一种具有丝印玻璃的量子点偏光片材料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及偏光片制备领域，具体涉及一种具有丝印玻璃的量子点偏光片材料制备装置，包括底板、外壳、管体、UV灯管、转动组件和加工组件；外壳与底板固定连接，管体与外壳通过加工组件连接，UV灯管与外壳通过转动组件连接；转动组件包括转动盘、转动套筒、固定架和驱动构件，转动盘与外壳通过驱动构件连接，转动套筒与转动盘固定连接，固定架分别与转动套筒和UV灯管固定连接，驱动构件设置在外壳上，通过固定架的转动从而带动UV灯管转动，从而实现UV灯管转动过程中对外壳中心的管体进行均匀照射，避免了多个管体对光源的遮挡，从而提高了量子点胶的固化效率。了量子点胶的固化效率。了量子点胶的固化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有丝印玻璃的量子点偏光片材料制备装置


[0001]本技术涉及偏光片制备领域，尤其涉及一种具有丝印玻璃的量子点偏光片材料制备装置。

技术介绍

[0002]目前偏光片的应用越来越广，为追求视觉效果，丝印玻璃的量子点偏光片有应用其中，带有量子点应用到显示技术的主要原理，是通过纯蓝光源，激发量子点管中不同尺寸的量子点晶体，从而释放纯红光子和纯绿光子，并与剩余的纯蓝光投射到呈像系统上面，这样就可以借助量子点发出能谱集中、非常纯正的高质量红、绿单色光，加工量子点偏光片主要材料需对量子点胶，在量子点胶的加工过程中，需将其置于绝氧绝水的环境中进行固化，传统的固化成型设备，固化效果不佳，无法满足企业的生产需要，现有的设备通过加热照射的方式进行固化，但照射的方式会储存管体的遮挡而照射的不够全面，从而降低了量子点胶的固定效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有丝印玻璃的量子点偏光片材料制备装置，旨在解决现有技术中的照射的方式会储存管体的遮挡而照射的不够全面，从而降低了量子点胶的固定效率的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种具有丝印玻璃的量子点偏光片材料制备装置，包括底板、外壳、管体、UV灯管、转动组件和加工组件；
[0005]所述外壳与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述管体与所述外壳通过所述加工组件连接，并位于所述外壳的一侧，所述UV灯管与所述外壳通过所述转动组件连接，并位于所述外壳靠近所述管体的一侧；
[0006]所述转动组件包括转动盘、转动套筒、固定架和驱动构件，所述转动盘与所述外壳通过所述驱动构件连接，并位于所述外壳的一侧，所述转动套筒与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘靠近所述外壳的一侧，所述固定架分别与所述转动套筒和所述UV灯管固定连接，所述固定架位于所述转动套筒靠近所述UV灯管的一侧，所述驱动构件设置在所述外壳上。
[0007]所述驱动构件包括转动电机和转动轴，所述转动电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述转动盘的一侧；所述转动轴的一端与所述转动电机的输出端连接，所述转动轴的另一端与所述转动盘固定连接，所述转动轴位于所述转动电机靠近所述转动盘的一侧。
[0008]所述加工组件包括密封盖、分散箱和连接架，所述密封盖与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧；所述分散箱与所述密封盖固定连接，并位于所述密封盖的一侧；所述连接架分别与所述分散箱和所述管体固定连接，所述连接架位于所述分散箱靠近所述管体的一侧。
[0009]所述加工组件还包括氮气机、导管和连接管，所述氮气机与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧；所述导管的一端与所述氮气机的输出端连接，所述导管的另一端与所述分散箱连通，所述导管位于所述氮气机靠近所述分散箱的一侧；所述连接管的两端分别与所述分散箱和所述管体连通，所述连接管位于所述分散箱和所述管体之间。
[0010]所述加工组件还包括加热板，所述加热板与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘的一侧。
[0011]本技术的一种具有丝印玻璃的量子点偏光片材料制备装置，通过所述加工组件和所述UV灯管的配合，达到了固化效果好的优点，满足企业生产需求，制备时驱动所述驱动构件带动所述转动盘开始转动，通过所述转动盘的转动从而带动所述转动套筒的转动，通过所述转动套筒的转动从而带动所述固定架的转动，通过所述转动套筒的转动从而带动所述固定架的转动，四个所述固定架螺栓固定在对应的两个所述UV灯管上，通过所述固定架的转动从而带动所述UV灯管转动，从而实现所述UV灯管转动过程中对所述外壳中心的所述管体进行均匀照射，避免了多个所述管体对光源的遮挡，从而提高了量子点胶的固化效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本技术的具有丝印玻璃的量子点偏光片材料制备装置的结构示意图。
[0014]图2是本技术的转动组件的结构示意图。
[0015]图3是本技术的驱动构件的结构示意图。
[0016]图中：1
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底板、2
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外壳、3
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管体、4
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UV灯管、5
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转动组件、6
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加工组件、51
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转动盘、52
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转动套筒、53
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固定架、54
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驱动构件、61
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密封盖、62
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分散箱、63
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连接架、64
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氮气机、65
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导管、66
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连接管、67
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加热板、541
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转动电机、542
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转动轴。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供了一种具有丝印玻璃的量子点偏光片材料制备装置，包括底板1、外壳2、管体3、UV灯管4、转动组件5和加工组件6；所述外壳2与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧，所述管体3与所述外壳2通过所述加工组件6连接，并位于所述外壳2的一侧，所述UV灯管4与所述外壳2通过所述转动组件5连接，并位于所述外壳2靠近所述管体3的一侧；所述转动组件5包括转动盘51、转动套筒52、固定架53和驱动构件54，所述转动盘51与所述外壳2通过所述驱动构件54连接，并位于所述外壳2的一侧，所述转动套筒52与所述转动盘51固定连接，并位于所述转动盘51靠近所述外壳2的一侧，所述固定架53分别与所述转动套筒52和所述UV灯管4固定连接，所述固定架53位于所述转动套筒52靠近所述UV灯管4的一侧，所述驱动构件54设置在所述外壳2上。
[0019]在本实施方式中，所述外壳2螺栓固定安装在所述底板1上，通过所述底板1实现所述外壳2加工时的支撑固定，所述管体3通过所述加工组件6连接在所述外壳2上，通过所述
外壳2实现对所述管体3加工时的支撑固定，所述UV灯管4有两个，两个所述UV灯管4能够对所述管体3更好的照射效果，所述UV灯管4通过所述转动组件5连接在所述外壳2上，通过所述加工组件6和所述UV灯管4的配合，达到了固化效果好的优点，满足企业生产需求，所述转动盘51通过所述驱动构件54连接在所述外壳2上，通过所述驱动构件54的驱动从而带动所述转动盘51的转动，所述转动套筒52焊接在所述转动盘51上，通过所述转动盘51的转动从而带动所述转动套筒52的转动，所述固定架53有四个，四个所述固定架53焊接在所述转动套筒52上，通过所述转动套筒52的转动从而带动所述固定架53的转动，四个所述固定架53螺栓固定在对应的两个所述UV本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有丝印玻璃的量子点偏光片材料制备装置，其特征在于，包括底板、外壳、管体、UV灯管、转动组件和加工组件；所述外壳与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述管体与所述外壳通过所述加工组件连接，并位于所述外壳的一侧，所述UV灯管与所述外壳通过所述转动组件连接，并位于所述外壳靠近所述管体的一侧；所述转动组件包括转动盘、转动套筒、固定架和驱动构件，所述转动盘与所述外壳通过所述驱动构件连接，并位于所述外壳的一侧，所述转动套筒与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘靠近所述外壳的一侧，所述固定架分别与所述转动套筒和所述UV灯管固定连接，所述固定架位于所述转动套筒靠近所述UV灯管的一侧，所述驱动构件设置在所述外壳上。2.如权利要求1所述的具有丝印玻璃的量子点偏光片材料制备装置，其特征在于，所述驱动构件包括转动电机和转动轴，所述转动电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述转动盘的一侧；所述转动轴的一端与所述转动电机的输出端连接，所述转动轴的另一端与所述转动盘固定连接，所述转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安吉，黄新文，黄新年，黄新海，
申请(专利权)人：深圳市佳成鑫显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：