本实用新型专利技术公开了一种排水管生产用端部切口打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定设置有线性滑轨，且工作台的表面两侧均开设有落料槽，所述工作台的顶部两侧均固定设置有固定架，所述固定架的外部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有打磨轮，所述线性滑轨的外部滑动连接有支撑板。本实用新型专利技术通过废料抽拉盒的设置，便于能够对废料进行收集清理，从而保证工作台的干净整洁度，解决了人工手动清理的麻烦，方便废料的集中处理，并且通过第一夹持环、第二夹持环、紧固套、紧固弹簧构成的夹持机构，解决了在对排水管进行夹持时不便于在实际情况中根据排水管的直径尺寸大小进行调节的问题。大小进行调节的问题。大小进行调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种排水管生产用端部切口打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体涉及一种排水管生产用端部切口打磨装置。
技术介绍
[0002]排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，由高密度聚乙烯添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，排水管在加工生产的过程中，通常需要对其切口端面进行打磨，从而达到对产品加工的要求，排水管主要广泛应用于建筑给水、排水、城市污水处理、农村人畜饮水工程，以及通信、电力、水利、农业排灌等领域。
[0003]在现有的排水管加工生产时对切口打磨装置中，需要将排水管的两端进行固定，然后通过打磨轮对其两端的切口端面进行打磨，由于排水管本身的直径尺寸不同，在对排水管进行夹持时，不便于在实际情况中根据排水管的直径尺寸大小进行调节，从而导致夹持不便，并且，打磨的过程中会产生很多碎屑，这些碎屑会掉落在桌面上，导致桌面工作环境不整洁，还需人工清理，有些碎屑还会掉落在夹缝中，人工无法清理的到，导致清理不干净。
[0004]因此，专利技术一种排水管生产用端部切口打磨装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种排水管生产用端部切口打磨装置，以解决在现有的排水管加工生产时对切口打磨装置中，需要将排水管的两端进行固定，然后通过打磨轮对其两端的切口端面进行打磨，由于排水管本身的直径尺寸不同，在对排水管进行夹持时，不便于在实际情况中根据排水管的直径尺寸大小进行调节，从而导致夹持不便，并且，打磨的过程中会产生很多碎屑，这些碎屑会掉落在桌面上，导致桌面工作环境不整洁，还需人工清理，有些碎屑还会掉落在夹缝中，人工无法清理的到，导致清理不干净的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排水管生产用端部切口打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定设置有线性滑轨，且工作台的表面两侧均开设有落料槽，所述工作台的顶部两侧均固定设置有固定架，所述固定架的外部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有打磨轮，所述线性滑轨的外部滑动连接有支撑板，且支撑板的表面分别开设有四个滑槽。
[0007]优选的，所述落料槽的内部设置有与工作台滑动连接的废料抽拉盒，所述废料抽拉盒的数量设置为两个，两个废料抽拉盒关于工作台对称分布。
[0008]优选的，四个所述滑槽的内部分别固定设置有两个限位支杆，两个所述限位支杆的内部均滑动连接有限位滑杆。
[0009]优选的，相邻所述限位滑杆的之间固定设置有滑块，所述滑块的数量设置为四个，四个所述滑块与四个所述滑槽滑动连接。
[0010]优选的，四个所述滑块的顶部分别固定连接有支架，四个所述支架的外部一侧分
别固定有第一夹持环和第二夹持环，所述第一夹持环的数量设置为两个，所述第二夹持环的数量设置为两个。
[0011]优选的，两个所述第一夹持环的内部分别开设有调节槽，两个所述第二夹持环的外部分别固定设置有两个调节环，所述调节槽与调节环相匹配。
[0012]优选的，两个所述第一夹持环和两个所述第二夹持环的之间分别连接有紧固套，所述紧固套的材质设置为橡胶材质。
[0013]优选的，所述紧固套与两个所述第一夹持环和两个所述第二夹持环的之间固定连接有紧固弹簧，所述紧固弹簧的数量设置为多个，多个所述紧固弹簧关于两个所述第一夹持环和两个所述第二夹持环环形阵列分布。
[0014]有益效果：
[0015]本技术通过废料抽拉盒的设置，便于能够对废料进行收集清理，从而保证工作台的干净整洁度，且在收集一定的废料时可直接抽拉倒掉即可，方便对废料的清理，并且通过第一夹持环、第二夹持环、紧固套、紧固弹簧构成的夹持机构，便于能够根据不同排水管的尺寸进行调节，从而提高使用的适配度，便于在实际情况中使用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体图；
[0017]图2为本技术支撑板、第一夹持环和第二夹持环立体图；
[0018]图3为本技术第一夹持环、第二夹持环和支架立体图；
[0019]图4为本技术调节环和调节槽结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑板、第一夹持环和第二夹持环前视结构示意图；
[0021]图6为本技术图2中A部放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、工作台；2、线性滑轨；3、落料槽；4、废料抽拉盒；5、固定架；6、电机；7、打磨轮；8、支撑板；9、滑槽；10、限位支杆；11、限位滑杆；12、滑块；13、支架；14、第一夹持环；15、第二夹持环；16、调节槽；17、调节环；18、紧固套；19、紧固弹簧。
具体实施方式
[0024]本技术提供了如图1
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6所示的本技术提供如下技术方案：一种排水管生产用端部切口打磨装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定设置有线性滑轨2，且工作台1的表面两侧均开设有落料槽3，所述工作台1的顶部两侧均固定设置有固定架5，所述固定架5的外部一侧固定安装有电机6，所述电机6的输出端传动连接有打磨轮7，所述线性滑轨2的外部滑动连接有支撑板8，且支撑板8的表面分别开设有四个滑槽9。
[0025]所述落料槽3的内部设置有与工作台1滑动连接的废料抽拉盒4，所述废料抽拉盒4的数量设置为两个，两个废料抽拉盒4关于工作台1对称分布，通过废料抽拉盒4的设置，便于能够对废料进行收集清理，且抽拉的设计，能够便于将其取出将废料进行清理。
[0026]四个所述滑槽9的内部分别固定设置有两个限位支杆10，两个所述限位支杆10的内部均滑动连接有限位滑杆11，相邻所述限位滑杆11的之间固定设置有滑块12，所述滑块12的数量设置为四个，四个所述滑块12与四个所述滑槽9滑动连接，四个所述滑块12的顶部
分别固定连接有支架13，四个所述支架13的外部一侧分别固定有第一夹持环14和第二夹持环15，所述第一夹持环14的数量设置为两个，所述第二夹持环15的数量设置为两个，通过滑块12在移动时配合两端的限位滑杆11在限位支杆10内移动使用，从而便于能够对滑块12的移动起到一个限位支撑的作用。
[0027]两个所述第一夹持环14的内部分别开设有调节槽16，两个所述第二夹持环15的外部分别固定设置有两个调节环17，所述调节槽16与调节环17相匹配，两个所述第一夹持环14和两个所述第二夹持环15的之间分别连接有紧固套18，所述紧固套18的材质设置为橡胶材质，所述紧固套18与两个所述第一夹持环14和两个所述第二夹持环15的之间固定连接有紧固弹簧19，所述紧固弹簧19的数量设置为多个，多个所述紧固弹簧19关于两个所述第一夹持环14和两个所述第二夹持环15环形阵列分布，通过第一夹持环14、第二夹持环15、紧固弹簧19和紧固套18构成的夹持机构的设置，便于能够对排水管进行夹持的同时还能够根据其尺寸的大小进行调节，从而提高对排水管夹持使用时的适配度。
[0028]参照说明书附图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排水管生产用端部切口打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设置有线性滑轨(2)，且工作台(1)的表面两侧均开设有落料槽(3)，所述工作台(1)的顶部两侧均固定设置有固定架(5)，所述固定架(5)的外部一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端传动连接有打磨轮(7)，所述线性滑轨(2)的外部滑动连接有支撑板(8)，且支撑板(8)的表面分别开设有四个滑槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种排水管生产用端部切口打磨装置，其特征在于：所述落料槽(3)的内部设置有与工作台(1)滑动连接的废料抽拉盒(4)，所述废料抽拉盒(4)的数量设置为两个，两个废料抽拉盒(4)关于工作台(1)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种排水管生产用端部切口打磨装置，其特征在于：四个所述滑槽(9)的内部分别固定设置有两个限位支杆(10)，两个所述限位支杆(10)的内部均滑动连接有限位滑杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种排水管生产用端部切口打磨装置，其特征在于：相邻所述限位滑杆(11)的之间固定设置有滑块(12)，所述滑块(12)的数量设置为四个，四个所述滑块(12)与四个所述滑槽(9)滑动连接。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆诗刚，张勇，邓宏奎，
申请(专利权)人：重庆路通塑胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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