一种用于弧形链锯的弧形板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弧形链锯的弧形板及其制作工艺，包括导向板，所述导向板的两端均开设有安装孔，且导向板的上下边缘位置均连接有第一板体，所述第一板体的两端表面均连接有侧板，所述侧板远离第一板体的一端连接有第二板体，且第二板体和第一板体上均开设有导向槽，该用于弧形链锯的弧形板导向；第二板体、侧板以及第一板体三者构成弧形导向滑轨，该导向滑轨设置有两个，其分别位于导向板的两个弧形边缘，从而方便对后续的弧形链锯进行弧形运动轨迹导向，方便对树根以及树根附近的土壤进行整体挖取，提升了挖掘效率的同时降低了人力成本。人力成本。人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弧形链锯的弧形板


[0001]本技术涉及挖树设备
，具体为一种用于弧形链锯的弧形板。

技术介绍

[0002]现有的挖树工作，大多依靠人工手工进行，导致劳动强度高，挖掘效率低下，故通常会使用到一些辅助挖树设备，例如弧形链锯等。
[0003]目前的挖树设备，无法根据树木的挖掘情况进行树根与土壤的整体挖掘，无法为弧形链锯提供一个弧形运动轨迹，因而不方便将树根与土壤进行整体挖掘取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于弧形链锯的弧形板及其制作工艺，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于弧形链锯的弧形板，包括导向板，所述导向板的两端均开设有安装孔，且导向板的上下边缘位置均连接有第一板体，所述第一板体的两端表面均连接有侧板，所述侧板远离第一板体的一端连接有第二板体，且第二板体和第一板体上均开设有导向槽。
[0006]优选的，所述导向板、第一板体、侧板以及第二板体均为弧形结构，且导向板、第一板体、侧板和第二板体的弧度均相同。
[0007]优选的，所述导向板与第一板体之间为焊接连接，且第一板体在导向板上下两端的弧形边缘对称分布。
[0008]优选的，所述安装孔设置有两组，每组所述安装孔的个数均设置有4个。
[0009]优选的，所述侧板焊接连接于第一板体的两个弧形边缘，且侧板连接于第一板体上远离导向板的表面。
[0010]优选的，所述第二板体与侧板之间为焊接连接。
[0011]优选的，所述第二板体、侧板以及第一板体三者构成弧形导向滑轨。
[0012]优选的，所述导向板、侧板的弧形结构均由冲压机配合弧形冲压模具冲压加工形成。
[0013]优选的，所述第二板体和第一板体上的导向槽和整体成型由激光数控下料机切割制成。
[0014]本技术提供另一种技术方案是一种用于弧形链锯的弧形板的制作工艺，该弧形板的制作工艺包括如下步骤：
[0015]S1：首先使用钻孔机对导向板进行开设安装孔，然后导向板较宽的表面进行冲压，直至导向板冲压加工为弧形结构；
[0016]S2：当导向板完成弧度冲压之后，对侧板进行弧形冲压加工；
[0017]S3：侧板完成弧形冲压之后，对第一板体以及第二板体使用激光数控下料机对第二板体和第一板体进行成型和弧形开槽最终形成导向槽；
[0018]S4：当第一板体和第二板体完成弧形开槽加工成型之后，在导向板(1)弧形边缘上焊接上同样弧度的第一板体；
[0019]S5：当第一板体在导向板的边缘完成连接之后，将两个侧板焊接连接在第一板体与导向板连接面的对立面上；
[0020]S6：在侧板完成连接之后，将第二板体的边缘对齐侧板的端部，然后将第二板体焊接连接在侧板上；
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、第二板体、侧板以及第一板体三者构成弧形导向滑轨，该导向滑轨设置有两个，其分别位于导向板的两个弧形边缘，从而方便对后续的弧形链锯进行弧形运动轨迹导向，方便对树根以及树根附近的土壤进行整体挖取，提升了挖掘效率的同时降低了人力成本；
[0023]2、采用激光数控下料机对第二板体和第一板体进行切割，能够保证导向槽开设的一致性以及弧度的平滑性，避免弧形链锯在导向槽内进行运作时发生卡死情况。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图；
[0025]图2为本技术俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术正视结构示意图；
[0027]图4为本技术侧剖结构示意图；
[0028]图5为本技术第一板体和第二板体连接结构示意图。
[0029]图中：1、导向板；2、安装孔；3、第一板体；4、侧板；5、第二板体；6、导向槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于弧形链锯的弧形板，包括导向板1，导向板1的两端均开设有安装孔2，且导向板1的上下边缘位，第一板体3的两端表面均连接有侧板4，侧板4远离第一板体3的一端连接有第二板体5，且第二板体5和第一板体3上均开设有导向槽6。
[0032]导向板1、第一板体3、侧板4以及第二板体5均为弧形结构，且导向板1、第一板体3、侧板4和第二板体5的弧度均相同，保证导向板1、第一板体3、侧板4和第二板体5弧度的一致性，能够防止后续无法进行准确连接，同时防止后续相关链条机构在工作时发生卡死情况。
[0033]导向板1与第一板体3之间为焊接连接，且第一板体3在导向板1上下两端的弧形边缘对称分布，提升了导向板1与第一板体3之间进行连接的稳定性，从而防止导向板1与第一板体3之间发生脱离情况。
[0034]安装孔2设置有两组，每组安装孔2的个数均设置有4个，方便开设有安装孔2的导向板1后续通过安装孔2在相关结构上进行稳定安装。
[0035]侧板4焊接于第一板体3的两个弧形边缘，且侧板4连接于第一板体3上远离导向板
1的表面，提升了侧板4在第一板体3上进行连接的稳定性，同时侧板4能够对第一板体3的侧面进行遮挡封闭，有利于后续形成导向滑轨。
[0036]第二板体5与侧板4之间为焊接连接，提升了第二板体5与侧板4之间进行连接的结构稳定性，防止第二板体5在后续使用过程中发生脱落情况。
[0037]第二板体5、侧板4以及第一板体3三者构成弧形导向滑轨，方便后续弧形链锯在第二板体5、侧板4以及第一板体3构成的弧形导向滑轨内进行稳定连接以及运行。
[0038]导向板1和侧板4的弧形结构均由冲压机配合弧形冲压模具冲压加工形成，提升了导向板1和侧板4进行弧形加工的便捷性，同时有利于提升导向板1和侧板4进行弧形加工的一致性。
[0039]第二板体5和第一板体3上的导向槽6由激光数控下料机切割制成，在不破坏第二板体5和第一板体3整体性的前提下，还能够提升导向槽6开设的平滑性，避免相关机构在导向槽6内进行运行工作时出现卡死情况。
[0040]本技术提供另一种技术方案是一种用于弧形链锯的弧形板的制作工艺，该弧形板的制作工艺包括如下步骤：
[0041]S1：首先使用钻孔机对导向板1进行开设安装孔2，然后导向板1较宽的表面进行冲压，直至导向板1冲压加工为弧形结构；
[0042]S2：当导向板1完成弧度冲压之后，对侧板4进行弧形冲压加工；
[0043]S3：侧板4完成弧形冲压之后，对第一板体3以及第二板体5使用激光数控下料机对第二板体5和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弧形链锯的弧形板，其特征在于：包括导向板(1)，所述导向板(1)的两端均开设有安装孔(2)，且导向板(1)的上下边缘位置均连接有第一板体(3)，所述第一板体(3)的两端表面均连接有侧板(4)，所述侧板(4)远离第一板体(3)的一端连接有第二板体(5)，且第二板体(5)和第一板体(3)上均开设有导向槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于弧形链锯的弧形板，其特征在于：所述导向板(1)、第一板体(3)、侧板(4)以及第二板体(5)均为弧形结构，且导向板(1)、第一板体(3)、侧板(4)和第二板体(5)的弧度均相同。3.根据权利要求1所述的一种用于弧形链锯的弧形板，其特征在于：所述导向板(1)与第一板体(3)之间为焊接连接，且第一板体(3)在导向板(1)上下两端的弧形边缘对称分布。4.根据权利要求1所述的一种用于弧形链锯的弧形板，其特征在于：所述安装孔(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方帅，黄欣，曾磊，李海民，李百灵，孙永达，杨波，
申请(专利权)人：湖南迈通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：