本发明专利技术涉及一种用于将母线通道固定在母线通道功率导体上的系统和方法。功率母线通道组件包括一对相对的非铁金属的开口侧板，每个侧板具有Ｕ形构造，并包括通过平部件结合的一对顶部和底部凸缘；位于每个凸缘一端上并用于将侧板互锁在一起的装置，互锁装置包括有角突出部或有角细槽；第一轨道，从成对凸缘之一延伸，第一轨道提供悬挂支承连接装置；第二轨道，从成对凸缘的另一个延伸，第二轨道提供接地穿刺连接装置；以及至少一个支承件，与凸缘互连，并且设置尺寸并构造成将互锁装置偏压在一起。
【技术实现步骤摘要】
这里描述的主题总体涉及功率母线通道(busway )，并且更特别是 涉及将母线通道壳体固定在母线通道功率导体(power conductor )上。
技术介绍
用于多相电能分配系统中的功率母线通道通常包括铝材料的长、 矩形棒。每个单独棒被电绝缘，以便保持单个相之间以及相导体和中 性导体之间的电隔离。按照电工规范，接地导体必须在母线通道功率 分配系统中相关。题为Thermally Efficient Power Busway Housing的US专 利NO. 4804804描述两件式挤压成形的铝合金壳体，该壳体成形为对于 所述的功率母线通道导体提供支承和接地传导装置。两件式壳体通过 卡扣连接件沿着其顶部和底部表面连接在一起。壳体通过绝缘螺栓连 接到母线通道功率导体上。General Electric，s SpectraTM Series Busway使用独特的双重 绝缘拉紧螺栓将铝壳体连接在母线通道功率导体上。拉紧螺栓插入母 线通道的中心，提供可预料的一致性强度和高短路功率。虽然有效地使用绝缘螺栓来固定母线通道组件，需要大量螺栓。 另外，由于母线通道壳体通常在接地电位，螺栓本身会不接触导体的 任何部分，使用螺栓使得母线通道构造领域复杂。因此，希望提供一 种改进的装置来固定母线通道，而不使用螺栓，使用较少的部件，但 还提供可预料的一致性强度以及高短路功率。
技术实现思路
按照本专利技术的实施例，功率母线通道组件包括一对相对的非铁金 属的开口侧板。侧板具有U形构造，并且包括通过平部件连接的一对 顶部和底部凸缘。功率母线通道组件还包括每个凸缘一端上以便将侧 板互锁在一起的装置。互锁装置内部包括有角(angulated)的突出部 或有角的细槽。还包括从该对凸缘之一延伸的第一轨道，提供悬挂支 承连接装置。另外，还包括从该对凸缘的另一个延伸的第二轨道，提 供接地穿刺连接装置。功率母线通道组件还包括与凸缘互连的至少一个支承件。支承件设置尺寸并构造成将互锁装置偏压在一起。在本专利技术的另一实施例中，将母线通道壳体固定在母线通道功率 导体上的方法包括使用多个支承件。母线通道壳体包括一对相对的非铁金属的开口侧板。侧板具有u形构造，并且包括通过平部件连接的一对顶部和底部凸缘。顶部和底部凸缘包括缝隙，并且多个支承件包 括带钩端和凸缘端。该方法包括将带钩端插入缝隙之一，并且转动支 承件，直到凸缘端靠近另一缝隙。该方法还包括将轴向力提供给凸缘 端，其中力垂直于侧板，并且由此凸缘端完全接合另一缝隙。 附图说明下面参考附图进行详细描述，附图中图l是用于支承母线功率导体的母线通道壳体单元的透视图； 图2是按照本专利技术一个实施例的支承件的透视图； 图2A是图2所示支承件的底视图； 图2B是图2所示的支承件的侧视图3是图1的母线通道壳体单元沿着图1的线3-3的截面图，包 括多个图2的支承件；图4是按照本专利技术另一方面的支架的透视图； 图4A是图4所示的支架的侧视图； 图4B是图4所示的支架的一部分的端视图； 图5是按照本专利技术另一方面的支架的透视图； 图5A是图5所示支架的侧视图5B是图5所示的支架的一部分的端视图，表示凸缘和卡扣；图6是类似于图3的视图，包括多个支架；图7是类似于图6的视图，包括母线功率导体；图8是图7所示的功率母线通道组件的放大局部透视图。具体实施例方式本专利技术的实施例涉及固定功率母线通道组件的系统和方法，减小 使用紧固件的需要，采用较少的部件，但还提供可预料的一致性强度 和高短路功率。现有技术母线通道壳体在图1中以10总体表示。壳体单元10包 括与互补侧板或侧板部件12相对定位的侧板或侧部部件11。侧板11、 12各自表示成具有U形构造，可包括开口 (未示出)，并且包括非铁金属，例如铝合金，大大增加铝的延展强度，而基本上不影响良好的电气和热性能。形成母线通道壳体10的铝侧板11、 12形成用于接地故 障的完整的360度高级接地路径，并且用作母线通道区段、装配件和 母线插头(未示出)之间的连续结合。两个铝侧板ll、 12设置顶部凸缘13、 15和底部凸缘14、 16。顶 部凸缘13和底部凸缘14从侧板11上的平部件8垂直延伸。类似地， 顶部凸缘15和底部凸缘16从侧板12上的平部件9垂直延伸。侧板ll、 12还设置相应的轨道19、 20。轨道19、 20从顶部凸缘 13、 15垂直延伸。类似地，轨道20从底部凸缘14、 16垂直延伸，如 所示。 一对轨道19、 20可提供悬桂支承连接装置，而另一对轨道可提 供接地穿刺连接装置。除了凸缘13-16之外，轨道19、 20为母线通道 壳体单元10提供另外的结构支承，并为侧板ll、 12提供增加的表面 面积，以便改善去往环境空气的热辐射。带角细槽17沿着侧板11上的顶部凸缘13的一个边缘延伸，以便 接收沿着相对侧板12上的顶部凸缘15延伸的互补的带角突出部18。 类似的带角的细槽17，沿着侧板12的底部凸缘16延伸，以便接收沿着 侧板ll的底部凸缘14延伸的类似的带角突出部18，。带角细槽l7、17， 以及带角突出部18、 18，提供互锁装置，将侧板ll、 12固定在一起。三个或四个母线通道或母线功率导体27 (此后称为母线)连接 在母线壳体单元IO上。每个母线27表示三相功率分配系统的各自相。 母线27通过多个支承件30 (未示出)固定在母线壳体单元10上。现在参考图2，按照本专利技术的一个实施例的支承件顶视图总体以 30表示。支承件30包括环带部段31、带钩端32以及凸缘端33。支承 件30是大致1. 5宽以及0. 125厚。支承件30的长度按照母线通道壳 体单元10的尺寸变化。在一个特定实施例中，支承件30包括例如钢的刚性和弹性材料， 提供重要的机械性能，例如强度和耐用性。这些机械性能在母线通道 由于短路而暴露于动态和热应力时非常重要。由于支承件30位于母线 通道壳体10外部，支承件30对于母线通道的电气性能没有影响。图3表示包括多个支承件30的组装的母线通道壳体单元100的截 面图。环带部段31偏离平部段34，并且容纳凸缘13-16的互锁装置。 特别是，带角细槽17和17，直接安装在环带部段31内，因此偏压凸缘13-16的互锁装置。在环带部段31在带角细槽17的顶部直接就位时， 平部段34直接座置在凸缘13和15上。类似地，在环带部段31在带 角细槽17，上直接就位时，平部段34直接座置在凸缘14和16上。另外，支承件30可以经由缝隙22和23与凸缘13、 15以及凸缘 14、 16互连。带钩端32安装在定位在凸缘13和14上的互补缝隙22 内。类似地，凸缘端33安装在定位在凸缘15和16上的互补缝隙23 内。凸缘13上的缝隙22直接平行于凸缘14上的缝隙22定位。类似 地，凸缘15上的缝隙23直接平行于凸缘16上的缝隙23定位。如图8 所示，缝隙22和23分别在大约12中心上沿着侧板11和12的长度沿 着相同和规则间隔定位。每个缝隙22的区域被设置尺寸，以便接收支 承件30的带钩端32。类似地，每个缝隙23的区域被设置尺寸，以便 接收支承件30的凸缘端33。再次参考图3,为了固定支承件30，带钩端32插入缝隙22。接着， 转动力施加在支承件30上，直到凸缘端33靠近互补缝隙23本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种功率母线通道组件，包括： 一对相对的非铁金属的开口侧板，每个侧板具有Ｕ形构造，并包括通过平部件结合的一对顶部和底部凸缘； 位于每个凸缘一端上并用于将所述侧板互锁在一起的装置，互锁装置包括有角突出部或有角细槽； 第一轨道 ，从成对凸缘之一延伸，第一轨道提供悬挂支承连接装置； 第二轨道，从成对凸缘的另一个延伸，第二轨道提供接地穿刺连接装置；以及 至少一个支承件，与凸缘互连，并且设置尺寸并构造成将互锁装置偏压在一起。
【技术特征摘要】
US 2007-12-5 11/9509401. 一种功率母线通道组件，包括一对相对的非铁金属的开口侧板，每个侧板具有U形构造，并包括通过平部件结合的一对顶部和底部凸缘；位于每个凸缘一端上并用于将所述侧板互锁在一起的装置，互锁装置包括有角突出部或有角细槽；第一轨道，从成对凸缘之一延伸，第一轨道提供悬挂支承连接装置；第二轨道，从成对凸缘的另一个延伸，第二轨道提供接地穿刺连接装置；以及至少一个支承件，与凸缘互连，并且设置尺寸并构造成将互锁装置偏压在一起。2. 如权利要求1所述的功率母线通道组件，其特征在于，侧板是 挤压成形的。3. 如权利要求1所述的功率母线通道组件，其特征在于，非铁金 属选自包括铝和铜的组。4. 如权利要求1所述的功率母线通道组件，其特征在于，还包括 沿着侧板沿着相同和规则间隔定位的缝隙。5. 如权利要求4所述的功率母线通道组件，其特征在于，至少一 个支承件包括多个支承件，其中多个支承件的每...
【专利技术属性】
技术研发人员：KK巴蒂贾，J科克斯，SE理查德，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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