本实用新型专利技术公开了一种塑料盖总成修边设备的定位结构，包括安装板，安装板上表面设置有控制器、弹簧缓冲组件和滑轨，弹簧缓冲组件顶端固定连接有限位块，限位块卡接有塑料盖本体，滑轨连接有电动滑块，电动滑块连接有连接板，连接板内部开设有两个安装槽，两个安装槽内部分别设置有一个电动顶杆，两个电动顶杆连接有一组切割刀，连接板下表面固定连接有压板；通过电动滑块带动所连接部件经滑轨向下位移，然后压板开始与塑料盖本体上表面接触相连，直至弹簧缓冲组件为最低伸展高度，然后两个电动顶杆开始伸展并顶动一组切割刀向下位移对塑料盖本体进行修边切割，可对塑料盖本体进行定位放置，便于快速精准地对塑料盖本体进行修编操作。行修编操作。行修编操作。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料盖总成修边设备的定位结构
[0001]本技术涉及塑料盖辅助生产设备领域，特别是涉及一种塑料盖总成修边设备的定位结构。
技术介绍
[0002]塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖。
[0003]但是现有的塑料盖总成修边设备在使用过程中因缺少定位结构，导致不便于快速精准地对塑料盖本体进行修编操作的问题，为此，我们提出一种塑料盖总成修边设备的定位结构。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种塑料盖总成修边设备的定位结构，通过设置定位结构能解决现有的塑料盖总成修边设备在使用过程中因缺少定位结构，导致不便于快速精准地对塑料盖本体进行修编操作的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料盖总成修边设备的定位结构，包括安装板，所述安装板下表面连接有一组支撑腿，所述安装板上表面设置有控制器、弹簧缓冲组件和滑轨，所述弹簧缓冲组件顶端固定连接有限位块，所述限位块卡接有塑料盖本体，所述滑轨连接有电动滑块，所述电动滑块连接有连接板，所述连接板内部开设有两个安装槽，两个所述安装槽内部分别设置有一个电动顶杆，两个所述电动顶杆连接有一组切割刀，所述连接板下表面固定连接有压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板开设有两个下料槽，所述安装板下表面接触连接有收纳箱，所述收纳箱位于两个所述下料槽下方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳箱下表面连接有一组万向轮，所述收纳箱正面连接有把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述把手连接有开设防滑花纹的橡胶环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板位于所述限位块正上方，且压板直径尺寸与塑料盖本体上表面直径尺寸一致。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述塑料盖本体与所述限位块之间为间隙配合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，一组所述支撑腿均为可调节高度设置。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、将塑料盖本体与限位块相卡接，然后启动控制器，然后电动滑块带动所连接部件通过滑轨开始向下位移，然后压板开始与塑料盖本体上表面接触相连，直至弹簧缓冲组件为最低伸展高度时电动滑块停止位移，然后两个电动顶杆开始伸展并顶动一组切割刀向下位移对塑料盖本体进行修边切割，本实施例可对塑料盖本体进行定位放置，便于快速精
准地对塑料盖本体进行修编操作。
[0014]2、切割完成后，散落的废弃物可通过两个下料槽坠入收纳箱内部，便于集中收纳处理，操作人员推动把手通过一组万向轮的配合便于将收纳箱进行位移转运。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的仰视视角立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的左视图；
[0018]图4为本技术图1的主视剖视示意图。
[0019]其中：1、安装板；2、支撑腿；3、控制器；4、弹簧缓冲组件；5、滑轨；6、限位块；7、塑料盖本体；8、电动滑块；9、连接板；10、安装槽；11、电动顶杆；12、切割刀；13、压板；14、下料槽；15、收纳箱；16、万向轮；17、把手。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种塑料盖总成修边设备的定位结构，包括安装板1，安装板1下表面连接有一组支撑腿2，安装板1上表面设置有控制器3、弹簧缓冲组件4和滑轨5，弹簧缓冲组件4顶端固定连接有限位块6，限位块6卡接有塑料盖本体7，滑轨5连接有电动滑块8，电动滑块8连接有连接板9，连接板9内部开设有两个安装槽10，两个安装槽10内部分别设置有一个电动顶杆11，两个电动顶杆11连接有一组切割刀12，连接板9下表面固定连接有压板13；
[0023]操作人员将塑料盖本体7与限位块6相卡接，然后启动控制器3，然后电动滑块8带动所连接部件通过滑轨5开始向下位移，然后压板13开始与塑料盖本体7上表面接触相连，直至弹簧缓冲组件4为最低伸展高度时电动滑块8停止位移，然后两个电动顶杆11开始伸展并顶动一组切割刀12向下位移对塑料盖本体7进行修边切割，本实施例可对塑料盖本体7进行定位放置，便于快速精准地对塑料盖本体7进行修编操作，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。
[0024]在其他实施例中，安装板1开设有两个下料槽14，安装板1下表面接触连接有收纳箱15，收纳箱15位于两个下料槽14下方；
[0025]切割完成后，散落的废弃物可通过两个下料槽14坠入收纳箱15内部，便于集中收纳处理。
[0026]在其他实施例中，收纳箱15下表面连接有一组万向轮16，收纳箱15正面连接有把手17；
[0027]操作人员推动把手17通过一组万向轮16的配合便于将收纳箱15进行位移转运。
[0028]在其他实施例中，把手17连接有开设防滑花纹的橡胶环；
[0029]通过设置开设防滑花纹的橡胶环便于提升操作人员推动把手17时的手部使用舒适度。
[0030]在其他实施例中，压板13位于限位块6正上方，且压板13直径尺寸与塑料盖本体7上表面直径尺寸一致；
[0031]便于压板13更好地对与限位块6相卡接的塑料盖本体7上表面进行按压，避免切割过程中塑料盖本体7位移。
[0032]在其他实施例中，塑料盖本体7与限位块6之间为间隙配合；
[0033]设置为间隙配合起到限位作用，同时便于避免塑料盖本体7与限位块6之间出现卡死状况。
[0034]在其他实施例中，一组支撑腿2均为可调节高度设置；
[0035]一组支撑腿2对安装板1进行平稳支撑，均为可调节高度设置便于更好地适应不同高度的安装平面 ，便于安装使用。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料盖总成修边设备的定位结构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）下表面连接有一组支撑腿（2），所述安装板（1）上表面设置有控制器（3）、弹簧缓冲组件（4）和滑轨（5），所述弹簧缓冲组件（4）顶端固定连接有限位块（6），所述限位块（6）卡接有塑料盖本体（7），所述滑轨（5）连接有电动滑块（8），所述电动滑块（8）连接有连接板（9），所述连接板（9）内部开设有两个安装槽（10），两个所述安装槽（10）内部分别设置有一个电动顶杆（11），两个所述电动顶杆（11）连接有一组切割刀（12），所述连接板（9）下表面固定连接有压板（13）。2.根据权利要求1所述的一种塑料盖总成修边设备的定位结构，其特征在于：所述安装板（1）开设有两个下料槽（14），所述安装板（1）下表面接触连接有收纳箱（15），所述收纳箱（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊涛，王璐，
申请(专利权)人：河北耀世橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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