一种污水厂空压机自动排水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水厂空压机自动排水设备，包括有空压机主体和排水装置，所述空压机主体上端面安装有阀盖，空压机主体下端面安装有进气管，进气管另一端安装在排水装置上端面，进气管外侧壁上安装有进气阀门，进气管右方布置有进水管，进水管另一端安装在排水装置上端面，进水管外侧壁上安装有控水阀门，本实用新型专利技术中采用梯形活塞结构，从而在主活塞堵塞后水能够从梯形活塞内流出，从而能快速得出主活塞堵塞的信息，无需人工排放。无需人工排放。无需人工排放。

【技术实现步骤摘要】
一种污水厂空压机自动排水设备


[0001]本技术涉及污水排放领域，具体涉及一种污水厂空压机自动排水设备。

技术介绍

[0002]空压机也称空气压缩机，是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机作为主要工业产品之一，是污水厂处理污水必不可少的设备。
[0003]而当今的污水厂空压机中，在自动排放装置受到堵塞后，往往需要采用手动的排放装置，这样往往浪费劳动力，而且不能很快发现自动排放装置是否堵塞。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种污水厂空压机自动排水设备，包括有空压机主体和排水装置，所述空压机主体上端面安装有阀盖，空压机主体下端面安装有进气管，进气管另一端安装在排水装置上端面，进气管外侧壁上安装有进气阀门，进气管右方布置有进水管，进水管另一端安装在排水装置上端面，进水管外侧壁上安装有控水阀门；
[0005]排水装置包括有工作腔、主活塞、第一浮球、控制板和控制滑块，工作腔布置在空压机主体下方，工作腔与空压机之间通过进气管和进水管相连接，工作腔内底部开设有活塞孔，活塞孔内安装有主活塞，主活塞上端面沿其周向方向安装有多个第一浮球，工作腔内前后侧壁上开设有工作槽，工作槽内安装有与之滑动配合的控制滑块，控制滑块内侧端安装有控制板，控制板下端面与主活塞上端面之间通过连接杆相连接。
[0006]优选的：所述阀盖上端面安装有温度感应器。
[0007]优选的：所述工作腔内安装有筛分网，筛分网自左而右高度逐渐降低，工作腔右侧壁上安装有取放门。
[0008]优选的：所述主活塞固定套设在工作板上，工作腔内底部靠近沿其周向方向开设有方形槽，方形槽内安装有孔板，孔板上开设有多个滤水孔，孔板上端面安装在工作板下端面。
[0009]优选的：所述工作腔左右侧壁上开设有梯形孔，梯形孔内安装有梯形活塞，梯形活塞上端面沿其周向方向安装有多个第二浮球，工作腔内左右侧壁上安装有固定长板，固定长板底部开设有活动槽，活动槽内安装有与之滑动配合的第一滑块，第一滑块与梯形活塞之间通过固定圆杆之间相连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术中采用梯形活塞结构，从而在主活塞堵塞后水能够从梯形活塞内流出，从而能快速得出主活塞堵塞的信息，无需人工排放；
[0012]2、本技术中采用筛分网结构，筛分网对污水内的杂质进行筛分，防止杂质堵塞活塞孔从而导致无法自动排水，可打开取放门取出杂质，清理方便。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例提供的一种污水厂空压机自动排水设备结构主视图；
[0014]图2是本申请实施例提供的一种污水厂空压机自动排水设备的剖视主视视图；
[0015]图3是本申请实施例提供的一种污水厂空压机自动排水设备的剖视仰视图；
[0016]图中：1、空压机主体；2、排水装置；11、阀盖；12、进气管；13、进气阀门；14、进水管；15、控水阀门；21、工作腔；22、主活塞；23、第一浮球；24、控制板；25、控制滑块；111、温度感应器；211、筛分网；212、取放门；213、梯形活塞；214、第二浮球；215、固定长板；216、第一滑块；221、工作板；222、孔板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0018]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种污水厂空压机自动排水设备，包括有空压机主体1和排水装置2，所述空压机主体1上端面安装有阀盖11，空压机主体1下端面安装有进气管12，进气管12另一端安装在排水装置2上端面，进气管12外侧壁上安装有进气阀门13，进气管12右方布置有进水管14，进水管14另一端安装在排水装置2上端面，进水管14外侧壁上安装有控水阀门15，工作时，水由进水管14进入到排水装置2内，空压机主体1控制排水装置2自动排水。
[0019]排水装置2包括有工作腔21、主活塞22、第一浮球23、控制板24和控制滑块25，工作腔21布置在空压机主体1下方，工作腔21与空压机之间通过进气管12和进水管14相连接，工作腔21内底部开设有活塞孔，活塞孔内安装有主活塞22，主活塞22上端面沿其周向方向安装有多个第一浮球23，工作腔21内前后侧壁上开设有工作槽，工作槽内安装有与之滑动配合的控制滑块25，控制滑块25内侧端安装有控制板24，控制板24下端面与主活塞22上端面之间通过连接杆相连接，工作时，空压机主体1工作时，高压气体由空压机进入到工作腔21内，对主活塞22进行向下挤压，使得水留在工作腔21内，空压机主体1停止工作后，主活塞22上的第一浮球23在水内上浮，从而控制主活塞22脱离活塞孔，控制滑块25向上移动，从而进行自动排水处理。
[0020]所述阀盖11上端面安装有温度感应器111，由于空压机主体1工作时容易出现高温现象，一般是工作人员用手触碰阀盖11，而采用温度感应器111，可在温度过高时直接发出报警，防止工作人员手部烫伤。
[0021]所述工作腔21内安装有筛分网211，筛分网211自左而右高度逐渐降低，工作腔21右侧壁上安装有取放门212，工作时，筛分网211对污水内的杂质进行筛分，防止杂质堵塞活塞孔从而导致无法自动排水，可打开取放门212取出杂质，清理方便。
[0022]所述主活塞22固定套设在工作板221上，工作腔21内底部靠近沿其周向方向开设有方形槽，方形槽内安装有孔板222，孔板222上开设有多个滤水孔，孔板222上端面安装在工作板221下端面，工作时，自动排水时可能导致水流过快从而导致活塞孔受到压力磨损，
主活塞22上移排水时孔板222也向上移动，孔板222上的滤水孔从而使得水进行由滤水孔内进行排放，对活塞孔起到减压保护的作用。
[0023]所述工作腔21左右侧壁上开设有梯形孔，梯形孔内安装有梯形活塞213，梯形活塞213上端面沿其周向方向安装有多个第二浮球214，工作腔21内左右侧壁上安装有固定长板215，固定长板215底部开设有活动槽，活动槽内安装有与之滑动配合的第一滑块216，第一滑块216与梯形活塞213之间通过固定圆杆之间相连接，工作时，当主活塞22堵塞时，水位持续上升，当到一定高度后，第二浮球214在水的作用下上浮，使得第一滑块216向内侧端移动，从而带动梯形活塞213打开，水由梯形孔内流出，以此工作人员主活塞22可能出现堵塞，有利于发现清理故障。
[0024]具体工作时，高压气体由空压机进入到工作腔21内，对主活塞22进行向下挤压，使得水留在工作腔21内，空压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水厂空压机自动排水设备，包括有空压机主体(1)和排水装置(2)，其特征在于，所述空压机主体(1)上端面安装有阀盖(11)，空压机主体(1)下端面安装有进气管(12)，进气管(12)另一端安装在排水装置(2)上端面，进气管(12)外侧壁上安装有进气阀门(13)，进气管(12)右方布置有进水管(14)，进水管(14)另一端安装在排水装置(2)上端面，进水管(14)外侧壁上安装有控水阀门(15)；排水装置(2)包括有工作腔(21)、主活塞(22)、第一浮球(23)、控制板(24)和控制滑块(25)，工作腔(21)布置在空压机主体(1)下方，工作腔(21)与空压机之间通过进气管(12)和进水管(14)相连接，工作腔(21)内底部开设有活塞孔，活塞孔内安装有主活塞(22)，主活塞(22)上端面沿其周向方向安装有多个第一浮球(23)，工作腔(21)内前后侧壁上开设有工作槽，工作槽内安装有与之滑动配合的控制滑块(25)，控制滑块(25)内侧端安装有控制板(24)，控制板(24)下端面与主活塞(22)上端面之间通过连接杆相连接。2.根据权利要求1所述的一种污水厂空压...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆波，李晓云，
申请(专利权)人：骆波，
类型：新型
国别省市：