薄膜流延风刀装置制造方法及图纸

技术编号:33298458 阅读:30 留言:0更新日期:2022-05-06 12:03
本实用新型专利技术公开一种薄膜流延风刀装置,包括风刀本体,风刀本体位于风刀支架上,风刀本体通过外部的气泵进行供气,风刀本体两端分别通过移动固定结构和锁定结构和风刀支架相连接,风刀本体出风口包括一级出风口和二级出风口。本申请通过滑轮能够在风刀本体进行旋转的时候,起到减少摩擦的作用,并且在对风刀本体进行固定的时候,起到卡接的作用,固定盘内通过固定螺栓和内侧的垫块和风刀支架进行连接固定,简单方便快捷。简单方便快捷。简单方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
薄膜流延风刀装置


[0001]本技术涉及薄膜制造设备
,具体是一种薄膜流延风刀装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜流延设备包括挤出模头、流延辊、风刀等,其中风刀的工作参数主要包括有三方面:1、风刀的风速(风量);2、风刀的风口在流延辊表面所处的方位位置;3、风刀的吹拂角度(即风刀风口朝向与吹拂作用点切线方向的夹角),风刀的吹拂角度代表了风流吹向薄膜坯料的角度。在实际对薄膜使用风刀的时候,如果改变吹拂的角度的话,需要对风刀进行旋转,从而改变风刀对薄膜的吹拂的角度。
[0003]虽然在已经公开的文件CN202021063853

一种聚氨酯吹膜设备的冷风刀装置中,包括U型支架,U型支架的下端设有直角支腿,直角支腿上设有第一固定孔和第二固定孔。该装置可以通过将连接杆向右侧拉动,使得连接杆带动滑动板在转杆上滑动,将弹簧压缩,直到插块从插孔中脱出,此时转动转柄使得转杆转动,带动转块在转槽内转动的同时使得冷风刀本体转动,使得冷风刀本体上的出风口发生角度的偏移,再将连接杆松开,使得插块重新插入到插孔中,将冷风刀本体的位置固定,已经对风刀的吹拂角度进行了调整,即对风刀进行了旋转,但是在其旋转的过程中,转块在U型支架内进行旋转的时候由于相互之间配合紧密,旋转的时候会产生摩擦,旋转的时候会产生阻力,不易进行旋转,并且在风刀的另一端,通过弹簧进行一个限位的制动,弹簧的限制的作用是非常有限的,一旦在失去弹性,那边风刀就会松弛掉,并且出风口的大小一致,产生的风速较小,吹拂的速度就会变慢,所以这些都是需要进行改进的。

技术实现思路

[0004]为了减少砖块和支架之间的摩擦,有效对风刀进行一个有效的固定,并增强风大的风速,本技术公开了一种薄膜流延风刀装置。
[0005]本技术的技术方案为:薄膜流延风刀装置,包括风刀本体,风刀本体位于风刀支架上,风刀本体通过外部的气泵进行供气,风刀本体两端分别通过移动固定结构和锁定结构和风刀支架相连接,移动固定结构包括和风刀本体一端通过固定柱连接的限位块,限位块接近风刀本体的一侧设有滑轮,锁定结构包括通过连接柱和风刀本体的另一端固定连接的外部的固定盘,风刀本体出风口包括依次变小的一级出风口和二级出风口。
[0006]进一步地,风刀支架上设有与固定柱相适配的滑轮槽。
[0007]进一步地,风刀支架上设有和滑轮相适配的滑轮凹槽,滑轮凹槽呈圆周状位于风刀支架上,限位块位于风刀支架的限位槽内。
[0008]进一步地,滑轮槽的纵向宽度略大于固定柱的直径加滑轮的纵向宽度,限位槽的宽度略大于限位块的宽度加滑轮的横向长度,限位槽的长度略大于限位块的长度加滑轮的纵向宽度。
[0009]进一步地,滑轮对称位于固定柱两侧的限位块的一侧,限位块位于限位槽底部时,
滑轮正好位于滑轮凹槽内。
[0010]进一步地,固定盘一圈依次设有螺栓孔,固定盘通过固定螺栓和风刀支架相固定,固定盘和风刀支架之间设有垫块。
[0011]进一步地,连接柱位于风刀支架的安置槽内。
[0012]进一步地,风刀本体顶部通过气体输送管道和外部的气泵相连接,风刀本体内设有气体储存腔,气体储存腔下方设有出风口,出风口包括一级出风口和二级出风口。
[0013]进一步地,一级出风口和二级出风口即为纺锤形,一级出风口位于二级出风口的上方,一级出风口大于二级出风口。
[0014]进一步地,风刀本体的上端一侧设有限位杆,限位杆呈L型,限位杆L型末端位于风刀本体的槽体内,槽体的宽度大于限位杆L型末端的宽度加滑轮的纵向宽度。
[0015]本技术的有益之处:本申请通过滑轮能够在风刀本体进行旋转的时候,起到减少摩擦的作用,并且在对风刀本体进行固定的时候,起到卡接的作用,固定盘内通过固定螺栓和内侧的垫块和风刀支架进行连接固定,简单方便快捷,一级出风口使得风量得到一个压缩,经过下一级的二级出风口的时候,风量得到进一步的压缩,使得出来的风的风速达到最大,加快风刀对薄膜的吹拂。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术固定盘的结构示意图;
[0018]其中:1、风刀支架,2、气泵,3、气体输送管,4、风刀本体,5、气体储存腔,6、出风口,61、一级出风口,62、二级出风口,7、限位槽,8、限位块,9、固定柱,10、滑轮槽,11、滑轮,12、滑轮凹槽,13、限位杆,14、槽体,15、连接柱,16、安置槽,17、固定盘,18、固定螺栓,19、螺栓孔,20、把手,21、垫块。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解,下面结合附图详细描述本技术的具体实施方式,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术的保护范围的限定。
[0020]如图1所示,薄膜流延风刀装置,包括风刀本体4,风刀本体4位于风刀支架1上,风刀本体4通过外部的气泵2进行供气,风刀本体4两端分别通过移动固定结构和锁定结构和风刀支架1相连接,来实现对风刀本体4的移动和锁定,风刀本体4出风口包括一级出风口61和二级出风口62,出风口可以有效增强风刀出风口的强度。
[0021]移动固定结构包括和风刀本体4一端通过固定柱9连接的卡接结构,风刀支架1上设有与固定柱9相适配的滑轮槽10。
[0022]卡接结构包括和固定柱9连接的限位块8,限位块8接近风刀本体4的一侧设有滑轮11,风刀支架1上设有和滑轮11相适配的滑轮凹槽12,滑轮凹槽12呈圆周状位于风刀支架1上,限位块8位于风刀支架1的限位槽7内,当滑轮11卡接在滑轮凹槽12的时候,有利于对限位块8进行进一步地固定。
[0023]滑轮槽10的纵向宽度略大于固定柱9的直径加滑轮11的纵向宽度,限位槽7的宽度略大于限位块8的宽度加滑轮11的横向长度,限位槽7的长度略大于限位块8的长度加滑轮
11的纵向宽度。
[0024]滑轮11对称位于固定柱9两侧的限位块8的一侧,限位块8位于限位槽7底部时,滑轮11正好位于滑轮凹槽12内,限位槽7底部对限位块8起到承接的作用。
[0025]如图2所示,风刀本体4的另一端通过连接柱15和外部的固定盘17固定连接,连接柱15位于风刀支架1的安置槽16内,安置槽的纵向长度大于连接柱15的直径和风刀本体5上下移动的距离,固定盘17一圈依次设有螺栓孔19,固定盘17和风刀支架1之间设有垫块21,垫块21得厚度略大于风刀本体左右移动的最大距离,固定盘17通过固定螺栓18和风刀支架1相固定,固定盘17外设有把手20。
[0026]风刀本体4顶部通过气体输送管道3和外部的气泵2相连接,风刀本体4内设有气体储存腔5,气体储存腔5下方设有出风口6,出风口6包括一级出风口61和二级出风口62,一级出风口61和二级出风口62即为纺锤形,一级出风口61位于二级出风口62的上方,一级出风口61大于二级出风口62,一级出风口61使得风量得到一个压缩,经过下一级的二级出风口62的时候,风量得到进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄膜流延风刀装置,包括风刀本体,所述风刀本体位于风刀支架上,所述风刀本体通过外部的气泵进行供气,其特征在于:所述风刀本体两端分别通过移动固定结构和锁定结构和风刀支架相连接,所述移动固定结构包括和风刀本体一端通过固定柱连接的限位块,所述限位块接近风刀本体的一侧设有滑轮,所述锁定结构包括通过连接柱和风刀本体的另一端固定连接的外部的固定盘,所述风刀本体出风口包括依次变小的一级出风口和二级出风口。2.根据权利要求1所述的薄膜流延风刀装置,其特征在于:所述风刀支架上设有与固定柱相适配的滑轮槽,所述风刀支架上设有和滑轮相适配的滑轮凹槽,所述滑轮凹槽呈圆周状位于风刀支架上,所述限位块位于风刀支架的限位槽内。3.根据权利要求2所述的薄膜流延风刀装置,其特征在于:所述滑轮槽的纵向宽度略大于固定柱的直径加滑轮的纵向宽度,所述限位槽的宽度略大于限位块的宽度加滑轮的横向长度,所述限位槽的长度略大于限位块的长度加滑轮的纵向宽度。4.根据权利要求3所述的薄膜流延风刀装置,其特征在于:所述滑轮对称位于固定柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇森盛永平季荣
申请(专利权)人:南通广信塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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