本实用新型专利技术公开了一种PE膜生产用智能切割装置，涉及PE膜生产装置技术领域。本实用新型专利技术包括定导切割结构和辅助引导限位结构，定导切割结构的一端固定连接有辅助引导限位结构，定导切割结构包括引导架模块、动导输出模块和从动切割模块，引导架模块的一端设置有动导输出模块，动导输出模块的底端设置有从动切割模块。本实用新型专利技术通过定导切割结构的设计，使得装置便于对PE膜形成自动化的持续往复定位切割，从而使得PE膜被恒定长度的分切，大大提高了切割成型便捷度，且通过辅助引导限位结构的设计，使得装置便于完成对PE膜进行下压引导定位，大大提高了适应引导效果。大大提高了适应引导效果。大大提高了适应引导效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PE膜生产用智能切割装置
[0001]本技术属于PE膜生产装置
，特别是涉及一种PE膜生产用智能切割装置。
技术介绍
[0002]PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，为了便于PE膜继续拧生产加工，往往需要对应的切割装置，但是现有应用于PE膜生产的切割装置往往不便于按照长度进行往复分隔，且不便于完成适应性的辅助引导，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PE膜生产用智能切割装置，以解决现有的问题：现有应用于PE膜生产的切割装置往往不便于按照长度进行往复分隔。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种PE膜生产用智能切割装置，包括定导切割结构和辅助引导限位结构，所述定导切割结构的一端固定连接有辅助引导限位结构，所述定导切割结构包括引导架模块、动导输出模块和从动切割模块，所述引导架模块的一端设置有动导输出模块，所述动导输出模块的底端设置有从动切割模块。
[0006]进一步地，所述引导架模块包括定位搭载板、光杆和引导机架，所述定位搭载板两侧的顶端固定连接有光杆，所述光杆的顶端固定连接有引导机架。
[0007]进一步地，所述动导输出模块包括第一电机、传递轴和偏心轮，所述引导机架的一端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传递轴，所述传递轴的外侧固定连接有偏心轮。
[0008]进一步地，所述从动切割模块包括传递推杆和切割刀，所述偏心轮的一侧设置有传递推杆，所述传递推杆的底端设置有切割刀，所述切割刀与光杆为间隙配合。
[0009]通过控制第一电机完成对传递轴进行转矩输出，利用传递轴与偏心轮的连接，使得偏心轮在传递轴的带动下完成转动，利用偏心轮的偏心设计，使得偏心轮在转动过程中产生从最顶端到最低端的往复升降推导动力，利用偏心轮将往复升降推导动力传递至切割刀，使得切割刀在光杆的引导下完成同步的往复切断输出，进而完成对PE膜的辅助切断分段。
[0010]进一步地，所述辅助引导限位结构包括辅助定位架、升降动导箱、第二电机和齿轮轴，所述定位搭载板的一端固定连接有辅助定位架，所述辅助定位架的一端固定连接有升降动导箱，所述升降动导箱的一侧通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮轴。
[0011]进一步地，所述辅助引导限位结构还包括引导限位块、齿条和挤压辊轮，所述升降动导箱的一端固定连接有引导限位块，所述引导限位块的内侧滑动连接有齿条，所述齿条
的底端固定连接有挤压辊轮，所述齿条的一端与升降动导箱啮合连接。
[0012]通过控制第二电机完成对齿轮轴进行转矩输出，利用齿轮轴与齿条的啮合连接，使得齿条在齿轮轴的拨动推导下以及引导限位块的引导限位下完成上升或下降，进而使得挤压辊轮完成对不同厚度的PE膜进行引导下压限位，便于切割加工。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过定导切割结构的设计，使得装置便于对PE膜形成自动化的持续往复定位切割，从而使得PE膜被恒定长度的分切，大大提高了切割成型便捷度。
[0015](2)本技术通过辅助引导限位结构的设计，使得装置便于完成对PE膜进行下压引导定位，大大提高了适应引导效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构的示意图；
[0018]图2为本技术定导切割结构的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术辅助引导限位结构；的连接结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、定导切割结构；2、辅助引导限位结构；3、定位搭载板；4、光杆；5、引导机架；6、第一电机；7、传递轴；8、偏心轮；9、传递推杆；10、切割刀；11、辅助定位架；12、升降动导箱；13、第二电机；14、齿轮轴；15、引导限位块；16、齿条；17、挤压辊轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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3，一种PE膜生产用智能切割装置，包括定导切割结构1和辅助引导限位结构2，定导切割结构1的一端固定连接有辅助引导限位结构2，定导切割结构1包括引导架模块、动导输出模块和从动切割模块，引导架模块的一端设置有动导输出模块，动导输出模块的底端设置有从动切割模块。
[0024]引导架模块包括定位搭载板3、光杆4和引导机架5，定位搭载板3两侧的顶端固定连接有光杆4，光杆4的顶端固定连接有引导机架5。
[0025]动导输出模块包括第一电机6、传递轴7和偏心轮8，引导机架5的一端通过螺钉固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有传递轴7，传递轴7的外侧固定连接有偏心轮8。
[0026]从动切割模块包括传递推杆9和切割刀10，偏心轮8的一侧设置有传递推杆9，传递推杆9的底端设置有切割刀10，切割刀10与光杆4为间隙配合。
[0027]通过控制第一电机6完成对传递轴7进行转矩输出，利用传递轴7与偏心轮8的连接，使得偏心轮8在传递轴7的带动下完成转动，利用偏心轮8的偏心设计，使得偏心轮8在转动过程中产生从最顶端到最低端的往复升降推导动力，利用偏心轮8将往复升降推导动力传递至切割刀10，使得切割刀10在光杆4的引导下完成同步的往复切断输出，进而完成对PE膜的辅助切断分段。
[0028]辅助引导限位结构2包括辅助定位架11、升降动导箱12、第二电机13和齿轮轴14，定位搭载板3的一端固定连接有辅助定位架11，辅助定位架11的一端固定连接有升降动导箱12，升降动导箱12的一侧通过螺钉固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有齿轮轴14。
[0029]辅助引导限位结构2还包括引导限位块15、齿条16和挤压辊轮17，升降动导箱12的一端固定连接有引导限位块15，引导限位块15的内侧滑动连接有齿条16，齿条16的底端固定连接有挤压辊轮17，齿条16的一端与升降动导箱12啮合连接。
[0030]通过控制第二电机13完成对齿轮轴14进行转矩输出，利用齿轮轴14与齿条16的啮合连接，使得齿条16在齿轮轴14的拨动推导下以及引导限位块15的引导限位下完成上升或下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE膜生产用智能切割装置，其特征在于，包括定导切割结构(1)和辅助引导限位结构(2)，所述定导切割结构(1)的一端固定连接有辅助引导限位结构(2)，所述定导切割结构(1)包括引导架模块、动导输出模块和从动切割模块，所述引导架模块的一端设置有动导输出模块，所述动导输出模块的底端设置有从动切割模块。2.根据权利要求1所述的一种PE膜生产用智能切割装置，其特征在于，所述引导架模块包括定位搭载板(3)、光杆(4)和引导机架(5)，所述定位搭载板(3)两侧的顶端固定连接有光杆(4)，所述光杆(4)的顶端固定连接有引导机架(5)。3.根据权利要求2所述的一种PE膜生产用智能切割装置，其特征在于，所述动导输出模块包括第一电机(6)、传递轴(7)和偏心轮(8)，所述引导机架(5)的一端通过螺钉固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有传递轴(7)，所述传递轴(7)的外侧固定连接有偏心轮(8)。4.根据权利要求3所述的一种PE膜生产用智能切割装置，其特征在于，所述从动切割模块包括传递推杆(9)和切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：林妙玲，许少平，
申请(专利权)人：深圳森百汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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