沿着水平方向均匀的设置有若干个锥形凸起。
[0008]作为本技术的进一步改进，下沉槽靠近侧边通孔的一侧设置有竖直接触内壁，下沉槽远离侧边通孔的一侧设置有倾斜接触内壁。
[0009]作为本技术的进一步改进，锥形凸起的角度B为60度。
[0010]作为本技术的进一步改进，第一接触端顶部和底部的接触端以及第四接触端底部的接触端均设置有45度的倒角。
[0011]作为本技术的进一步改进，第一弧形过渡端的半径为2.5mm，第二弧形过渡端的半径为2mm。
[0012]作为本技术的进一步改进，第一阶梯通孔上的中部位置设置有过渡通孔，且
过渡通孔的直径大于第一阶梯通孔的直径。
[0013]作为本技术的进一步改进，侧边通孔数量为2～8个，且侧边通孔均沿着密封本体的径向分布设置。
[0014]作为本技术的进一步改进，侧边通孔数量为4个，且相邻侧边通孔之间的夹角为90度。
[0015]作为本技术的进一步改进，第四阶梯通孔、第一阶梯通孔、第二阶梯通孔和第三阶梯通孔的直径依次变小。
[0016]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术一种电磁阀阀芯密封装置，通过密封本体上的下沉槽与阀口相连接，可以减少直接对密封本体的冲击力，很大程度上提高了密封本体的使用寿命。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术一种电磁阀阀芯密封装置的结构示意图；
[0021]图2是图1中关于C
‑
C截面的剖视图；
[0022]图3是图2中A处的局部放大结构示意图。
[0023]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0024]1密封本体
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2第一阶梯通孔
[0025]3第二阶梯通孔
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4第三阶梯通孔
[0026]5下沉槽
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6侧边通孔
[0027]7过渡通孔
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8第四阶梯通孔
[0028]9第一接触端
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10第一弧形过渡端
[0029]11第二接触端
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12第二弧形过渡端
[0030]13第三接触端
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14凹槽
[0031]15第四接触端
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16锥形凸起
[0032]17竖直接触内壁
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18倾斜接触内壁
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示
出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]如图1～图3所示，
[0037]一种电磁阀阀芯密封装置，包括环状的密封本体1，密封本体1的中部从上往下依次设置有相互连通的第一阶梯通孔2、第二阶梯通孔3、第三阶梯通孔4和第四阶梯通孔8，且第一阶梯通孔2、第二阶梯通孔3、第三阶梯通孔4和第四阶梯通孔8均与密封本体1同轴心，第一阶梯通孔2外侧的密封本体1上沿着圆周方向均匀的设置有若干个侧边通孔6，侧边通孔6与下方的第四阶梯通孔8相连通，侧边通孔6外侧的密封本体1的顶部设置有与第一阶梯通孔2同轴心的环状的下沉槽5，密封本体1的外侧从上往下依次设置有第一接触端9、第二接触端11、第三接触端13和第四接触端15，第一接触端9和第二接触端11之间通过第一弧形过渡端10相连接，第二接触端11和第三接触端13之间通过第二弧形过渡端12相连接，第三接触端13和第四接触端15之间朝向第四阶梯通孔8开设有凹槽14。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁阀阀芯密封装置，其特征在于，包括环状的密封本体(1)，所述密封本体(1)的中部从上往下依次设置有相互连通的第一阶梯通孔(2)、第二阶梯通孔(3)、第三阶梯通孔(4)和第四阶梯通孔(8)，且所述第一阶梯通孔(2)、第二阶梯通孔(3)、第三阶梯通孔(4)和第四阶梯通孔(8)均与密封本体(1)同轴心，所述第一阶梯通孔(2)外侧的密封本体(1)上沿着圆周方向均匀的设置有若干个侧边通孔(6)，所述侧边通孔(6)与下方的第四阶梯通孔(8)相连通，所述侧边通孔(6)外侧的密封本体(1)的顶部设置有与第一阶梯通孔(2)同轴心的环状的下沉槽(5)，所述密封本体(1)的外侧从上往下依次设置有第一接触端(9)、第二接触端(11)、第三接触端(13)和第四接触端(15)，所述第一接触端(9)和第二接触端(11)之间通过第一弧形过渡端(10)相连接，所述第二接触端(11)和第三接触端(13)之间通过第二弧形过渡端(12)相连接，所述第三接触端(13)和第四接触端(15)之间朝向第四阶梯通孔(8)开设有凹槽(14)。2.如权利要求1所述的一种电磁阀阀芯密封装置，其特征在于，所述下沉槽(5)内的底部沿着水平方向均匀的设置有若干个锥形凸起(16)。3.如权利要求2所述的一种电磁阀阀芯密封装置，其特征在于，所述下沉槽(5)靠近侧边...
【专利技术属性】
技术研发人员：许增森，宋德一，
申请(专利权)人：隆仕新材料科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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