一种聚苯乙烯保温材料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，包括：S1.对包含苯乙烯、乙苯、引发剂和阻燃剂的原料进行预热处理，得到第一混合物料；S2.使所述第一混合物料进行预聚反应，得到第二混合物料；S3.使所述第二混合物料进行第一聚合反应，得到第三混合物料；S4.使所述第三混合物料进行第二聚合反应，得到第四混合物料；S5.使所述第四混合物料进行第三聚合反应，得到包含聚苯乙烯保温材料的第五混合物料；以及任选地，S6.对所述第五混合物料进行脱挥发分处理，得到所述聚苯乙烯保温材料。通过该制备方法制得的聚苯乙烯保温材料具有拉伸强度好、熔体张力高以及热变形温度高的特点。熔体张力高以及热变形温度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯保温材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及化工领域，具体涉及一种聚苯乙烯保温材料的制备方法。

技术介绍

[0002]挤塑式聚苯乙烯保温板，是经由特殊工艺连续挤出发泡成型的硬质泡沫保温板材。挤塑式聚苯乙烯保温板具有热导率低、高抗压、防潮、不透气、不吸水、质轻、耐腐蚀、使用寿命长等有益性能的环保型保温材料。已被广泛应用于墙体保温，平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温、低温储藏、地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温及控制地面膨胀等方面。这种聚苯乙烯保温材料不仅要求具备好的力学性能加工性能，还要具备耐高温以及阻燃的特性。
[0003]目前为了达到耐高温和阻燃的效果，基本都是采用在普通发泡聚苯乙烯中加入阻燃剂来解决，这种方法涉及二次加工，增加了成本。
[0004]为了解决上述问题，采用一步聚合法得到挤塑式聚苯乙烯保温材料是聚苯乙烯产品开发需要解决的关键问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的之一在于提供一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，通过该制备方法制得的聚苯乙烯保温材料具有拉伸强度好、熔体张力高以及热变形温度高的特点。
[0006]本专利技术的目的之二在于提供一种与目的之一相对应的聚苯乙烯保温材料。
[0007]本专利技术的目的之三在于提供一种与上述目的相对应的聚苯乙烯保温材料的应用。
[0008]为实现上述目的之一，本专利技术采取的技术方案如下：
[0009]一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，包括：
[0010]S1.对包含苯乙烯、乙苯、引发剂和阻燃剂的原料进行预热处理，得到第一混合物料；
[0011]S2.使所述第一混合物料进行预聚反应，得到第二混合物料；
[0012]S3.使所述第二混合物料进行第一聚合反应，得到第三混合物料；
[0013]S4.使所述第三混合物料进行第二聚合反应，得到第四混合物料；
[0014]S5.使所述第四混合物料进行第三聚合反应，得到包含聚苯乙烯保温材料的第五混合物料；以及
[0015]任选地，S6.对所述第五混合物料进行脱挥发分处理，得到所述聚苯乙烯保温材料。
[0016]本申请的专利技术人在研究中发现，以苯乙烯、乙苯、引发剂和阻燃剂为原料，采用预热、预聚以及三步聚合工艺能够获得拉伸强度好、熔体张力高以及热变形温度高的聚苯乙烯保温材料。
[0017]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述苯乙烯的含量为
85wt％～95wt％。
[0018]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S1中，所述原料中，所述苯乙烯的含量为88wt％～95wt％。
[0019]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S1中，所述原料中，所述苯乙烯的含量为88wt％～92wt％。
[0020]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述乙苯含量为1wt％～15wt％。
[0021]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述乙苯含量为5wt％～15wt％。
[0022]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述乙苯含量为6wt％～15wt％。
[0023]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述乙苯含量为6wt％～12wt％。
[0024]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述乙苯含量为6wt％～10wt％。
[0025]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述引发剂的含量为100ppm～500ppm。
[0026]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述引发剂的含量为200ppm～400ppm。
[0027]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述阻燃剂的含量为100ppm～2000ppm。
[0028]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述阻燃剂的含量为500ppm～2000ppm。
[0029]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述阻燃剂的含量为800ppm～2000ppm。
[0030]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述阻燃剂的含量为1000ppm～2000ppm。
[0031]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述阻燃剂的含量为1100ppm～2000ppm。
[0032]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述阻燃剂的含量为1100ppm～1800ppm。
[0033]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述原料中，所述阻燃剂的含量为1100ppm～1600ppm。
[0034]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述引发剂为过氧化二异丙苯。
[0035]根据本专利技术，在本专利技术的体系中，与其它类型的引发剂相比，采用过氧化二异丙苯作为引发剂能够获得最优的引发效果。
[0036]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述阻燃剂为笼型倍半硅氧烷。
[0037]根据本专利技术，在本专利技术的体系中，与其它类型的阻燃剂相比，采用笼型倍半硅氧烷作为阻燃剂能够获得最优的阻燃效果。
[0038]根据本专利技术，所述笼型倍半硅氧烷采用市面上通常出售的产品。
[0039]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述预热处理的温度为80℃～90℃，优选为82℃～88℃。
[0040]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S1中，所述预热处理的时间为1min～60min，优选为10min～15min。
[0041]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S2中，所述预聚反应的温度为110℃～120℃，优选为112℃～118℃。
[0042]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S2中，所述预聚反应的时间为1min～60min，优选为10min～15min。
[0043]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S2中，液位控制为70％～80％。
[0044]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S3中，所述第一聚合反应的温度为120℃～130℃，优选为122℃～128℃。
[0045]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S3中，所述第一聚合反应的时间为10min～90min，优选为45min～60min。
[0046]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S4中，所述第二聚合反应的温度为140℃～150℃，优选为142℃～148℃。
[0047]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S4中，所述第二聚合反应的时间为10min～90min，优选为45min～60min。
[0048]在本专利技术的一些优选的实施方式中，步骤S5中，所述第三聚合反应的温度为150℃～160℃，优选为162℃～168℃。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯保温材料的制备方法，包括：S1.对包含苯乙烯、乙苯、引发剂和阻燃剂的原料进行预热处理，得到第一混合物料；S2.使所述第一混合物料进行预聚反应，得到第二混合物料；S3.使所述第二混合物料进行第一聚合反应，得到第三混合物料；S4.使所述第三混合物料进行第二聚合反应，得到第四混合物料；S5.使所述第四混合物料进行第三聚合反应，得到包含聚苯乙烯保温材料的第五混合物料；以及任选地，S6.对所述第五混合物料进行脱挥发分处理，得到所述聚苯乙烯保温材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述原料中，所述苯乙烯的含量为85wt％～95wt％；所述乙苯的含量为1wt％～15wt％；所述引发剂的含量为100ppm～500ppm；所述阻燃剂的含量为100ppm～2000ppm；优选地，所述引发剂为过氧化二异丙苯；和/或所述阻燃剂为笼型倍半硅氧烷。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述预热处理的温度为80℃～90℃，优选为82℃～88℃；和/或所述预热处理的时间为1min～60min，优选为10min～15min。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述预聚反应的温度为110℃～120℃，优选为112℃～118℃；和/或所述预聚反应的时间为1min～60min，优选为10min～15min；和/或液位控制为70％～80％。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述第一聚合反应的温度为120℃～130℃，优选为12...

【专利技术属性】
技术研发人员：封水彬，蒋文军，罗永剑，李国飞，周丹东，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：