本实用新型专利技术公开了一种基于塑料瓶生产用灌装装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的两侧均滑动连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有放置框，放置框的两侧均通过转轴滑动连接有活动杆，两个活动杆相对一侧的顶部和底部分别固定连接有弧形夹板和第一斜杆。本实用新型专利技术通过加工箱、支撑板、放置框、活动杆、弧形夹板、第一斜杆、活动板和第二斜杆的设置，共同构建了一个基于塑料瓶生产用灌装装置，其中通过塑料瓶放置在活动板上，对活动板施加一定的重力，进而推动第二斜杆向下移动，从而能够推动两个第一斜杆进行相背的直线移动，而第一斜杆会带动活动杆在转轴的配合进行角度调节，从而实现推动弧形夹板对塑料瓶夹持定位的目的。动弧形夹板对塑料瓶夹持定位的目的。动弧形夹板对塑料瓶夹持定位的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种基于塑料瓶生产用灌装装置
[0001]本技术涉及塑料瓶生产
，具体为一种基于塑料瓶生产用灌装装置。
技术介绍
[0002]大型灌装机有很多，大型灌装机不但造价高、结构也很复杂，小型加工企业无法使用大型灌装机。
[0003]所以小型加工企业目前一般采用人工进行灌装，但这种方式不但速度慢，且不便于对塑料瓶进行定位，导致灌装出现撒漏，造成污染。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种基于塑料瓶生产用灌装装置，具备便于对塑料瓶进行定位的优点，解决了人工灌装速度慢，不便于对塑料瓶进行定位，导致灌装出现撒漏，造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于塑料瓶生产用灌装装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的两侧均滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有放置框，所述放置框的两侧均通过转轴滑动连接有活动杆，两个所述活动杆相对一侧的顶部和底部分别固定连接有弧形夹板和第一斜杆，所述放置框内腔的两侧均滑动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有第二斜杆，所述第一斜杆远离活动杆的一端贯穿放置框并延伸至放置框的内腔且与第二斜杆滑动连接。
[0006]优选的，所述加工箱内腔的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有电磁阀。
[0007]优选的，所述放置框内腔底部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与第一斜杆固定连接。
[0008]优选的，两个所述第一滑块相背的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一滑块的一端与第一滑槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述加工箱内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述支撑板的两侧均固定连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述放置框内腔的两侧均开设有第三滑槽，所述活动板的两侧均固定连接有第三滑块，且第三滑槽与第三滑块滑动连接。
[0011]优选的，所述加工箱内腔的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部与支撑板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过加工箱、支撑板、放置框、活动杆、弧形夹板、第一斜杆、活动板和第二斜杆的设置，共同构建了一个基于塑料瓶生产用灌装装置，其中通过塑料瓶放置在活动板上，对活动板施加一定的重力，进而推动第二斜杆向下移动，从而能够推动两个第一斜杆进行相背的直线移动，而第一斜杆会带动活动杆在转轴的配合进行角度调节，从而实现
推动弧形夹板对塑料瓶夹持定位的目的，避免灌装出现撒漏，造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术结构中弧形夹板的立体图；
[0017]图4为本技术结构中放置框的剖视图。
[0018]图中：1、加工箱；2、支撑板；3、放置框；4、活动杆；5、弧形夹板；6、第一斜杆；7、活动板；8、第二斜杆；9、储料箱；10、出料管；11、电磁阀；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、弹簧；15、电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，一种基于塑料瓶生产用灌装装置，包括加工箱1，加工箱1内腔的两侧均滑动连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有放置框3，放置框3的两侧均通过转轴滑动连接有活动杆4，两个活动杆4相对一侧的顶部和底部分别固定连接有弧形夹板5和第一斜杆6，放置框3内腔的两侧均滑动连接有活动板7，活动板7的底部固定连接有第二斜杆8，第一斜杆6远离活动杆4的一端贯穿放置框3并延伸至放置框3的内腔且与第二斜杆8滑动连接，通过加工箱1、支撑板2、放置框3、活动杆4、弧形夹板5、第一斜杆6、活动板7和第二斜杆8的设置，共同构建了一个基于塑料瓶生产用灌装装置，其中通过塑料瓶放置在活动板7上，对活动板7施加一定的重力，进而推动第二斜杆8向下移动，从而能够推动两个第一斜杆6进行相背的直线移动，而第一斜杆6会带动活动杆4在转轴的配合进行角度调节，从而实现推动弧形夹板5对塑料瓶夹持定位的目的，避免灌装出现撒漏，造成污染。
[0023]具体的，加工箱1内腔的顶部固定连接有储料箱9，储料箱9的底部连通有出料管10，出料管10的表面设置有电磁阀11，通过电磁阀11的设置，可以便于使用者实现计量灌装的操作。
[0024]具体的，放置框3内腔底部的两侧均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内腔滑动连接有第一滑块13，第一滑块13的顶部与第一斜杆6固定连接，通过第一滑槽12和第一滑块13的设置，能够对第一斜杆6进行限位移动。
[0025]具体的，两个第一滑块13相背的一侧均固定连接有弹簧14，弹簧14远离第一滑块13的一端与第一滑槽12的内壁固定连接，通过弹簧14的设置，利用自身的复位弹力，可以推动活动板7进行复位。
[0026]具体的，加工箱1内腔的两侧均开设有第二滑槽，支撑板2的两侧均固定连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0027]具体的，放置框3内腔的两侧均开设有第三滑槽，活动板7的两侧均固定连接有第三滑块，且第三滑槽与第三滑块滑动连接。
[0028]具体的，加工箱1内腔的底部固定连接有电动推杆15，电动推杆15的顶部与支撑板2固定连接，通过电动推杆15的设置，能够推着塑料瓶向上与出料管10接触。
[0029]使用时，先将塑料瓶放置在活动板7上，这时塑料瓶自身的重力，会对活动板7施加一定向下压力，而活动板7向下的移动，能够推动第二斜杆8向下移动，由于第一斜杆6与第二斜杆8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于塑料瓶生产用灌装装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的两侧均滑动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有放置框(3)，所述放置框(3)的两侧均通过转轴滑动连接有活动杆(4)，两个所述活动杆(4)相对一侧的顶部和底部分别固定连接有弧形夹板(5)和第一斜杆(6)，所述放置框(3)内腔的两侧均滑动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的底部固定连接有第二斜杆(8)，所述第一斜杆(6)远离活动杆(4)的一端贯穿放置框(3)并延伸至放置框(3)的内腔且与第二斜杆(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于塑料瓶生产用灌装装置，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的顶部固定连接有储料箱(9)，所述储料箱(9)的底部连通有出料管(10)，所述出料管(10)的表面设置有电磁阀(11)。3.根据权利要求1所述的一种基于塑料瓶生产用灌装装置，其特征在于：所述放置框(3)内腔底部的两侧均开设有第一滑槽(12)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王素英，王盛涛，
申请(专利权)人：杭州余杭华英塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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