一种可调烘干温度及快速冷却共用系统及使用方法技术方案

本发明专利技术属于空气处理器技术领域，公开了一种可调烘干温度及快速冷却共用系统及使用方法，其中可调烘干温度及快速冷却共用系统包括烘干保温室体，烘干保温室体的上方安装有强冷烘干装置，强冷烘干装置包括保温壳体，保温壳体内设置有保温隔断板，保温隔断板用于将保温壳体的内腔分隔呈换热室和排风室，换热室内设置有用于对空气进行加热的加热组件，排风室内设置有排风组件；还包括用于进行自动化控制的控制柜，本发明专利技术能够进行烘干工序或冷却工序，降低能耗，并且整体自动化程度高，整体制造成本低，使用成本低，能够大大提高企业的经济收益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种可调烘干温度及快速冷却共用系统及使用方法


[0001]本专利技术属于空气处理器
，具体的说，涉及一种可调烘干温度及快速冷却共用系统及使用方法。

技术介绍

[0002]在现有涂装车间采用间歇性生产或抽屉式生产中，因油漆厂家对不同油漆的烘干温度要求不一样（例如：电泳烘干180℃，胶烘干120℃，面漆烘干140℃，色漆闪干80℃，喷粉线220℃），因此需要根据油漆的烘干温度对涂装完成的工件进行烘干。
[0003]对涂装有油漆的工件进行烘干时均采用烘干设备进行烘干，如专利申请号为： CN201820637487.8，公开了一种喷烘一体机，包括：喷漆烘干一键式转换装置，其设置在所述送风进风口下方，具有：转换阀和转换阀执行器；送风风机，其设置在所述送风出风口的下方且位于所述喷漆烘干一键式转换装置的水平的一侧；送风加热装置，其设置在所述送风出风口和所述送风风机之间，与所述送风风机相连且位于从所述送风风机通往所述送风出风口的通路；以及排风风机，其设置在所述排风出风口的下方且位于所述喷漆烘干一键式转换装置的、与所述送风风机相反一侧。
[0004]上述该类现有的烘干设备能够用于对涂装完成的工件进行烘干，但是在实际生产过程中，工件在烘干后温度过高，造成下一工序车间工人无法正常操作，因而需在烘干后设置单独的强冷室，使工件温度冷却至某一指定温度；额外设置强冷室会增加用电能耗、并且还会引起强冷区占地面积大等一系列问题，降低使用效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种能够进行烘干工序或冷却工序，降低能耗，并且整体自动化程度高，整体制造成本低，使用成本低的可调烘干温度及快速冷却共用系统及使用方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种可调烘干温度及快速冷却共用系统，包括烘干保温室体，烘干保温室体的上方安装有强冷烘干装置，强冷烘干装置包括保温壳体，保温壳体内设置有保温隔断板，保温隔断板用于将保温壳体的内腔分隔呈换热室和排风室，换热室内设置有用于对空气进行加热的加热组件，排风室内设置有排风组件；还包括用于进行自动化控制的控制柜。
[0007]以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：加热组件包括加热器，加热器固定安装在换热室内；换热室内位于加热器的一侧安装有耐高温过滤器。
[0008]进一步优化：保温壳体上安装有送风机，送风机的进风口与换热室连通，送风机的出风口连通有送风管，送风管的另一端与烘干保温室体的进风口连通。
[0009]进一步优化：保温壳体上开设有第一进风口和第二进风口，第一进风口和第二进风口分别与换热室连通，第一进风口的位置处安装有第三电动阀，第一进风口上连通有室
外取风管路，室外取风管路的另一端与外部大气连通，第二进风口的位置处安装有第一电动阀，第二进风口上连通有回风管路，回风管路的另一端与烘干保温室体的出风口连通。
[0010]进一步优化：保温壳体上开设有新风进口，新风进口与换热室连通，新风进口处安装有补新风过滤器和用于控制新风进口开启或关闭的新风调节阀。
[0011]进一步优化：排风组件包括安装在保温壳体上的强冷排风机，强冷排风机的进风端与排风室连通，强冷排风机的出风端连通有排风管路，排风管路延伸至保温壳体的外部。
[0012]进一步优化：保温壳体上开设有第三进风口，第三进风口与排风室，第三进风口的位置处安装有第二电动阀，第三进风口上连通有进风管路，进风管路的另一端与烘干保温室体的出风口连通。
[0013]进一步优化：控制柜内安装有主控制器，主控制器的输入端电性连接有温度检测器，温度检测器的安装在送风管内，主控制器内设置有温度预设阈值；主控制器的输出端电性连接有功率调整器，功率调整器的输出端与加热器的控制端电性连接；所述送风机、强冷排风机、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、新风调节阀和废气调节阀的控制端分别与主控制器的输出端电性连接；主控制器的输出端和输入端电性连接有计时单元。
[0014]本专利技术还提供一种基于上述可调烘干温度及快速冷却共用系统的使用方法，该使用方法包括工件放置工序、烘干工序和强冷却工序；工件放置工序包括如下步骤：G1、将涂装完油漆的工件放置在烘干保温室体内；所述烘干工序包括如下步骤：H1、根据油漆的烘干温度设定温度预设阈值和烘干作业时间，主控制器将第一电动阀打开，关闭第二电动阀和第三电动阀，按顺序开启送风机、加热器，烘干保温室体内的风进入换热室内；H2、加热器工作用对换热室内的空气进行加热，通过耐高温过滤器对该热空气进行过滤，送风机将热空气输送至烘干保温室体内用于对工件进行烘干作业；H3、温度检测器对送风管内热空气的实时温度进行检测并发送至主控制器内，主控制器将实时温度与温度预设阈值进行比较，主控制器根据比较结果发出控制信号通过功率调整器控制加热器的功率，以调节加热器的加热量，使实时温度与温度预设阈值相匹配；H4、主控制器发出控制信号控制新风调节阀和废气调节阀开启，外部新风可通过补新风过滤器过滤后进入换热室内，烘干保温室体内产生的废气通过排废气管路输送至外设废气处理装置内进行处理，达标后排放；H5、计时单元对烘干工序的工作时间进行计时，烘干工序完成，主控制器控制送风机和加热器关闭。
[0015]以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：强冷却工序包括如下步骤：L1、根据工件的工况设定强冷却作业时间，主控制器将第三电动阀和第二电动阀打开，并关闭第一电动阀和加热器，按顺序开启送风机和强冷排风机，外部新风可通过室外取风管路进入换热室内，通过耐高温过滤器过滤后，再由送风机输送至烘干保温室体内；L2、烘干保温室体内的空气通过进风管路进入排风室内，强冷排风机将空气排走，
实现对工件进行冷却作业；L3、时单元对强冷却工序的工作时间进行计时，强冷却工序完成后，主控制器控制送风机和强冷排风机关闭。
[0016]本专利技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，整体结构简单，自动化程度高，能够根据工况要求进行烘干作业或强冷却作业，使整体功能齐全，并且送风机可作为烘干用循环风机或强冷送风机，并且通过耐高温过滤器能够对热风或冷风进行过滤，并且在进行冷却时，循环风调整为从车间外取风，并输送至换热室内，实现快速对加热器进行冷却降温，同时送风机将该常温风输送至烘干保温室体内，实现快速对工件进行冷却，从而达到节能的目的。
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的总体结构示意图；图2为本专利技术实施例中强冷烘干装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例中强冷烘干装置的俯视图图4为本专利技术实施例中强冷烘干装置的原理图；图5为本专利技术实施例中控制系统的原理图。
[0019]图中：1
‑
送风机；2
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耐高温过滤器；3
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加热器；4
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强冷排风机；5
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保温壳体；6
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保温隔断板；7
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第一电动阀；8
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调烘干温度及快速冷却共用系统，包括烘干保温室体（14），其特征在于：烘干保温室体（14）的上方安装有强冷烘干装置，强冷烘干装置包括保温壳体（5），保温壳体（5）内设置有保温隔断板（6），保温隔断板（6）用于将保温壳体（5）的内腔分隔呈换热室（22）和排风室（23），换热室（22）内设置有用于对空气进行加热的加热组件，排风室（23）内设置有排风组件；还包括用于进行自动化控制的控制柜（12）。2.根据权利要求1所述的一种可调烘干温度及快速冷却共用系统，其特征在于：加热组件包括加热器（3），加热器（3）固定安装在换热室（22）内；换热室（22）内位于加热器（3）的一侧安装有耐高温过滤器（2）。3.根据权利要求2所述的一种可调烘干温度及快速冷却共用系统，其特征在于：保温壳体（5）上安装有送风机（1），送风机（1）的进风口与换热室（22）连通，送风机（1）的出风口连通有送风管（24），送风管（24）的另一端与烘干保温室体（14）的进风口连通。4.根据权利要求3所述的一种可调烘干温度及快速冷却共用系统，其特征在于：保温壳体（5）上开设有第一进风口（25）和第二进风口（26），第一进风口（25）和第二进风口（26）分别与换热室（22）连通，第一进风口（25）的位置处安装有第三电动阀（9），第一进风口（25）上连通有室外取风管路（21），室外取风管路（21）的另一端与外部大气连通，第二进风口（26）的位置处安装有第一电动阀（7），第二进风口（26）上连通有回风管路（32），回风管路（32）的另一端与烘干保温室体（14）的出风口连通。5.根据权利要求4所述的一种可调烘干温度及快速冷却共用系统，其特征在于：保温壳体（5）上开设有新风进口（27），新风进口（27）与换热室（22）连通，新风进口（27）处安装有补新风过滤器（10）和用于控制新风进口（27）开启或关闭的新风调节阀（11）。6.根据权利要求5所述的一种可调烘干温度及快速冷却共用系统，其特征在于：排风组件包括安装在保温壳体（5）上的强冷排风机（4），强冷排风机（4）的进风端与排风室（23）连通，强冷排风机（4）的出风端连通有排风管路（19），排风管路（19）延伸至保温壳体（5）的外部。7.根据权利要求6所述的一种可调烘干温度及快速冷却共用系统，其特征在于：保温壳体（5）上开设有第三进风口（29），第三进风口（29）与排风室（23），第三进风口（29）的位置处安装有第二电动阀（8），第三进风口（29）上连通有进风管路（30），进风管路（30）的另一端与烘干保温室体（14）的出风口连通。8.根据权利要求7所述的一种可调烘干温度及快速冷却共用系统，其特征在于：控制柜（12）内安装有主控制器（33），主控制器（33）的输入端电性连接有温度检测器（28），温度检测器（28）的安装在送风管（24）内，主控制器（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：王叶通，毛维礼，刘阳，朱竑鑫，宋超，杨瑞康，徐龙华，
申请(专利权)人：迈赫机器人自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：