一种片皮回转线装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种片皮回转线装配装置，包括第一安装架，所述第一安装架底部的四角处均固定连接有第一电动液压推杆，所述第一安装架的内腔均匀设置有多组第一转杆，所述第一安装架的右侧设置有第二回转线机构，所述基板的顶部设置有操作台。在第一减速电机的作用下，第一输送辊能够带动第一传送皮带运动，再由第一传送皮带带动片皮后的皮革物料自动进行传送作业，通过回转组件与第二回转线机构之间的配合作业，使得物料得以实现回转传输作业，从而方便将皮革物料传输至不同的加工地点，不需要再通过人工对较重的物料进行搬运作业，精简了工序流程，有利于工作效率的提升。有利于工作效率的提升。有利于工作效率的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种片皮回转线装配装置


[0001]本技术涉及片皮机
，特别是涉及一种片皮回转线装配装置。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。真皮动物革的加工过程非常复杂，制成成品皮革需要经过几十道工序：生皮
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浸水
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去肉
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脱脂
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脱毛
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浸碱
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膨胀
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脱灰
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软化
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浸酸
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鞣制
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剖层
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削匀
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复鞣
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中和
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染色
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加油
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填充
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干燥
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整理
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涂饰
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成品皮革。其种类也非常多，按材料分一般常见的有羊皮革、牛皮革、马皮革、蛇皮革、猪皮革鳄鱼皮革等，按性能又可分为二层皮革、全粒皮革，绒面革、修饰面革、贴膜革、复合革、涂饰性剖层革等。
[0003]目前市场上现有的片皮机在对皮革物料进行片皮作业后，需要通过人工将片皮后的皮革搬运至下一加工加工地点进行加工作业，这样不仅增加了工作人员的劳动强度，浪费了人力，同时，人工对片皮后的皮革进行搬运的时，不可避免的需要对片皮机进行暂停工作，否则运行的片皮机很容易对工作人员造成伤害，所以，搬运过程中，由于片皮机的暂停工作，无疑会对皮革的加工效率造成影响，不利于工作效率的提升，因此需要一种片皮回转线装配装置来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种片皮回转线装配装置，解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种片皮回转线装配装置，包括第一安装架，所述第一安装架底部的四角处均固定连接有第一电动液压推杆，四组所述第一电动液压推杆的底部均共同连接有基板，所述第一安装架的内腔均匀设置有多组第一转杆，每组所述第一转杆的外周均套接固定有第一输送辊，多组所述第一输送辊的外周均共同套接有第一传送皮带，所述第一安装架内腔的左右侧与每组所述第一转杆的端部对应处均贯穿设置有孔洞，且每组孔洞的内腔均连接有与第一转杆匹配的第一轴承，每组所述第一转杆的端部分别插接固定至各自匹配的第一轴承的内腔之中，所述第一安装架的侧壁固定连接有第一减速电机，且第一减速电机的输出轴与其中一组所述第一转杆的端部固定连接，所述第一安装架上设置有回转组件，所述第一安装架的右侧设置有第二回转线机构，所述基板的顶部设置有操作台。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述第二回转线机构包括第二安装架，所述第二安装架的内腔均匀设置有多组第二转杆，每组所述第二转杆的外周均套接固定有第二输送辊，多组所述第二输送辊的外周均共同套接有第二传送皮带，所述第二安装架的外壁固定连接有第二减速电机，所述第二安装架内腔的前后端面与每组所述第二转杆的端部位置对应处均贯穿设置有安
装孔，且每组安装孔的内腔均固定连接有第二轴承，每组所述第二转杆的端部分别插接固定至各自匹配的第二轴承的内腔，所述第二减速电机的输出轴与其中一组所述第二转杆的端部固定连接，所述第二安装架底部的四角处均固定连接有第二电动液压推杆。
[0008]进一步，所述回转组件包括弧度回转板，所述弧度回转板上固定连接有直板，所述弧度回转板的底部均匀设置有多组连接机构。
[0009]进一步，所述连接机构包括支杆，所述支杆的顶端套接固定有第三轴承，所述支杆的底部连接有连接螺杆。
[0010]进一步，所述弧度回转板的底部设置有多组与第三轴承匹配的的固定槽，且固定槽的数量与第三轴承的数量一致，每组所述第三轴承分别固定连接于各自匹配的固定槽内腔，所述第一安装架的顶部与每组连接螺杆位置对应处均设置有螺孔，且连接螺杆与匹配的螺孔之间通过螺纹活动连接。
[0011]进一步，所述操作台的前端面均匀设置有多组插槽，且每组插槽的内腔均活动插接有工具盒，所述工具盒的前端面设置有拉槽。
[0012]进一步，所述工具盒的左右端面均固定连接有限位滑条，所述插槽内腔的左右端面均设置有与限位滑条匹配的滑槽，且每组限位滑条分别活动插接至各自匹配的滑槽内腔。
[0013]进一步，四组所述第二电动液压推杆的底端均固定连接于基板的顶部。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种片皮回转线装配装置，具有以下优点：
[0015]1、由于第一减速电机带动第一输送辊转动，再由第一输送辊带动第一传送皮带运动，从而实现对片皮加工后的皮革进行直线传输作业，当第一传送皮带带动皮革运动至第一安装架的后端面时，通过弧度回转板以及直板的阻挡，使得直线运动的皮革得以回转至第二传送皮带上，实现对皮革运输的回转作业，从而方便将皮革物料传输至不同的加工地点，不需要再通过人工对较重的物料进行搬运作业，精简了工序流程，有利于工作效率的提升；
[0016]2、由于第一安装架上设置有与连接螺杆匹配螺孔，并且连接螺杆与螺孔之间通过螺纹活动连接，当需要对回转组件进行安装作业时，将连接螺杆插接至螺孔内腔后，再将连接螺杆拧紧，即可快速将回转组件安装于第一安装架上，从而方便对回转组件进行安装作业，提升安装效率；
[0017]3、通过将用于检修的工具放置于工具盒内部，使得在需要对本技术进行定期检修或者维修作业时，工作人员直接拉开工具盒取用检修工具即可，不需要检修人员背负体积较大的工具箱往返，从而方便对本技术进行检修作业。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当
限定。在附图中：
[0020]图1为本技术一实施例提供的一种片皮回转线装配装置的结构示意图；
[0021]图2为图1提供的一种片皮回转线装配装置中回转组件的侧视图；
[0022]图3为图1提供的一种片皮回转线装配装置中工具盒的结构示意图；
[0023]图4为图2提供的一种片皮回转线装配装置中连接机构的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、第一安装架；2、第一转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片皮回转线装配装置，包括第一安装架(1)，其特征在于，所述第一安装架(1)底部的四角处均固定连接有第一电动液压推杆(7)，四组所述第一电动液压推杆(7)的底部均共同连接有基板(8)，所述第一安装架(1)的内腔均匀设置有多组第一转杆(2)，每组所述第一转杆(2)的外周均套接固定有第一输送辊(4)，多组所述第一输送辊(4)的外周均共同套接有第一传送皮带(5)，所述第一安装架(1)内腔的左右侧与每组所述第一转杆(2)的端部对应处均贯穿设置有孔洞，且每组孔洞的内腔均连接有与第一转杆(2)匹配的第一轴承(3)，每组所述第一转杆(2)的端部分别插接固定至各自匹配的第一轴承(3)的内腔之中，所述第一安装架(1)的侧壁固定连接有第一减速电机(6)，且第一减速电机(6)的输出轴与其中一组所述第一转杆(2)的端部固定连接，所述第一安装架(1)上设置有回转组件(9)，所述第一安装架(1)的右侧设置有第二回转线机构，所述基板(8)的顶部设置有操作台(15)。2.根据权利要求1所述一种片皮回转线装配装置，其特征在于，所述第二回转线机构包括第二安装架(10)，所述第二安装架(10)的内腔均匀设置有多组第二转杆，每组所述第二转杆的外周均套接固定有第二输送辊(11)，多组所述第二输送辊(11)的外周均共同套接有第二传送皮带(12)，所述第二安装架(10)的外壁固定连接有第二减速电机(14)，所述第二安装架(10)内腔的前后端面与每组所述第二转杆的端部位置对应处均贯穿设置有安装孔，且每组安装孔的内腔均固定连接有第二轴承，每组所述第二转杆的端部分别插接固定至各自匹配的第二轴承的内腔，所述第二减速电机(14)的输出轴与其中一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿，
申请(专利权)人：佛山市南海区钧宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：