一种用于毛球的修剪器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于毛球的修剪器，包括外壳、电机、风叶、刀片以及漏网，所述外壳内设有容纳腔，所述电机、所述风叶和所述刀片均设置在所述容纳腔内，所述风叶和所述刀片均与所述电机的主动轴连接。这种一种用于毛球的修剪器在使用时，电机转动带动风叶和刀片转动，并且风叶转动产生的风的风向为自风叶至漏网，从而将漏网吹向远离刀片，当修剪毛球时，漏网与织物接触并发生挤压，从而将漏网挤压至靠近刀片。这种一种用于毛球的修剪器在使用时，当不修剪毛球时，刀片与漏网间隔从而不产生摩擦，一方面不会产生较大的噪音，另一方面也提高了刀片的寿命。高了刀片的寿命。高了刀片的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于毛球的修剪器


[0001]本技术涉及一种用于毛球的修剪器。

技术介绍

[0002]毛球修剪器是一种能够除去织物表面的毛球的小家电。毛球修剪器使用时，修建面的漏网（通常为钢网）与织物接触，织物表面的毛球穿过漏网的孔隙进入毛球修剪器内部，同时毛球修剪器内部的刀片直接与漏网接触，从而将毛球剪断，达到修剪毛球的效果。
[0003]传统的毛球修剪器启动后即便在不修剪毛球的情况下，刀片也会一直与漏网从而产生摩擦，一方面产生较大的噪音，另一方面也使得刀片的寿命缩短。此外，这种状态下电机长时间负荷使用，会使电机线圈的内组绝缘层老化加快，同时电机易发高热，从而缩短电机使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种可以解决上述问题的一种用于毛球的修剪器。
[0005]一种用于毛球的修剪器，包括外壳、电机、风叶、刀片以及漏网，所述外壳内设有容纳腔，所述电机、所述风叶和所述刀片均设置在所述容纳腔内，所述风叶和所述刀片均与所述电机的主动轴连接，所述电机转动时带动所述风叶和所述刀片转动，并且所述风叶转动产生的风的风向自所述风叶至所述漏网；
[0006]所述外壳上设有与所述容纳腔连通的开口，所述电机的主动轴朝向所述开口，所述漏网安装在所述开口处，并且所述漏网可以沿着所述电机的主动轴向相对于所述外壳来回运动，所述漏网运动至距离所述外壳最远时，所述漏网与所述刀片间隔。
[0007]这种一种用于毛球的修剪器在使用时，电机转动带动风叶和刀片转动，并且风叶转动产生的风的风向为自风叶至漏网，从而将漏网吹向远离刀片，当修剪毛球时，漏网与织物接触并发生挤压，从而将漏网挤压至靠近刀片。
[0008]这种一种用于毛球的修剪器在使用时，当不修剪毛球时，刀片与漏网间隔从而不产生摩擦，一方面不会产生较大的噪音，另一方面也提高了刀片的寿命。
[0009]此外，当不修剪毛球时，一种用于毛球的修剪器的电机不会负荷使用，从而避免了电机长时间负荷使用，不会使电机线圈的内组绝缘层老化加快，同时电机不易发高热，从而提高电机的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为一实施方式的一种用于毛球的修剪器的立体结构示意图。
[0011]图2为如图1所示的一种用于毛球的修剪器的一方向的部分结构分解示意图。
[0012]图3为如图1所示的一种用于毛球的修剪器的另一方向的部分结构分解示意图。
[0013]图4为如图1所示的一种用于毛球的修剪器的再一方向的部分结构分解示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地描述。
[0015]如图1、图2、图3和图4所示的一实施方式的一种用于毛球的修剪器，包括外壳10、电机20、风叶30、刀片40以及漏网50。
[0016]外壳10内设有容纳腔，电机20、风叶30和刀片40均设置在容纳腔内，风叶30和刀片40均与电机20的主动轴22连接，电机20转动时带动风叶30和刀片40转动，并且风叶30转动产生的风的风向远离电机20。
[0017]外壳10上设有与容纳腔连通的开口12，电机20的主动轴22朝向开口12，漏网50安装在开口12处，并且漏网50可以沿着电机20的主动轴22向相对于外壳10来回运动。
[0018]漏网50运动至距离外壳10最远时，漏网50与刀片40间隔。
[0019]这种一种用于毛球的修剪器在使用时，电机20转动带动风叶30和刀片40转动，并且风叶40转动产生的风的风向为自风叶30至漏网50，从而将漏网50吹向远离刀片40，从而使得刀片40与漏网50间隔，当修剪毛球时，漏网50与织物接触并发生挤压，从而将漏网50挤压至靠近刀片40。
[0020]这种一种用于毛球的修剪器在使用时，当不修剪毛球时，刀片40与漏网50间隔从而不产生摩擦，一方面不会产生较大的噪音，另一方面也提高了刀片的寿命。
[0021]此外，当不修剪毛球时，一种用于毛球的修剪器的电机20不会负荷使用，从而避免了电机20长时间负荷使用，不会使电机20线圈的内组绝缘层老化加快，同时电机20不易发高热，从而提高电机20的使用寿命。
[0022]结合附图，本实施方式中，风叶30设置在刀片40和电机20的本体24之间，漏网50运动至距离外壳10最近时，漏网50与刀片40接触。
[0023]这样的设置，可以保证在修剪毛球时，刀片40可以最大限度的与织物接触，从而提高修剪的效率。
[0024]结合附图，本实施方式中，漏网50的外周沿着朝向外壳10的一侧延伸形成连接部52，连接部52上设有滑动部54。
[0025]本实施方式中，连接部54为塑胶件，漏网50为钢网，连接部54和漏网50通过胶水固定在一起。
[0026]在其他的实施方式中，也可以将连接部54和漏网50设置成一体成型。
[0027]开口12的侧壁设有与滑动部54匹配的滑动配合部14，滑动部54和滑动配合部14配合，使得漏网50可以沿着电机20的主动轴向相对于外壳10来回运动。
[0028]优选的，本实施方式中，漏网50罩设在开口12的侧壁外，滑动部54设置在连接部52的内侧，滑动配合部14设置在开口12的侧壁的外侧。
[0029]具体来说，本实施方式中，滑动部54为卡块，滑动配合部14为卡槽。
[0030]通过卡块和卡槽配合，使得漏网50可以沿着电机20的主动轴向相对于外壳10来回运动。
[0031]此外，卡槽还起到限位的作用。
[0032]结合附图，本实施方式中，滑动部54（卡块）朝向外壳10的一侧的侧壁为斜面。这样的设置，使得卡块可以更容易滑入卡槽内。
[0033]在其他的实施方式中，滑动部54（卡块）朝向外壳10的一侧的侧壁还可以为曲面。
[0034]结合附图，本实施方式中，滑动配合部14（卡槽）沿着周向的侧壁为斜面。这样的设置，使得旋转漏网50时，卡块可以从卡槽内滑出，从而实现可拆卸连接。
[0035]在其他的实施方式中，滑动配合部14（卡槽）沿着周向的侧壁还可以为曲面。
[0036]具体来说，滑动部54为至少两个，至少两个滑动部54间隔设置在连接部52的内侧。
[0037]具体来说，滑动配合部14为至少两个，至少两个滑动配合部14间隔设置在开口12的侧壁的外侧。
[0038]结合附图，一种用于毛球的修剪器还包括手柄60，手柄60包括手持部62以及设置在手持部62的一端的连接环64，外壳10套设在连接环64内。
[0039]优选的，本实施方式中，连接环64的内侧设有卡口66，外壳10的外侧设有与卡口66匹配的连接块16。
[0040]结合附图，一种用于毛球的修剪器还包括均设置在容纳腔内的电池（图中未显示）和电路板（图中未显示）以及均设置在外壳10上的开关按钮18和充电插口19，电池通过电路板与电机20电连接，开关按钮18与电路板连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于毛球的修剪器，其特征在于，包括外壳、电机、风叶、刀片以及漏网，所述外壳内设有容纳腔，所述电机、所述风叶和所述刀片均设置在所述容纳腔内，所述风叶和所述刀片均与所述电机的主动轴连接，所述电机转动时带动所述风叶和所述刀片转动，并且所述风叶转动产生的风的风向自所述风叶至所述漏网；所述外壳上设有与所述容纳腔连通的开口，所述电机的主动轴朝向所述开口，所述漏网安装在所述开口处，并且所述漏网可以沿着所述电机的主动轴向相对于所述外壳来回运动，所述漏网运动至距离所述外壳最远时，所述漏网与所述刀片间隔。2.根据权利要求1所述的一种用于毛球的修剪器，其特征在于，所述漏网的外周沿着朝向所述外壳的一侧延伸形成连接部，所述连接部上设有滑动部；所述开口的侧壁设有与所述滑动部匹配的滑动配合部，所述滑动部和所述滑动配合部配合，使得所述漏网可以沿着所述电机的主动轴向相对于所述外壳来回运动。3.根据权利要求2所述的一种用于毛球的修剪器，其特征在于，所述漏网罩设在所述开口的侧壁外，所述滑动部设置在所述连接部的内侧，所述滑动配合部设置在所述开口的侧壁的外侧。4.根据权利要求3所述的一种用于毛球的修剪器，其特征在于，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：方庆东，
申请(专利权)人：方庆东，
类型：新型
国别省市：