一种振动筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动筛选机，包括箱子，所述箱子的上方安装有控制装置，所述进料口的下方与箱子相连通，所述进料口的下方外侧内壁均开设有圆孔，所述圆孔的内表面均固接有伺服电机。该振动筛选机，相对比于传统技术，具有以下优点：通过箱子和控制装置之间的配合，两侧的伺服电机同步工作，伺服电机的输出轴带动齿轮正反转动，通过齿轮与齿条之间的啮合力，两侧的齿条带动插板在进料口内左右移动，使进料口内的物料间接性排进箱子内，自动控料，效率高，节省劳动力，解决了现有的振动筛选机在使用时，由于不能对投料进行自动控制，需要手动控制，效率低，且浪费劳动力的问题。且浪费劳动力的问题。且浪费劳动力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛选机


[0001]本技术涉及筛选
，具体为一种振动筛选机。

技术介绍

[0002]筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。
[0003]但是现有的振动筛选机在使用时，由于不能对投料进行自动控制，需要手动控制，效率低，且浪费劳动力的问题，同时存在现有的振动筛选机，由于长时间的使用，内部筛面老损，不便于打开更换的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种振动筛选机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的振动筛选机在使用时，由于不能对投料进行自动控制，需要手动控制，效率低，且浪费劳动力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动筛选机，包括箱子，所述箱子的上方安装有控制装置；
[0006]所述控制装置包括进料口、圆孔、伺服电机、齿轮、齿条和插板；
[0007]所述进料口的下方与箱子相连通，所述进料口的下方外侧内壁均开设有圆孔，所述圆孔的内表面均固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴均固接有齿轮，所述齿轮均与齿条啮合相连，所述齿条的底端分别固接在插板的顶端外侧，所述插板的内侧外壁与进料口的下方一侧内壁相贴合。自动控料，效率高，节省劳动力。
[0008]优选的，所述箱子的侧壁贴合有振动器，所述振动器的外侧均通过螺栓与箱子螺纹连接。振动器工作，使箱子振动。r/>[0009]优选的，所述箱子的下方外侧均加工有出料口，所述箱子的下方设置有多个立柱。筛选的大颗粒物料经箱子两侧的出料口排出。
[0010]优选的，所述箱子的底端安装有固定装置；
[0011]所述固定装置包括底板、套板、曲板、螺纹孔、螺纹杆、曲条、曲槽和排料口；
[0012]所述底板的底端四角均固接有立柱，所述底板的顶端边缘与箱子的底端相贴合，所述底板的外侧四角均固接有套板，所述套板的内壁均贴合有曲板，所述曲板的上方内侧分别固接在箱子的下方四角，所述套板与曲板的外侧内壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面均螺纹连接有螺纹杆，所述底板的顶端外侧均固接有曲条，所述曲条的外壁均与曲槽的内表面相贴合，所述曲槽分别开设在箱子的下方外侧内壁，所述底板的中间内壁固接有排料口。便于打开箱子。
[0013]优选的，所述底板的顶端安装有筛选装置；
[0014]所述筛选装置包括筛板、耳板和螺丝；
[0015]所述筛板的底端与底板的顶端相贴合，所述筛板的下方外侧四角均固接有耳板，所述耳板均通过螺丝与底板螺纹连接。筛板与底板分离，便于更换。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该振动筛选机，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过箱子和控制装置之间的配合，两侧的伺服电机同步工作，伺服电机的输出轴带动齿轮正反转动，通过齿轮与齿条之间的啮合力，两侧的齿条带动插板在进料口内左右移动，使进料口内的物料间接性排进箱子内，自动控料，效率高，节省劳动力，解决了现有的振动筛选机在使用时，由于不能对投料进行自动控制，需要手动控制，效率低，且浪费劳动力的问题；
[0018]通过箱子、固定装置和筛选装置之间的配合，依次转动四角的螺纹杆，螺纹杆在曲板与套板上的螺纹孔内转动，并外移，箱子带动四角的曲板上移，使曲板离开底板上对应位置的套板，同时箱子使两侧的曲槽上移，离开底板两侧的曲条，此时箱子与底板分开，再依次取出四角耳板上的螺丝，可以使筛板与底板分离，便于更换，解决了现有的振动筛选机，由于长时间的使用，内部筛面老损，不便于打开更换的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中伺服电机、齿轮和齿条的结构示意图；
[0021]图3为图1中套板、曲板和箱子的结构示意图；
[0022]图4为图1中螺纹杆、螺纹孔和套板的结构示意图。
[0023]图中：1、箱子，2、振动器，3、螺栓，4、控制装置，401、进料口，402、圆孔，403、伺服电机，404、齿轮，405、齿条，406、插板，5、固定装置，501、底板，502、套板，503、曲板，504、螺纹孔，505、螺纹杆，506、曲条，507、曲槽，508、排料口，6、筛选装置，601、筛板，602、耳板，603、螺丝，7、出料口，8、立柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种振动筛选机，包括箱子1，箱子1的上方安装有控制装置4，控制装置4包括进料口401、圆孔402、伺服电机403、齿轮404、齿条405和插板406，进料口401的下方与箱子1相连通，外界物料排进进料口401内，在排进箱子1内，进料口401的下方外侧内壁均开设有圆孔402，圆孔402的内表面均固接有伺服电机403，伺服电机403的输出轴均固接有齿轮404，齿轮404均与齿条405啮合相连，齿条405的底端分别固接在插板406的顶端外侧，插板406的内侧外壁与进料口401的下方一侧内壁相贴合，两侧的伺服电机403同步工作，伺服电机403的输出轴带动齿轮404正反转动，通过齿轮404与齿条405之间的啮合力，两侧的齿条405带动插板406在进料口401内左右移动，自动控料。
[0026]箱子1的侧壁贴合有振动器2，振动器2根据实际情况选择即可，振动器2的外侧均
通过螺栓3与箱子1螺纹连接，振动器2通过两侧的螺栓3固定在箱子1上，且振动器2工作，使箱子1振动。
[0027]箱子1的下方外侧均加工有出料口7，筛选的大颗粒物料经箱子1两侧的出料口7排出，箱子1的下方设置有四个立柱8。
[0028]箱子1的底端安装有固定装置5，固定装置5包括底板501、套板502、曲板503、螺纹孔504、螺纹杆505、曲条506、曲槽507和排料口508，底板501的底端四角均固接有立柱8，四角的立柱8通过底板501对箱子1进行支撑，底板501的顶端边缘与箱子1的底端相贴合，底板501将箱子1关闭，底板501的外侧四角均固接有套板502，套板502的内壁均贴合有曲板503，曲板503的上方内侧分别固接在箱子1的下方四角，箱子1带动四角的曲板503上移，使曲板503离开底板501上对应位置的套板502，此时箱子1与底板501分开，套板502与曲板503的外侧内壁均开设有螺纹孔504，螺纹孔504的内表面均螺纹连接有螺纹杆505，依次转动四角的螺纹杆505，螺纹杆505在曲板503与套板502上的螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛选机，包括箱子(1)，其特征在于：所述箱子(1)的上方安装有控制装置(4)；所述控制装置(4)包括进料口(401)、圆孔(402)、伺服电机(403)、齿轮(404)、齿条(405)和插板(406)；所述进料口(401)的下方与箱子(1)相连通，所述进料口(401)的下方外侧内壁均开设有圆孔(402)，所述圆孔(402)的内表面均固接有伺服电机(403)，所述伺服电机(403)的输出轴均固接有齿轮(404)，所述齿轮(404)均与齿条(405)啮合相连，所述齿条(405)的底端分别固接在插板(406)的顶端外侧，所述插板(406)的内侧外壁与进料口(401)的下方一侧内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种振动筛选机，其特征在于：所述箱子(1)的侧壁贴合有振动器(2)，所述振动器(2)的外侧均通过螺栓(3)与箱子(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种振动筛选机，其特征在于：所述箱子(1)的下方外侧均加工有出料口(7)，所述箱子(1)的下方设置有多个立柱(8)。4.根据权利要求1所述的一种振动筛选机，其特征在于：所述箱子(1)的底端安装有固定装置(5)；所述固定装置(5)包括底板(501)、套板(502)、曲板(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文华，黄升，蒙伟，汤振宏，李磊，梁超广，张领，
申请(专利权)人：广西柳钢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：