本实用新型专利技术公开了一种用于大型齿轮退火过程的红外测温装置，包括红外测温仪本体和安装单元，安装单元，设置在红外测温仪本体下侧，包括支撑组件、旋转组件和连接组件，支撑组件一端与地面固定连接，一端与旋转组件可拆卸连接，连接组件一端与旋转组件固定连接，一端与红外测温仪本体可拆卸连接。本实用新型专利技术利用装置有效掌握大型齿轮退火温度，提升成品质量、力学性能及机械性能等；控制表面过高退火温度，节约能源，一定程度提升生产效率。一定程度提升生产效率。一定程度提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型齿轮退火过程的红外测温装置
[0001]本技术涉及红外测温
，特别是一种用于大型齿轮退火过程的红外测温装置。
技术介绍
[0002]在钢铁厂，退火作为一种成熟的生产工艺，广泛应用于各种钢材成品的热处理加工中。而在大型齿轮的铸造过程中，存在晶粒粗大及不均匀现象，且存在残余内应力，良好的退火工艺可以均匀齿轮钢材的化学成分及组织、细化晶粒、调整硬度、消除内应力和加工硬化、改善钢的成型及切削加工性能并提升其力学性能。大型齿轮退火过程中温度作为性能控制的关键因素之一，精确的工艺温度控制尤为关键，退火工艺温度过高或冷却速度过快容易导致成品硬度过高、残留应力过大以及力学性能降低，而且还会存在最终热处理成品增大变形的现象，严重影响成品质量及其力学性能，除此之外，过高的退火温度还会造成能源的浪费；而退火温度控制过低，则会导致其成品力学性能及机械性能等不达标。因此，掌握正确的大型齿轮退火温度至关重要，目前大型齿轮退火基本采用明火加热方式，存在火焰、热辐射、燃烧气体、粉尘等干扰，传统的红外测温仪表无法进行有效克服，使测量结果不准确，而接触式热电偶测温无法满足现场的连续性生产要求，使用寿命也受到限制，这也成为大型齿轮退火工艺中齿轮测温应用的一大难题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的用于彩涂现场的红外测温仪镜头中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于提供一种用于大型齿轮退火过程的红外测温装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于大型齿轮退火过程的红外测温装置，其包括，
[0007]红外测温仪本体；以及，
[0008]安装单元，设置在所述红外测温仪本体下侧，包括支撑组件、旋转组件和连接组件，所述支撑组件一端与地面固定连接，一端与所述旋转组件可拆卸连接，所述连接组件一端与所述旋转组件固定连接，一端与所述红外测温仪本体可拆卸连接。
[0009]作为本技术所述用于大型齿轮退火过程的红外测温装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括支撑座和支撑杆，所述支撑座固定连接在地面上，所述支撑杆一端与所述支撑座固定连接。
[0010]作为本技术所述用于大型齿轮退火过程的红外测温装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件还包括第一固定板，所述第一固定板设置在所述支撑杆远离所述支撑座的一端。
[0011]作为本技术所述用于大型齿轮退火过程的红外测温装置的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括第二固定板，所述第二固定板与所述第一固定板可拆卸连接。
[0012]作为本技术所述用于大型齿轮退火过程的红外测温装置的一种优选方案，其中：所述旋转组件还包括底座和连接杆，所述底座固定设置在所述第二固定板上，所述连接杆固定设置在所述底座上。
[0013]作为本技术所述用于大型齿轮退火过程的红外测温装置的一种优选方案，其中：所述旋转组件还包括固定块、限位块和转动球，所述固定块与所述连接组件固定连接，所述限位块对称设置在所述固定块两侧，所述转动球转动连接在所述固定块和所述限位块之间。
[0014]作为本技术所述用于大型齿轮退火过程的红外测温装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括第一连接板，所述第一连接板与所述固定块固定连接。
[0015]作为本技术所述用于大型齿轮退火过程的红外测温装置的一种优选方案，其中：所述连接组件还包括第二连接板，所述第二连接板设置在所述红外测温仪本体下侧，与所述第一连接板可拆卸连接。
[0016]作为本技术所述用于大型齿轮退火过程的红外测温装置的一种优选方案，其中：还包括冷却单元，设置在所述红外测温仪本体外侧，包括冷却套和观测管，所述冷却套设置在所述红外测温仪本体外侧，与所述第二连接板固定连接，所述观测管设置在所述红外测温仪本体一侧。
[0017]作为本技术所述用于大型齿轮退火过程的红外测温装置的一种优选方案，其中：所述冷却套上设置有入水口和出水口，所述观测管上设置有吹扫气源入口。
[0018]本技术有益效果为：利用所述装置有效掌握大型齿轮退火温度，提升成品质量、力学性能及机械性能等；控制表面过高退火温度，节约能源，一定程度提升生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为用于大型齿轮退火过程的红外测温装置的结构图。
[0021]图2为用于大型齿轮退火过程的红外测温装置的旋转组件结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种用于大型齿轮退火过程的红外测温装置，用于大型齿轮退火过程的红外测温装置包括红外测温仪本体100和安装单元200。
[0027]红外测温仪本体100；其外部设置有安装单元200。
[0028]安装单元200，设置在红外测温仪本体100下侧，包括支撑组件201、旋转组件202和连接组件203，支撑组件201一端与地面固定连接，此处的固定连接采用现有的连接方式，如焊接、胶接等，一端与旋转组件202可拆卸连接，此处的可拆卸连接采用现有的连接方式，如螺纹连接、卡扣连接等，连接组件203一端与旋转组件202固定连接，此处的固定连接采用现有的连接方式，如焊接、胶接等；一端与红外测温仪本体100可拆卸连接，此处的可拆卸连接采用现有的连接方式，如螺纹连接、卡扣连接等。
[0029]在使用时，通过将支撑组件201焊接在地面上，旋转组件202通过螺栓和支撑组件201连接，连接组件203通过螺栓和红外测温仪本体100连接，利用支撑组件201来确本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型齿轮退火过程的红外测温装置，其特征在于：包括，红外测温仪本体(100)；以及，安装单元(200)，设置在所述红外测温仪本体(100)下侧，包括支撑组件(201)、旋转组件(202)和连接组件(203)，所述支撑组件(201)一端与地面固定连接，一端与所述旋转组件(202)可拆卸连接，所述连接组件(203)一端与所述旋转组件(202)固定连接，一端与所述红外测温仪本体(100)可拆卸连接。2.如权利要求1所述的用于大型齿轮退火过程的红外测温装置，其特征在于：所述支撑组件(201)包括支撑座(201a)和支撑杆(201b)，所述支撑座(201a)固定连接在地面上，所述支撑杆(201b)一端与所述支撑座(201a)固定连接。3.如权利要求2所述的用于大型齿轮退火过程的红外测温装置，其特征在于：所述支撑组件(201)还包括第一固定板(201c)，所述第一固定板(201c)设置在所述支撑杆(201b)远离所述支撑座(201a)的一端。4.如权利要求3所述的用于大型齿轮退火过程的红外测温装置，其特征在于：所述旋转组件(202)包括第二固定板(202a)，所述第二固定板(202a)与所述第一固定板(201c)可拆卸连接。5.如权利要求4所述的用于大型齿轮退火过程的红外测温装置，其特征在于：所述旋转组件(202)还包括底座(202b)和连接杆(202c)，所述底座(202b)固定设置在所述第二固定板(202a)上，所述连接杆(202c)固定设置在所述底座(202b)上。6.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：左爱娟，陈龙，毛海龙，武梦圆，
申请(专利权)人：南京佛利蒙特测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。