机械密封模拟泄漏实验装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种机械密封模拟泄漏实验装置，包括气体泄漏检测组件，气体泄漏检测组件包括：空气压缩机；气体缓冲腔，内设有沿轴向延伸的盘管，盘管的入口与空气压缩机连通；气体观察腔，内部设置有气体实验管、泄漏检测组件和光学传感器，气体实验管的入口与盘管的出口连通，泄漏检测组件能移动地设置在气体观察腔内，且泄漏检测组件上设置有多个间隔设置且直径逐渐增大的泄漏孔，气体实验管的出口能选择地与任一泄漏孔配合抵接，光学传感器固定在气体观察腔的一侧内壁并朝向气体实验管的出口位置。通过控制泄漏检测组件来控制泄漏量，同时通过光学传感器获得气体流动扩散轨迹，将信号传至计算机分析，从而达到判断泄漏量和泄漏程度的目的。漏程度的目的。漏程度的目的。

【技术实现步骤摘要】
机械密封模拟泄漏实验装置


[0001]本专利技术涉及密封泄漏检测领域，具体涉及一种机械密封模拟泄漏实验装置。

技术介绍

[0002]现有的用于炼化企业动设备上常见泄漏检测方法有压降法、声发射技术、排水法和气泡法，但它们存在一定的局限性。例如压降法由于机械密封气体泄漏率较小，对温度变化和测量的误差较敏感，且实验所需时间比较长；声发射技术仅能检测到泄漏点的位置，但不能定量检测泄漏程度；排水法和气泡法采用直接测量的方法，误差较大。另外，目前采用的视频监控技术仅仅是进行视频观察，基本不能快速判断出密封泄漏，往往需要人工干预才能实现，这样费时费力，而且容易漏判。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种机械密封模拟泄漏实验装置，以达到能够判定泄漏程度的目的。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械密封模拟泄漏实验装置，包括气体泄漏检测组件，气体泄漏检测组件包括：空气压缩机；气体缓冲腔，内设有沿轴向延伸的盘管，盘管的入口与空气压缩机连通；气体观察腔，内部设置有气体实验管、泄漏检测组件和光学传感器，气体实验管的入口与盘管的出口连通，泄漏检测组件能移动地设置在气体观察腔内，且泄漏检测组件上设置有多个间隔设置且直径逐渐增大的泄漏孔，气体实验管的出口能选择地与任一泄漏孔配合抵接，光学传感器固定在气体观察腔的一侧内壁并朝向气体实验管的出口位置。
[0005]进一步地，泄漏检测组件为一矩形板状结构，多个泄漏孔沿矩形板状结构的长度方向间隔设置，气体观察腔外设置有位移传感器，位移传感器与泄漏检测组件的上端连接并能够控制任一泄漏孔与气体实验管的出口配合抵接。
[0006]进一步地，空气压缩机与气体缓冲腔之间通过第一支路连接，第一支路上依次设置有过滤器、总开关、一级减压阀、二级减压阀、停止阀、电磁阀、干燥管、快插接头和流量传感器。
[0007]进一步地，机械密封模拟泄漏实验装置还包括第二支路和气体储存器，第二支路的入口位于过滤器与总开关之间，第二支路的出口与气体储存器连接。
[0008]进一步地，第二支路上设置有排放阀。
[0009]进一步地，机械密封模拟泄漏实验装置还包括第三支路，第三支路的入口位于停止阀和电磁阀之间，第三支路的出口与气体储存器连接。
[0010]进一步地，第三支路上设置有稳压阀和卸荷阀，稳压阀的入口与停止阀连接，稳压阀的第一出口与气体储存器连接，稳压阀的第二出口与卸荷阀的入口连接，卸荷阀的出口与气体储存器连接。
[0011]进一步地，气体观察腔的底部设置有排气口，机械密封模拟泄漏实验装置还包括
第四支路，第四支路的两端分别连接排气口与气体储存器。
[0012]进一步地，机械密封模拟泄漏实验装置还包括液体泄漏检测组件，液体泄漏检测组件包括：离心泵；液体缓冲腔，入口与离心泵连通；液体观察腔，内部设置有液体实验管、泄漏检测组件和光学传感器，液体实验管的入口与液体缓冲腔的出口连通，泄漏检测组件上设置有多个间隔设置且直径逐渐增大的泄漏孔，液体实验管的出口能选择地与任一泄漏孔配合抵接，光学传感器固定在液体观察腔的一侧内壁并朝向液体实验管的出口位置。
[0013]进一步地，泄漏检测组件为一矩形板状结构，多个泄漏孔沿矩形板状结构的长度方向间隔设置，气体观察腔外设置有位移传感器，位移传感器与泄漏检测组件的上端连接并能够控制任一泄漏孔与气体实验管的出口配合抵接。
[0014]进一步地，离心泵与液体缓冲腔之间的连接管路上依次设置有进水控制阀和流量传感器。
[0015]进一步地，机械密封模拟泄漏实验装置还包括蓄水箱，入口与液体缓冲腔的出液孔和液体观察腔的出液孔均连接，蓄水箱的出口通过循环管路与流量传感器的入口连接。
[0016]进一步地，循环管路上依次设置有循环泵和循环水控制阀。
[0017]本专利技术的有益效果是，当气体进入气体观察腔时，通过控制泄漏检测组件来控制泄漏量，同时通过光学传感器获得气体流动扩散轨迹，进而将信号传至计算机进行分析计算，从而达到判断泄漏量和泄漏程度的目的。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本专利技术实施例中气体泄漏检测组件的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例中气体泄漏检测组件的主视图；
[0021]图3为本专利技术实施例中气体泄漏检测组件的侧视图；
[0022]图4为本专利技术实施例中气体泄漏检测组件的气体缓冲腔和气体观察腔的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例中泄漏检测组件示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例中液体泄漏检测组件的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例中液体泄漏检测组件的主视图；
[0026]图8为本专利技术实施例中液体泄漏检测组件的侧视图；
[0027]图9为本专利技术实施例中液体泄漏检测组件的液体缓冲腔和液体观察腔的结构示意图；
[0028]图10为机械密封模拟泄漏实验装置的结构示意图；
[0029]图11为本专利技术实施例中密封泄漏监测与定位方法的流程图。
[0030]图中附图标记：1、空气压缩机；2、过滤器；3、总开关；4、排放阀；5、一级减压阀；6、第一压力传感器；7、二级减压阀；8、停止阀；9、卸荷阀；10、稳压阀；11、压力传感器；12、第一电磁阀；13、干燥管；14、快插接头；15、第一流量传感器；16、气体缓冲腔；17、第二压力传感器；18、气体观察腔；19、第三压力传感器；20、第二电磁阀；21、气体储存器；22、球阀；23、第四压力传感器；24、主体实验柜；25、盘管；26、外部实验管；27、气体实验管；28、泄漏检测组
件；29、位移传感器；30、光学传感器；31、水清洗接头；32、离心泵；33、进水控制阀；34、循环水控制阀；35、第二流量传感器；36、第三流量传感器；37、液体缓冲腔；38、第三电磁阀；39、液体观察腔；40、第四电磁阀；41、蓄水箱；42、循环泵；43、液体实验管；44、进水口；45、进气口；46、螺栓；47、橡胶密封圈；48、锁紧螺栓；49、快拆式法兰；50、安全泄压装置；51、调节支架；52、可拆卸后盖板；53、电源线及信号线；54、调节杆；55、支撑杆；56、排气口；57、支架；58、出水口；59、排水口；60、可调节支架；61、染色器。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0032]如图1至图10所示，本专利技术实施例提供了一种机械密封模拟泄漏实验装置，包括气体泄漏检测组件，气体泄漏检测组件包括空气压缩机1、气体缓冲腔16和气体观察腔18。气体缓冲腔16内设有沿轴向延伸的盘管25，盘管25的入口与空气压缩机1连通。气体观察腔18内部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械密封模拟泄漏实验装置，包括气体泄漏检测组件，其特征在于，所述气体泄漏检测组件包括：空气压缩机(1)；气体缓冲腔(16)，内设有沿轴向延伸的盘管(25)，盘管(25)的入口与空气压缩机(1)连通；气体观察腔(18)，内部设置有气体实验管(27)、泄漏检测组件(28)和光学传感器(30)，气体实验管(27)的入口与盘管(25)的出口连通，泄漏检测组件(28)能移动地设置在气体观察腔(18)内，且泄漏检测组件(28)上设置有多个间隔设置且直径逐渐增大的泄漏孔，气体实验管(27)的出口能选择地与任一所述泄漏孔配合抵接，光学传感器(30)固定在气体观察腔(18)的一侧内壁并朝向气体实验管(27)的出口位置。2.根据权利要求1所述的机械密封模拟泄漏实验装置，其特征在于，泄漏检测组件(28)为一矩形板状结构，多个所述泄漏孔沿矩形板状结构的长度方向间隔设置，气体观察腔(18)外设置有位移传感器(29)，位移传感器(29)与泄漏检测组件(28)的上端连接并能够控制任一所述泄漏孔与气体实验管(27)的出口配合抵接。3.根据权利要求1所述的机械密封模拟泄漏实验装置，其特征在于，空气压缩机(1)与气体缓冲腔(16)之间通过第一支路连接，所述第一支路上依次设置有过滤器(2)、总开关(3)、一级减压阀(5)、二级减压阀(7)、停止阀(8)、第一电磁阀(12)、干燥管(13)、快插接头(14)和第一流量传感器(15)。4.根据权利要求3所述的机械密封模拟泄漏实验装置，其特征在于，所述机械密封模拟泄漏实验装置还包括第二支路和气体储存器(21)，所述第二支路的入口位于过滤器(2)与总开关(3)之间，所述第二支路的出口与气体储存器(21)连接。5.根据权利要求4所述的机械密封模拟泄漏实验装置，其特征在于，所述第二支路上设置有排放阀(4)。6.根据权利要求4所述的机械密封模拟泄漏实验装置，其特征在于，所述机械密封模拟泄漏实验装置还包括第三支路，所述第三支路的入口位于停止阀(8)和第一电磁阀(12)之间，所述第三支路的出口与气体储存器(21)连接。7.根据权利要求6所述的机械密封模拟泄漏实验装置，其特征在于，所述第三支路上设置有稳压阀(10)和卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文才，关国伟，彭其勇，刘丁友，刘智恒，张昱涵，
申请(专利权)人：中国石油集团安全环保技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：