本实用新型专利技术公开了一种方便夹紧的建筑材料打磨机夹板机构，属于打磨机技术领域，包括工作台，工作台的上端后侧固定连接有后挡板，工作台的上端前侧滑动连接有前挡板，工作台的上端前侧固定连接有伸缩杆，后挡板与前挡板通过螺纹分别转动连接有螺纹杆，后挡板与前挡板的左右两侧分别滑动连接有限位杆，螺纹杆的下端转动连接有压板，压板的下端固定连接有防滑垫，通过在工作台的上端后侧固定连接后挡板，前挡板通过伸缩杆带动自动移动，从而方便对不同宽度的木板进行前后限位固定，而且前挡板与后挡板的内部分别设置压板，压板通过螺纹杆与限位杆限位固定，从而方便对不同厚度的木板进行上下限位，加大了木板限位的稳固性，而且限位方法简便。位方法简便。位方法简便。
【技术实现步骤摘要】
一种方便夹紧的建筑材料打磨机夹板机构
[0001]本技术涉及打磨机
，更具体地说，涉及一种方便夹紧的建筑材料打磨机夹板机构。
技术介绍
[0002]电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]建筑使用的木板材料在用打磨机进行打磨时，需要用到夹紧装置把木板固定限位稳固，放置木板移动不方便打磨，而现有的打磨机的夹板机构在对木板限位时不但不方便，而且限位稳固性不佳，从而使得木板在打磨时容易发生移动，影响打磨工作，同时现有的打磨机的工作台使用面积多数是固定的，不方便根据使用要求改变使用面积的大小，从而在放置一些较大的木板材料时木板容易发生坠落和放置不稳固。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种方便夹紧的建筑材料打磨机夹板机构，通过在工作台的上端后侧固定连接后挡板，前挡板通过伸缩杆带动自动移动，从而方便对不同宽度的木板进行前后限位固定，而且前挡板与后挡板的内部分别设置压板，压板通过螺纹杆与限位杆限位固定，从而方便对不同厚度的木板进行上下限位，加大了木板限位的稳固性，而且限位方法简便，避免打磨时木板发生移动而影响打磨工作，同时通过在工作台的内部滑动连接左顶板与右顶板，左顶板与右顶板的一端分别固定连接凸板，螺纹槽与定位销固定限位，方便对不同长度的木板进行限位支撑，同时也避免把工作台设置的较长不能改变长度带来的不利影响。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种方便夹紧的建筑材料打磨机夹板机构，包括工作台，所述工作台的上端后侧固定连接有后挡板，所述工作台的上端前侧滑动连接有前挡板，所述工作台的上端前侧固定连接有伸缩杆，所述后挡板与前挡板通过螺纹分别转动连接有螺纹杆，所述后挡板与前挡板的左右两侧分别滑动连接有限位杆，所述螺纹杆的下端转动连接有压板，所述压板的下端固定连接有防滑垫，所述工作台设有滑槽，所述滑槽的内部左侧滑动连接有左顶板，所述滑槽的内部右侧滑动连接有右顶板，所述左顶板的右侧前后两端与右顶板的左侧前后两端分别固定连接有定位块，所述工作台的前后两侧分别设有定位槽，所述左顶板的左侧与右顶板的右侧分别固定连接有凸板，所述左顶板与右顶板的后侧分别设有多个螺纹槽，所述工作台的上端固定连接有支撑架，通过在工作台的上端后侧固定连接后挡板，前挡板通过伸缩杆带动自动移动，从而方便对不同宽度的木板进行前后限位固定，而且前挡板与后挡板的内部分别设置压板，压板通过螺纹杆与限位杆限位固定，从而方便对不同厚度的木
板进行上下限位，加大了木板限位的稳固性，而且限位方法简便，避免打磨时木板发生移动而影响打磨工作，同时通过在工作台的内部滑动连接左顶板与右顶板，左顶板与右顶板的一端分别固定连接凸板，螺纹槽与定位销固定限位，方便对不同长度的木板进行限位支撑，同时也避免把工作台设置的较长不能改变长度带来的不利影响。
[0007]进一步的，所述工作台的上端放置有木板，所述防滑垫的材料为橡胶，通过防滑垫的设置，避免前挡板、后挡板与压板在挤压限位木板时与木板直接接触而使得接触处发生挤压损坏，前挡板与后挡板的内侧也分别设置有防护垫。
[0008]进一步的，所述伸缩杆的后侧固定连接于前挡板的前侧，所述压板分别设置于后挡板与前挡板的内部，通过伸缩杆的设置，方便自动带动前挡板前后移动，从而方便自动对木板进行限位，避免手动移动限位带来的弊端。
[0009]进一步的，所述限位杆分别固定连接于压板的上端左右两侧，所述左顶板与右顶板的型号大小相同，通过限位杆分别和前挡板与后挡板滑动连接，方便对压板的左右进行限位固定，避免压板发生转动。
[0010]进一步的，所述定位块与定位槽的内部滑动连接，所述凸板的厚度与工作台的厚度相同，通过凸板的设置，方便木板放置于左顶板与右顶板上分别和工作台上平齐，避免木板放置时发生倾斜不稳固，分别对木板起到支撑作用。
[0011]进一步的，所述工作台的后侧左右两端通过螺纹分别转动连接有定位销，所述定位销通过螺纹转动穿过工作台的后侧连接于螺纹槽的内部，通过定位销与螺纹槽的连接，方便根据需要移出左顶板与右顶板后进行限位，避免移出的左顶板与右顶板的长度不在使用要求范围内。
[0012]进一步的，所述支撑架的上端固定连接有打磨装置，所述支撑架的下端前后两侧分别固定连接于工作台的前后两侧，打磨装置与支撑架分别为现有技术，方便通过打磨装置自动对木板进行打磨。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本方案通过在工作台的上端后侧固定连接后挡板，前挡板通过伸缩杆带动自动移动，从而方便对不同宽度的木板进行前后限位固定，而且前挡板与后挡板的内部分别设置压板，压板通过螺纹杆与限位杆限位固定，从而方便对不同厚度的木板进行上下限位，加大了木板限位的稳固性，而且限位方法简便，避免打磨时木板发生移动而影响打磨工作，同时通过在工作台的内部滑动连接左顶板与右顶板，左顶板与右顶板的一端分别固定连接凸板，螺纹槽与定位销固定限位，方便对不同长度的木板进行限位支撑，同时也避免把工作台设置的较长不能改变长度带来的不利影响。
[0015](2)工作台的上端放置有木板，防滑垫的材料为橡胶，通过防滑垫的设置，避免前挡板、后挡板与压板在挤压限位木板时与木板直接接触而使得接触处发生挤压损坏，前挡板与后挡板的内侧也分别设置有防护垫。
[0016](3)伸缩杆的后侧固定连接于前挡板的前侧，压板分别设置于后挡板与前挡板的内部，通过伸缩杆的设置，方便自动带动前挡板前后移动，从而方便自动对木板进行限位，避免手动移动限位带来的弊端。
[0017](4)限位杆分别固定连接于压板的上端左右两侧，左顶板与右顶板的型号大小相同，通过限位杆分别和前挡板与后挡板滑动连接，方便对压板的左右进行限位固定，避免压
板发生转动。
[0018](5)定位块与定位槽的内部滑动连接，凸板的厚度与工作台的厚度相同，通过凸板的设置，方便木板放置于左顶板与右顶板上分别和工作台上平齐，避免木板放置时发生倾斜不稳固，分别对木板起到支撑作用。
[0019](6)工作台的后侧左右两端通过螺纹分别转动连接有定位销，定位销通过螺纹转动穿过工作台的后侧连接于螺纹槽的内部，通过定位销与螺纹槽的连接，方便根据需要移出左顶板与右顶板后进行限位，避免移出的左顶板与右顶板的长度不在使用要求范围内。
[0020](7)支撑架的上端固定连接有打磨装置，支撑架的下端前后两侧分别固定连接于工作台的前后两侧，打磨装置与支撑架分别为现有技术，方便通过打磨装置自动对木板进行打磨。
附图说明
[0021]图1为本技术的前挡板与压板连接处的立体图；
[0022]图2为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便夹紧的建筑材料打磨机夹板机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端后侧固定连接有后挡板(2)，所述工作台(1)的上端前侧滑动连接有前挡板(3)，所述工作台(1)的上端前侧固定连接有伸缩杆(4)，所述后挡板(2)与前挡板(3)通过螺纹分别转动连接有螺纹杆(5)，所述后挡板(2)与前挡板(3)的左右两侧分别滑动连接有限位杆(6)，所述螺纹杆(5)的下端转动连接有压板(7)，所述压板(7)的下端固定连接有防滑垫(8)，所述工作台(1)设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部左侧滑动连接有左顶板(10)，所述滑槽(9)的内部右侧滑动连接有右顶板(11)，所述左顶板(10)的右侧前后两端与右顶板(11)的左侧前后两端分别固定连接有定位块(12)，所述工作台(1)的前后两侧分别设有定位槽(13)，所述左顶板(10)的左侧与右顶板(11)的右侧分别固定连接有凸板(14)，所述左顶板(10)与右顶板(11)的后侧分别设有多个螺纹槽(15)，所述工作台(1)的上端固定连接有支撑架(17)。2.根据权利要求1所述的一种方便夹紧的建筑材料打磨机夹板机构，其特征在于：所述工作台(1)的上端放置有木...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈婷，轩德军，
申请(专利权)人：马鞍山师范高等专科学校，
类型：新型
国别省市：
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