本实用新型专利技术公开了便于回收废料的电气加工用操作台,包括底板、啮合机构、夹持机构,底板的顶面中部设有横向放置的载物板,底板通过转动轴与载物板连接,位于转动轴一侧在底板上安装有啮合机构,底板的顶面两侧设有一对固定长板,每块固定长板的顶面上均设有一对竖向固接的侧板,每块侧板上均安装有夹持机构。本实用新型专利技术通过各机构的配合使用,解决了加工件固定不牢及废屑收集不便的问题,且操作步骤简单,方便了对废屑进行收集,避免了废屑的堆积,增加了加工件夹持的稳定性,进一步提高了加工件的加工效率。件的加工效率。件的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
便于回收废料的电气加工用操作台
[0001]本技术涉及电气加工
,尤其涉及便于回收废料的电气加工用操作台。
技术介绍
[0002]随着科技的发展,机电自动化设备有了很大程度的发展,其种类和数量也正在与日俱增,在机电自动化生产和操作过程中,切割是十分常见的一个工艺流程。目前市场上,切割装置虽然种类和数量非常多,但是大多数切割装置所用的工作台都是普通的工作台,只是用于放置加工件,在进行切割时不能够方便的固定住加工件,使用非常不便;且在对加工件的切割过程中易产生废屑,在回收废屑时,会造成废屑清理不彻底,导致长时间积累废屑由少积多,减少了操作台的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的便于回收废料的电气加工用操作台。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]便于回收废料的电气加工用操作台,包括底板、啮合机构、夹持机构,所述底板为水平横向放置的矩形板状,所述底板的顶面中部设有横向放置的载物板,所述底板通过转动轴与载物板连接,位于转动轴一侧在底板上安装有啮合机构,所述底板的顶面两侧设有一对固定长板,每块所述固定长板的顶面上均设有一对竖向固接的侧板,每块所述侧板上均安装有夹持机构。
[0006]优选地,所述底板的顶面中部凹陷有固定轴承槽,所述固定轴承槽内安装有固定轴承,所述转动轴的底端插设在固定轴承内,所述转动轴的顶端与载物板的底面中部固接。
[0007]优选地,所述啮合机构包括电机、斜齿轮、斜齿轮环,位于固定轴承槽一侧在底板的顶面凹陷有电机槽,所述电机槽内安装有电机,所述电机的电机轴端部设有同轴联接的斜齿轮,所述转动轴的中部套设有斜齿轮环,且所述斜齿轮环与斜齿轮啮合连接。
[0008]优选地,所述夹持机构包括夹持板、丝杠,所述侧板的里侧面设有平行放置的夹持板,所述夹持板的一侧面中部安装有限位轴承,所述夹持板的另一侧面铺设有防护垫,所述侧板的中部设有横向贯穿固接的丝杠筒,所述丝杠筒内插设有螺旋贯穿的丝杠,所述丝杠的里端插设在限位轴承内,所述丝杠的外端设有旋转把手。
[0009]优选地,位于丝杠筒的上下两侧在侧板上凹陷有一对滑孔,每个所述滑孔内均插设有滑动贯穿的滑杆,每根所述滑杆的里端均与夹持板固接,位于夹持板与侧板之间在每根滑杆均套设有弹簧,每根所述滑杆的外侧面均凹陷有滑槽,位于滑孔外侧在侧板的外侧面均设有L 形滑块,每块所述L形滑块的外端均滑动卡合在对应的滑槽内。
[0010]优选地,位于载物板下方在底板的中部套设有挡环,位于挡环与两块固定长板之间在底板的顶面两侧均匀设有若干贯穿固接的斜筒,所述底板的底面四个拐角处均设有L
形支撑腿,位于四根L形支撑腿之间放置有开口朝上的废料盒,且每个所述斜筒的底端口均位于废料盒的开口上方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、电机的电机轴带动斜齿轮同步转动,进而啮合带动斜齿轮环及转动轴沿着固定轴承进行小幅度转动,方便了通过载物板带动加工件旋转至合适的夹持角度;
[0013]2、通过转动旋转把手带动丝杠配合丝杠筒进行螺旋转动,进而带动丝杠向里螺旋推进,进而带动滑杆沿着滑孔横向滑动,带动滑槽沿着L形滑块横向滑动,方便了夹持板对加工件的夹持固定;
[0014]3、加工件加工过程产生的废渣废屑掉落至载物板的两侧,同时挡环与固定长板的配合对废渣废屑产生限位,方便了废渣废屑顺着斜筒掉落至废料盒内进行收集;
[0015]综上所述,本技术通过各机构的配合使用,解决了加工件固定不牢及废屑收集不便的问题,且操作步骤简单,方便了对废屑进行收集,避免了废屑的堆积,增加了加工件夹持的稳定性,进一步提高了加工件的加工效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术的主动剖面图;
[0018]图2为本技术的主视图;
[0019]图3为本技术的底板的顶面俯视图;
[0020]图4为本技术的图1中A处放大图;
[0021]图中序号:底板1、转动轴11、斜齿轮环12、载物板13、电机 14、斜齿轮15、挡环16、斜筒17、L形支撑腿18、废料盒19、固定长板2、侧板21、夹持板22、丝杠筒23、丝杠24、旋转把手25、滑杆26、L形滑块27。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1:为了解决加工件固定不牢及废屑收集不便的问题,本实施例中提出了便于回收废料的电气加工用操作台,参见图1
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4,包括底板1、啮合机构、夹持机构,所述底板1为水平横向放置的矩形板状,所述底板1的顶面中部设有横向放置的载物板13,所述底板1 通过转动轴11与载物板13连接,位于转动轴11一侧在底板1上安装有啮合机构,所述底板1的顶面两侧设有一对固定长板2,每块所述固定长板2的顶面上均设有一对竖向固接的侧板21,每块所述侧板21上均安装有夹持机构。
[0024]在本技术中,所述底板1的顶面中部凹陷有固定轴承槽,所述固定轴承槽内安装有固定轴承,所述转动轴11的底端插设在固定轴承内,所述转动轴11的顶端与载物板13的底面中部固接;所述啮合机构包括电机14、斜齿轮15、斜齿轮环12,位于固定轴承槽一侧
在底板1的顶面凹陷有电机槽,所述电机槽内安装有电机14,电机14的型号为YX3
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4,所述电机14的电机轴端部设有同轴联接的斜齿轮15,所述转动轴11的中部套设有斜齿轮环12,且所述斜齿轮环12与斜齿轮15啮合连接;电机14的电机轴带动斜齿轮15同步转动,进而啮合带动斜齿轮环12及转动轴11沿着固定轴承进行小幅度转动,方便了通过载物板13带动加工件旋转至合适的夹持角度。
[0025]在本技术中,所述夹持机构包括夹持板22、丝杠24,所述侧板21的里侧面设有平行放置的夹持板22,所述夹持板22的一侧面中部安装有限位轴承,所述夹持板22的另一侧面铺设有防护垫,所述侧板21的中部设有横向贯穿固接的丝杠筒23,所述丝杠筒23 内插设有螺旋贯穿的丝杠24,所述丝杠24的里端插设在限位轴承内,所述丝杠24的外端设有旋转把手25;位于丝杠筒23的上下两侧在侧板21上凹陷有一对滑孔,每个所述滑孔内均插设有滑动贯穿的滑杆26,每根所述滑杆26的里端均与夹持板22固接,位于夹持板22 与侧板21之间在每根滑杆26均套设有弹簧,每根所述滑杆26的外侧面均凹陷有滑槽,位于滑孔外侧在侧板21的外侧面均设有L形滑块27,每块所述L形滑块27的外端均滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.便于回收废料的电气加工用操作台,包括底板(1)、啮合机构、夹持机构,其特征在于:所述底板(1)为水平横向放置的矩形板状,所述底板(1)的顶面中部设有横向放置的载物板(13),所述底板(1)通过转动轴(11)与载物板(13)连接,位于转动轴(11)一侧在底板(1)上安装有啮合机构,所述底板(1)的顶面两侧设有一对固定长板(2),每块所述固定长板(2)的顶面上均设有一对竖向固接的侧板(21),每块所述侧板(21)上均安装有夹持机构。2.根据权利要求1所述的便于回收废料的电气加工用操作台,其特征在于:所述底板(1)的顶面中部凹陷有固定轴承槽,所述固定轴承槽内安装有固定轴承,所述转动轴(11)的底端插设在固定轴承内,所述转动轴(11)的顶端与载物板(13)的底面中部固接。3.根据权利要求2所述的便于回收废料的电气加工用操作台,其特征在于:所述啮合机构包括电机(14)、斜齿轮(15)、斜齿轮环(12),位于固定轴承槽一侧在底板(1)的顶面凹陷有电机槽,所述电机槽内安装有电机(14),所述电机(14)的电机轴端部设有同轴联接的斜齿轮(15),所述转动轴(11)的中部套设有斜齿轮环(12),且所述斜齿轮环(12)与斜齿轮(15)啮合连接。4.根据权利要求1所述的便于回收废料的电气加工用操作台,其特征在于:所述夹持机构包括夹持板(22)、丝杠(24),所述侧板(21)的里...
【专利技术属性】
技术研发人员:张福亮,徐小辉,
申请(专利权)人:张福亮,
类型:新型
国别省市:
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