一种提高工作效率的石灰窑布料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高工作效率的石灰窑布料器，包括石灰窖本体和布料罐，所述石灰窖本体的上方固接有布料罐，所述布料罐的内部上方安装有打碎装置。该提高工作效率的石灰窑布料器，通过竖杆、下料盘、第一圆板、筒体、第一挡板和进料管等结构之间的相互配合，可以使第一电机通过竖杆带动下料盘转动，第一气缸带动第一挡板往复移动，这样第一挡板配合下料盘可以将块状的石灰原料打碎，从而提高了工作效率，通过第二挡板、挡杆、矩形块、第二气缸和收料斗等结构之间的相互配合，可以使第二气缸通过矩形块和挡杆带动第二挡板移动，使第二圆板的开口露出，从而石灰原料可以掉入到收料斗内，再通过排料管进行均分。再通过排料管进行均分。再通过排料管进行均分。

【技术实现步骤摘要】
一种提高工作效率的石灰窑布料器


[0001]本技术涉及石灰窑布料器
，具体为一种提高工作效率的石灰窑布料器。

技术介绍

[0002]石灰窑布料器是机械化石灰窑的关键设备，它的作用是把混合好的石灰石和燃料(煤或焦)炉料均匀的布在窑内的料层断面，以此来燃料和石料的均匀接触，而且又有均匀的透气性，保证上火一致，均匀煅烧，保证了石灰石煅烧的质量和产量，而现有技术中的石灰窑布料器无法将石灰原料进行快速打散，这样便降低了工作效率，同时对石灰原料的均分效果也并不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种提高工作效率的石灰窑布料器，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的石灰窑布料器无法将石灰原料进行快速打散，这样便降低了工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高工作效率的石灰窑布料器，包括石灰窖本体和布料罐，所述石灰窖本体的上方固接有布料罐，所述布料罐的内部上方安装有打碎装置；
[0005]所述打碎装置包括竖杆、下料盘、第一圆板、筒体、第一挡板和进料管；
[0006]所述竖杆的上方外壁通过轴承与布料罐的内部转动相连，所述竖杆的下方固接有下料盘，且下料盘的外壁与布料罐的内壁间隙配合，所述竖杆的中间外壁转动连接有第一圆板，且第一圆板的外壁与布料罐的内壁固定相连，所述第一圆盘的内部固接有多个筒体，且筒体的内部安装有第一挡板，所述第一挡板的中间外壁分别与筒体内壁和布料罐上方通孔处内壁间隙配合，所述竖杆的右侧设有进料管，且进料管的左侧外壁与布料罐的内部固定相连。
[0007]优选的，所述布料罐的上方固接有多个第一气缸，且第一气缸的上方与第一挡板固定相连，所述第一气缸的外壁固接有横板，且横板的内部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与竖杆固定相连，这样通过第一气缸可以带动第一挡板进行往复移动。
[0008]优选的，所述布料罐的内部中间安装有搅拌装置；
[0009]所述搅拌装置包括H形板、第二电机、搅拌杆和第二圆板；
[0010]所述H形板的左侧与布料罐固定相连，所述H形板的内部中间固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有搅拌杆，且搅拌杆的两端外壁均通过轴承与布料罐转动相连，所述搅拌杆的下方设有第二圆板，且第二圆板的外壁与布料罐固定相连。
[0011]优选的，所述第二圆板的下方安装有分料装置；
[0012]所述分料装置包括第二挡板、挡杆、矩形块、第二气缸和收料斗；
[0013]左右所述第二挡板的上表面与第二圆板的下方开口处外壁相贴合，所述第二挡板
的外侧固接有挡杆，且挡杆的外壁与布料罐的两侧通孔处内壁间隙配合，所述挡杆的下方内侧固接有矩形块，且矩形块的外侧固接有第二气缸，所述第二气缸的外侧与布料罐固定相连，所述第二挡板的下方设有收料斗，且收料斗的下方与布料罐固定相连。
[0014]优选的，所述收料斗的内部上方固接有第三圆板，所述第三圆板的内部固接有多个排料管，且排料管的下方贯穿布料罐与石灰窖本体的内部相连通，这样通过排料管可以将石灰原料分布的更均匀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该提高工作效率的石灰窑布料器，通过竖杆、下料盘、第一圆板、筒体、第一挡板和进料管等结构之间的相互配合，可以使第一电机通过竖杆带动下料盘转动，第一气缸带动第一挡板往复移动，这样第一挡板配合下料盘可以将块状的石灰原料打碎，从而提高了工作效率；
[0016]通过H形板、第二电机、搅拌杆和第二圆板等结构之间的相互配合，可以通过第二电机带动搅拌杆进行转动，从而通过搅拌杆不仅可以对石灰原料进行二次打碎，同时也可以防止下料时发生堵料现象；
[0017]通过第二挡板、挡杆、矩形块、第二气缸和收料斗等结构之间的相互配合，可以使第二气缸通过矩形块和挡杆带动第二挡板移动，使第二圆板的开口露出，从而石灰原料可以掉入到收料斗内，再通过排料管进行均分。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的剖视图；
[0020]图3为图2中第一电机、第一挡板和竖杆处的结构示意图；
[0021]图4为图2中第二气缸、布料罐和排料管处的结构示意图。
[0022]图中：1、石灰窖本体，2、布料罐，3、打碎装置，301、竖杆，302、下料盘，303、第一圆板，304、筒体，305、第一挡板，306、进料管，4、搅拌装置，401、H形板，402、第二电机，403、搅拌杆，404、第二圆板，5、分料装置，501、第二挡板，502、挡杆，503、矩形块，504、第二气缸，505、收料斗，6、第一气缸，7、横板，8、第一电机，9、第三圆板，10、排料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种提高工作效率的石灰窑布料器，包括石灰窖本体1和布料罐2，石灰窖本体1的上方固接有布料罐2，布料罐2的上方和两侧下方方均加工有通孔，且上方的通孔为2个，布料罐2的内部上方安装有打碎装置3，打碎装置3包括竖杆301、下料盘302、第一圆板303、筒体304、第一挡板305和进料管306，竖杆301的上方外壁通过轴承与布料罐2的内部转动相连，竖杆301的下方固接有下料盘302，下料盘302的内部加工有若干孔眼，且下料盘302的外壁与布料罐2的内壁间隙配合，竖杆301的中间外壁转动连接有第一圆板303，且第一圆板303的外壁与布料罐2的内壁固定相连，第一圆
盘303的内部固接有2个筒体304，且筒体304的内部安装有第一挡板305，第一挡板305的中间外壁分别与筒体304内壁和布料罐2上方通孔处内壁间隙配合，这样可以使第一挡板305移动时更稳定，竖杆301的右侧设有进料管306，且进料管306的左侧外壁与布料罐2的内部固定相连，布料罐2的上方固接有2个第一气缸6，第一气缸6的型号为SC，且第一气缸6的上方与第一挡板305固定相连，通过第一气缸6可以带动第一挡板305往复移动，第一气缸6的外壁固接有横板7，且横板7的内部固接有第一电机8，第一电机8的型号为3GB
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555，第一电机8的输出轴与竖杆301固定相连。
[0025]布料罐2的内部中间安装有搅拌装置4，搅拌装置4包括H形板401、第二电机402、搅拌杆403和第二圆板404，H形板401的左侧与布料罐2固定相连，H形板401的内部中间固接有第二电机402，第二电机402的型号为BLD
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09，第二电机402的输出轴固接有搅拌杆403，通过搅拌杆403不仅可以对石灰原料进行二次破碎，同时也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高工作效率的石灰窑布料器，包括石灰窖本体(1)和布料罐(2)，所述石灰窖本体(1)的上方固接有布料罐(2)，其特征在于：所述布料罐(2)的内部上方安装有打碎装置(3)；所述打碎装置(3)包括竖杆(301)、下料盘(302)、第一圆板(303)、筒体(304)、第一挡板(305)和进料管(306)；所述竖杆(301)的上方外壁通过轴承与布料罐(2)的内部转动相连，所述竖杆(301)的下方固接有下料盘(302)，且下料盘(302)的外壁与布料罐(2)的内壁间隙配合，所述竖杆(301)的中间外壁转动连接有第一圆板(303)，且第一圆板(303)的外壁与布料罐(2)的内壁固定相连，所述第一圆板(303)的内部固接有多个筒体(304)，且筒体(304)的内部安装有第一挡板(305)，所述第一挡板(305)的中间外壁分别与筒体(304)内壁和布料罐(2)上方通孔处内壁间隙配合，所述竖杆(301)的右侧设有进料管(306)，且进料管(306)的左侧外壁与布料罐(2)的内部固定相连。2.根据权利要求1所述的一种提高工作效率的石灰窑布料器，其特征在于：所述布料罐(2)的上方固接有多个第一气缸(6)，且第一气缸(6)的上方与第一挡板(305)固定相连，所述第一气缸(6)的外壁固接有横板(7)，且横板(7)的内部固接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴与竖杆(301)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种提高工作效率的石灰窑布料器，其特征在于：所述布料罐(2)的内部中间安装有搅拌装置(4)；所述搅拌装置(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄升，蒙伟，唐文华，汤振宏，李磊，梁超广，张领，
申请(专利权)人：广西柳钢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：