一种提纯塔换热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提纯塔换热结构，包括裙座及支撑于裙座上的提纯塔主体，所述提纯塔主体包括上封头、下封头及筒体，所述筒体的外侧设置有若干个筒体外伴热机构，每个筒体外伴热机构包括若干个筒体外伴热组件，每个筒体外伴热组件包括：一根第一上圆弧管、一根第一下圆弧管及若干根第一连接管，所述上封头的外侧设有上封头外伴热机构，所述上封头外伴热机构包括若干个上封头外伴热组件，每个上封头外伴热组件包括：一根第二上圆弧管、一根第二下圆弧管及若干个第二连接管，所述第一上圆弧管、第一下圆弧管、第一连接管、第二上圆弧管、第二下圆弧管及第二连接管均通过固定组件安装于提纯塔主体上，从而可增加蒸汽的流速，进而提高换热效率。高换热效率。高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提纯塔换热结构


[0001]本技术涉及化工机械领域，尤其涉及一种提纯塔换热结构。

技术介绍

[0002]反应容器是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器，在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。
[0003]化学反应中对反应温度有着极高的要求，现有技术中一般采用夹套式换热结构或者外盘管式换热结构来实现换热，请参阅中国专利第CN200720096580.4号，其揭示了一种醋酸甲酯液相羰基生成醋酐的高效气液反应器，其在筒体的外侧设置有夹套式换热结构，夹套直接与筒体的外壁相焊接从而使得夹套与筒体之间形成用于收容换热介质的收容空间，并在夹套上设有与收容空间相通的介质进口及介质出口。该种换热结构的缺陷在于：由于夹套与筒体的外壁相焊接，夹套损坏更换时将对筒体结构造成破坏，众所周知在压力容器领域筒体作为主体结构是不允许被破坏的。
[0004]请参阅中国专利第CN202021076891.6号，其揭示了一种外盘管式均匀搅拌反应釜，其在筒体的外侧设置了一组外盘管，外盘管内即为换热介质通道，外盘管的其中一个自由末端为换热介质入口，另一个自由末端为换热介质出口。该种换热结构的缺陷在于：该外盘管作为一个整体式结构，一旦外盘管损坏，必须对整组外盘管进行更换，从而增加了企业的经济负担，另外该种外盘管式换热结构由于换热介质通道较长，从而导致换热介质流速较慢，进而大大降低了换热效率。
[0005]因此，有必要提供一种解决上述技术问题的提纯塔换热结构。r/>
技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种可提高换热效率的提纯塔换热结构。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种提纯塔换热结构，包括裙座及支撑于裙座上的提纯塔主体，所述提纯塔主体包括上封头、下封头及设置于上封头与下封头之间的筒体，所述筒体的外侧沿筒体的纵长方向设置有若干个筒体外伴热机构，每个筒体外伴热机构包括若干个筒体外伴热组件，若干个筒体外伴热组件呈包围式结构包覆于筒体的圆周上，每个筒体外伴热组件包括：一根第一上圆弧管、一根第一下圆弧管及连接于第一上圆弧管与第一下圆弧管之间的若干根第一连接管，所述第一上圆弧管、第一下圆弧管及第一连接管内部均相互贯通，所述第一上圆弧管与筒体伴热蒸汽进口管相连，所述第一下圆弧管与筒体伴热凝水出口管相连，所述上封头的外侧设有上封头外伴热机构，所述上封头外伴热机构包括若干个上封头外伴热组件，每个上封头外伴热组件包括：一根第二上圆弧管、一根第二下圆弧管及用于连接第二上圆弧管与第二下圆弧管的若干个第二连接管，所述第二上圆弧管、第二下圆弧管及第二连接管内部均相互贯通，所述第二上圆弧管与上封头伴热蒸汽进口管相连，所述第二下圆弧管与上封头伴热凝水出口管相连，所述第一
上圆弧管、第一下圆弧管、第一连接管、第二上圆弧管、第二下圆弧管及第二连接管均通过固定组件安装于提纯塔主体上。
[0008]优选地，本技术中的一种提纯塔换热结构进一步设置为：所述固定组件包括：第一垫板、第二垫板、螺栓、垫圈、套管、螺母及连接角钢，所述第一垫板与提纯塔主体相焊接，所述螺栓包括头部及螺杆，所述螺栓的头部与第一垫板相焊接，所述垫圈及套管均套设于螺栓的螺杆上，所述连接角钢设有用于卡持管道的卡持部及与螺栓的螺杆相配合的穿孔，所述连接角钢通过穿孔安装于螺栓的螺杆上并通过螺母固定，所述第二垫板焊接于第一垫板上，管道被卡持于第二垫板与连接角钢的卡持部之间。
[0009]优选地，本技术中的一种提纯塔换热结构进一步设置为：所述第二垫板为非石棉纤维橡胶板。
[0010]优选地，本技术中的一种提纯塔换热结构进一步设置为：所述卡持部内壁面的形状与管道的形状相吻合。
[0011]优选地，本技术中的一种提纯塔换热结构进一步设置为：所述第一上圆弧管与第一下圆弧管尺寸相等，所述第一连接管为直管。
[0012]优选地，本技术中的一种提纯塔换热结构进一步设置为：若干个第一连接管在第一上圆弧管与第一下圆弧管之间呈平行均匀排布。
[0013]优选地，本技术中的一种提纯塔换热结构进一步设置为：所述第二上圆弧管与第二下圆弧管尺寸不等，所述第二连接管为弧形管，且所述第二连接管的弧度与上封头的弧度相吻合。
[0014]优选地，本技术中的一种提纯塔换热结构进一步设置为：若干个第二连接管在第二上圆弧管与第二下圆弧管之间呈扇形排布
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过沿筒体的纵长方向设置若干个筒体外伴热机构，每个筒体外伴热机构又由若干个筒体外伴热组件组成，每个筒体外伴热组件均设置有单独的筒体伴热蒸汽进口管及筒体伴热凝水出口管，从而形成换热结构的模块化设计，该种设计的好处在于：由于每个模块均设有单独的筒体伴热蒸汽进口管及筒体伴热凝水出口管，因此可大大增加伴热蒸汽的流速，进而提高换热效率，另外该种换热结构，当其中某个筒体外伴热组件出现损坏时(即某个模块出现损坏时)，仅需要将该损坏的模块更换掉即可，其他的换热结构均可保持不变，这不仅大大降低了维修的难度，还节约了维修的成本，提高了维修的效率。同理，本技术也对上封头的外伴热机构进行了模块化设计，同样也是解决了换热效率及维修的问题，另外本技术中的所有管道都是通过固定组件来安装于提纯塔主体上的，其在维修拆卸的过程中，仅需把螺母松开，然后将连接角钢卸下即可将管道卸下对其进行更换，整个过程中不会对提纯塔主体结构造成破坏，因此该种结构设计还保护了提纯塔主体结构。
【附图说明】
[0016]图1为本技术中提纯塔换热结构的结构示意图。
[0017]图2为本技术中筒体外伴热机构的主视结构示意图。
[0018]图3为本技术中筒体外伴热机构的俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术中上封头外伴热机构的俯视结构示意图。
[0020]图5为本技术中第一上圆弧管与筒体的安装结构示意图。
[0021]图1至图5中：1、裙座，2、上封头，3、下封头，4、筒体，5、筒体外伴热机构，50、筒体外伴热组件，500、第一上圆弧管，501、第一下圆弧管，502、第一连接管，503、筒体伴热蒸汽进口管，504、筒体伴热凝水出口管，6、固定组件，60、第一垫板，61、第二垫板，62、螺栓，620、头部，621、螺杆，63、垫圈，64、套管，65、螺母，66、连接角钢，660、卡持部，661、穿孔，7、上封头外伴热机构，70、上封头外伴热组件，700、第二上圆弧管，701、第二下圆弧管，702、第二连接管，703、上封头伴热蒸汽进口管，704、上封头伴热凝水出口管。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例对本技术所述的一种提纯塔换热结构作进一步的详细描述。
[0023]参图1至图5所示，一种提纯塔换热结构，包括裙座1及支撑于裙座1上的提纯塔主体，所述提纯塔主体包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提纯塔换热结构，包括裙座及支撑于裙座上的提纯塔主体，所述提纯塔主体包括上封头、下封头及设置于上封头与下封头之间的筒体，其特征在于：所述筒体的外侧沿筒体的纵长方向设置有若干个筒体外伴热机构，每个筒体外伴热机构包括若干个筒体外伴热组件，若干个筒体外伴热组件呈包围式结构包覆于筒体的圆周上，每个筒体外伴热组件包括：一根第一上圆弧管、一根第一下圆弧管及连接于第一上圆弧管与第一下圆弧管之间的若干根第一连接管，所述第一上圆弧管、第一下圆弧管及第一连接管内部均相互贯通，所述第一上圆弧管与筒体伴热蒸汽进口管相连，所述第一下圆弧管与筒体伴热凝水出口管相连，所述上封头的外侧设有上封头外伴热机构，所述上封头外伴热机构包括若干个上封头外伴热组件，每个上封头外伴热组件包括：一根第二上圆弧管、一根第二下圆弧管及用于连接第二上圆弧管与第二下圆弧管的若干个第二连接管，所述第二上圆弧管、第二下圆弧管及第二连接管内部均相互贯通，所述第二上圆弧管与上封头伴热蒸汽进口管相连，所述第二下圆弧管与上封头伴热凝水出口管相连，所述第一上圆弧管、第一下圆弧管、第一连接管、第二上圆弧管、第二下圆弧管及第二连接管均通过固定组件安装于提纯塔主体上。2.如权利要求1所述的一种提纯塔换热结构，其特征在于：所述固定组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：方娟，王胜，余强，
申请(专利权)人：张化机苏州重装有限公司，
类型：新型
国别省市：