一种高效节能离心泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心泵，尤其涉及一种高效节能离心泵。包括：泵体，泵体进水口处的内端面设有环形凹槽；泵体口环，泵体口环配套卡接于环形凹槽内；叶轮口环，叶轮口环设置于叶轮入水口一端，能够随叶轮同步旋转；此外，泵体口环靠近叶轮的侧面水平延伸有凸缘，而凸缘与叶轮口环配套使用。通过在泵体的进水口处设置环形凹槽，在环形凹槽与泵体口环的连接处设置密封环，使环形凹槽与泵体口环连接紧密，利用泵体口环上的凸缘与叶轮上的叶轮口环相互配合，以降低流体回流，有效提高离心泵的工作效率；同时在泵体的进水口处设置过滤网以及从动转轮，可对流体进行过滤，且流体使从动转轮发生转动，可提升流体的输入输出效率，提高离心泵的工作效率。泵的工作效率。泵的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能离心泵


[0001]本技术涉及一种离心泵，尤其涉及一种高效节能离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵是一种靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵在工业生产中得到了广泛的运用。
[0003]现有技术中的离心泵使用过程中，部分流体经泵体体环和叶轮口环的间隙回流至叶轮的进水口端，再次进入叶轮进行流体循环，形成无用功，流体的回流问题导致了较大的流量损失，致使离心泵的工作效率降低。

技术实现思路

[0004]综上所述，为解决现有技术中离心泵存在流体回流导致离心泵工作效率降低的问题，现提出一种高效节能离心泵。
[0005]为实现上述目的，本技术一种高效节能离心泵，包括：
[0006]泵体，所述泵体进水口处的内端面设有环形凹槽；
[0007]泵体口环，所述泵体口环配套卡接于环形凹槽内；
[0008]叶轮口环，所述叶轮口环设置于叶轮入水口一端，能够随叶轮同步旋转；
[0009]此外，所述泵体口环靠近叶轮的侧面水平延伸有凸缘，而所述凸缘与叶轮口环配套使用。
[0010]本技术进一步设置，所述凸缘为环状且与叶轮口环同轴心设置，所述凸缘的内表面对应叶轮口环的外表面，并且凸缘与叶轮口环的对应面之间存在一定间隙。
[0011]本技术进一步设置，所述凸缘为环状且所述凸缘靠近轴心的端面向内延伸有凸起，该凸起与所述凸缘配合形成L状搭口，而所述叶轮口环则与L状搭口配合设置。
[0012]本技术进一步设置，所述泵体口环与环形凹槽的连接处设有密封环。<br/>[0013]本技术进一步设置，所述泵体的进水口处设有与叶轮口环同轴心的从动转轮。
[0014]本技术进一步设置，所述从动转轮的前方设有过滤网。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]通过在泵体的进水口处设置环形凹槽，以及在环形凹槽与泵体口环的连接处设置密封环，可使环形凹槽与泵体口环很好的可接在一起，同时利用泵体口环上的凸缘与叶轮上的叶轮口环相互配合，以降低流体回流的情况，有效提高离心泵的工作效率；同时在泵体的进水口处设置过滤网以及从动转轮，不仅可以对流体进行过滤，同时流体使从动转轮发生转动，可提升流体的输入与输出效率，进一步提高离心泵的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视图。
[0018]图2为本技术另一种实施方式结构剖视图。
[0019]图3为本技术的环形凹槽与泵体口环的连接示意图以及A部放大图。
[0020]图4为本技术的第三种内部结构剖视图。
[0021]附图标记：泵体100，环形凹槽101；
[0022]泵体口环200，凸缘201，凸起202，L状搭口203，密封环204；
[0023]叶轮口环300；
[0024]从动转轮400；
[0025]过滤网500；
[0026]叶轮B。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术具有以下实施例
[0030]参考图1所示，一种高效节能离心泵，包括：
[0031]泵体100，所述泵体100进水口处的内端面设有环形凹槽101；
[0032]泵体口环200，所述泵体口环200配套卡接于环形凹槽101内；
[0033]叶轮口环300，所述叶轮口环300设置于叶轮B入水口一端，能够随叶轮B同步旋转；
[0034]此外，所述泵体口环200靠近叶轮B的侧面水平延伸有凸缘201，而所述凸缘201与叶轮口环300配套使用。
[0035]作为本技术的第一个实施例，目的是为了进一步提升离心泵的工作效率，降低流体回流情况，则对泵体口环200进一步设置，参考图1所示，本体扣环200上的凸缘为环状且与叶轮口环300同轴心设置，所述凸缘201的内表面对应叶轮口环300的外表面，并且凸缘201与叶轮口环300的对应面之间存在一定间隙。
[0036]作为本技术的第二个实施例，与实施例1不同的是，本技术中所述凸缘201为环状且所述凸缘201靠近轴心的端面向内延伸有凸起202，该凸起202与所述凸缘201配合形成L状搭口203，而所述叶轮口环300则与L状搭口203配合设置。
[0037]在本实施例中，由于凸缘201与凸起202配合形成L状搭口203，而叶轮口环300与该搭口进行配合使用时，叶轮口环300的位置可稍微靠后设于泵轴上，叶轮口环300与泵轴形成与L状搭口203相互配合的形状。
[0038]并且在本实施例中，若有流体因泵壳内压力面不同出现回流时，L状搭口203与叶轮口环300形成的横向间隙距离小于L状搭口203与叶轮口环300形成的竖直方向上间隙距离，因间隙距离不同，所形成的压力则不同，才能够实现很好的防回流效果。
[0039]作为本技术的第三个实施例，参考图3所示，所述泵体口环200与环形凹槽101的连接处设有密封环204。
[0040]作为本技术的第四个实施例，参考图4所示，所述泵体100的进水口处设有与叶轮口环300同轴心的从动转轮400，所述从动转轮400的前方设有过滤网500，转轮中具有叶片。
[0041]上述实施例中，叶轮B发生旋转时，流体输入，输入过程中从动转轮400发生旋转，利用从动转轮400旋转的惯性以增大离心泵的工作效率。
[0042]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0043]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能离心泵，其特征在于，包括：泵体（100），所述泵体（100）进水口处的内端面设有环形凹槽（101）；泵体口环（200），所述泵体口环（200）配套卡接于环形凹槽（101）内；叶轮口环（300），所述叶轮口环（300）设置于叶轮（B）入水口一端，能够随叶轮（B）同步旋转；此外，所述泵体口环（200）靠近叶轮（B）的侧面水平延伸有凸缘（201），而所述凸缘（201）与叶轮口环（300）配套使用。2.根据权利要求1所述一种高效节能离心泵，其特征在于，所述凸缘（201）为环状且与叶轮口环（300）同轴心设置，所述凸缘（201）的内表面对应叶轮口环（300）的外表面，并且凸缘（201）与叶轮口环（300）的对应面之间存在一定间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，高红丽，杨晓康，章子龙，
申请(专利权)人：浩卓泵业杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：