带有功能助剂加入速率控制机构的橡胶密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了带有功能助剂加入速率控制机构的橡胶密炼机，包括除尘组件、底座和动力箱，底座的顶部焊接有三组安装架，底座的顶部外侧焊接有顶架，顶架的顶部安装有四组除尘组件，除尘组件内安装有排风机，底座的顶部通过安装架安装有混炼室，混炼室的外部一侧通过传输轴安装有主传动机构，底座的顶部一侧安装有动力箱。本实用新型专利技术通过在顶架的顶部安装有四组除尘组件，利用除尘组件内排风机的通电运行可让设备混炼橡胶时产生的粉尘进入至除尘组件的内部，通过滤芯对气体进行初步过滤后并通过排风管排出至指定位置，可使设备较好的克服混炼时粉尘飞扬弊端，从而可改善产品质量与工作环境，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
带有功能助剂加入速率控制机构的橡胶密炼机


[0001]本技术涉及炼胶机
，具体为带有功能助剂加入速率控制机构的橡胶密炼机。

技术介绍

[0002]炼胶机分为开放式和密闭式两类，密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如混炼容量大、时间短、生产效率高，减少配合剂的损失，操作安全便利等等，而密炼机在运行过程中需要加入一定的功能助剂，为此需要用到带有功能助剂加入速率控制机构的橡胶密炼机来提高设备的混合效果。
[0003]现有的橡胶密炼机存在的缺陷是：
[0004]1、现有的橡胶密炼机在对橡胶原料进行混炼时，因装置内部螺旋转子的转动对橡胶原料进行剪切破碎以及不停的拉伸变形，导设备内部以及设备周围的粉尘飞扬，而过多的粉尘会降低工作人员的工作环境，不利于工作人员进行安全作业，降低了装置的实用性；
[0005]2、现有的橡胶密炼机在对橡胶原料进行混炼时，需要加入功能助剂与橡胶原料进行配合混炼，而加入功能助剂时往往依靠工作人员的作业经验，并且无法控制功能助剂的加入速率，不利于工作人员控制功能助剂与橡胶原料的混合比例，为此我们提出带有功能助剂加入速率控制机构的橡胶密炼机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供带有功能助剂加入速率控制机构的橡胶密炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有功能助剂加入速率控制机构的橡胶密炼机，包括除尘组件、底座和动力箱，所述底座的顶部焊接有三组安装架，所述底座的顶部外侧焊接有顶架，所述顶架的顶部安装有四组除尘组件，所述除尘组件内安装有排风机，所述顶架的顶部中心安装有配料管道，所述配料管道的外部一侧安装有控制阀，所述底座的顶部通过安装架安装有混炼室，所述混炼室的顶部安装有进料斗，所述混炼室的外部一侧通过传输轴安装有主传动机构，所述底座的顶部一侧通过安装架安装有翻转电机，所述底座的顶部一侧安装有动力箱，所述动力箱的外部两侧等距设有散热孔，所述动力箱的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有皮带轮。
[0008]优选的，所述除尘组件内安装有滤芯，且除尘组件的顶部安装有排风管。
[0009]优选的，所述翻转电机的输出端安装有减速器，且减速器与混炼室的一侧通过齿轮连接。
[0010]优选的，所述混炼室的内部安装有两组螺旋转子，且螺旋转子的一端与主传动机构进行转动连接。
[0011]优选的，所述底座的底部两侧焊接有四组支腿，且支腿的底部安装有脚垫。
[0012]优选的，所述皮带轮的外部环绕安装有传动组件，且传动组件的一端与主传动机构转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在顶架的顶部安装有四组除尘组件，利用除尘组件内排风机的通电运行可产生风力，可使混炼室的内部产生负压，利用混炼室内部产生的负压可让设备混炼橡胶时产生的粉尘进入至除尘组件的内部，通过滤芯对气体进行初步过滤后并通过排风管排出至指定位置，可使设备较好的克服混炼时粉尘飞扬弊端，从而可改善产品质量与工作环境，提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过在配料管道的外部一侧安装有控制阀，利用控制阀的开合可便于工作人员控制功能助剂在配料管道内部的流通速率，从而控制功能助剂的加入速率，从而使橡胶原料与功能助剂表面充分接触，并方便工作人员控制功能助剂的加入比例，提高了密炼机的炼胶效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体展开结构示意图；
[0018]图3为本技术的正面结构示意图
[0019]图4为本技术的混炼室剖视局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的动力箱剖视局部结构示意图；
[0021]图6为本技术的除尘组件剖视局部结构示意图。
[0022]图中：1、除尘组件；101、排风机；102、滤芯；103、排风管；2、翻转电机；201、减速器；3、混炼室；301、进料斗；302、螺旋转子；4、底座； 401、安装架；402、顶架；403、支腿；5、主传动机构；6、动力箱；601、散热孔；602、驱动电机；603、皮带轮；604、传动组件；7、配料管道；701、控制阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：带有功能助剂加入速率控制机构的橡胶密炼机，包括除尘组件1、底座4和动力箱6，底座4的顶部焊接有三组安装架401，安装架401可提供装置顶部构件的安装位置，可便于装置进行组装安装，底座4的顶部外侧焊接有顶架402，顶架402可提供除尘组件1以及配料管道7的安装位置，并利用顶架402可与混炼室3进行配合形成密封，顶架402的顶部安装有四组除尘组件1，除尘组件1内安装有排风机 101，利用除尘组件1内排风机101的通电运行可产生风力，可使混炼室3的内部产生负压，利用混炼室3内部产生的负压可让设备混炼橡胶时产生的粉尘进入至除尘组件1的内部，通过滤芯102对气体进行初步过滤后并通过排风管103排出至指定位置，可使设备较好的克服混炼时粉尘飞扬弊端，从而可改善产品质量与工作环境，提高了装置的实用性，顶架402的顶部中心安装有配料管道7，配料管道7的外部一侧安装有控制阀701，利用配料管道7 可提供功能助剂的加入位置，利用控制阀701的开合可便于工作人员控制功能助剂在配料管道7内部的流通速率，从而控制功能助剂的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有功能助剂加入速率控制机构的橡胶密炼机，包括除尘组件(1)、底座(4)和动力箱(6)，其特征在于：所述底座(4)的顶部焊接有三组安装架(401)，所述底座(4)的顶部外侧焊接有顶架(402)，所述顶架(402)的顶部安装有四组除尘组件(1)，所述除尘组件(1)内安装有排风机(101)，所述顶架(402)的顶部中心安装有配料管道(7)，所述配料管道(7)的外部一侧安装有控制阀(701)，所述底座(4)的顶部通过安装架(401)安装有混炼室(3)，所述混炼室(3)的顶部安装有进料斗(301)，所述混炼室(3)的外部一侧通过传输轴安装有主传动机构(5)，所述底座(4)的顶部一侧通过安装架(401)安装有翻转电机(2)，所述底座(4)的顶部一侧安装有动力箱(6)，所述动力箱(6)的外部两侧等距设有散热孔(601)，所述动力箱(6)的内部一侧安装有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)的输出端安装有皮带轮(603)。2.根据权利要求1所述的带有功能助...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳先伟，
申请(专利权)人：常州诚加利高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：