一种玻璃加工生产用的多功能吹制装置制造方法及图纸

技术编号:33298371 阅读:43 留言:0更新日期:2022-05-06 12:03
本发明专利技术公开了一种玻璃加工生产用的多功能吹制装置,涉及到玻璃加工生产技术领域,包括底板,所述底板顶部放置有定模与动模,所述动模位于定模一侧;所述定模远离动模的一侧设置有L形定位板,所述L形定位板与底板固定连接,所述定模靠近L形定位板的一侧顶部固定设置有凸出部,所述L形定位板顶部与凸出部顶部均贯穿设置有销孔,所述销孔内侧滑动设置有销杆,所述销杆顶端固定设置有限位环;所述动模远离定模的一侧面中心处固定设置有螺纹套管,所述螺纹套管内侧螺纹连接有螺杆。本发明专利技术可以较为方便对定模与动模进行更换,进而使得本发明专利技术可以适用于不同玻璃器具的加工,实际使用效果更加理想。果更加理想。果更加理想。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工生产用的多功能吹制装置


[0001]本专利技术涉及玻璃加工生产
,特别涉及一种玻璃加工生产用的多功能吹制装置。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非结晶无机物,其具有透明、坚硬、耐腐蚀以及耐热等优点,可以根据实际需求被制作成各种形状的制品,而目前制备玻璃器具最广泛的生产加工工艺为吹制成型,吹制成型又分为人工吹制和机械吹制,目前只有极少的玻璃制品生产企业仍旧使用较为落后的人工吹制成型方法,但是由于人工长期吹制易导致人体面部皮肤松弛,同时在加工过程中易造成烫伤,因此现有技术中在针对玻璃器具加工时,大多采用机械吹制装置。
[0003]但是现有的机械吹制装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,最为明显的缺点就是其成型模具较为单一,一台设备只能针对一种玻璃器具进行制作,且无法较为方便的对模具进行更换,因此导致其实际使用效果不够理想。
[0004]因此,专利技术一种玻璃加工生产用的多功能吹制装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃加工生产用的多功能吹制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的成型模具较为单一,一台设备只能针对一种玻璃器具进行制作,且无法较为方便的对模具进行更换,因此导致其实际使用效果不够理想的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种玻璃加工生产用的多功能吹制装置,包括底板,所述底板顶部放置有定模与动模,所述动模位于定模一侧;
[0007]所述定模远离动模的一侧设置有L形定位板,所述L形定位板与底板固定连接,所述定模靠近L形定位板的一侧顶部固定设置有凸出部,所述L形定位板顶部与凸出部顶部均贯穿设置有销孔,所述销孔内侧滑动设置有销杆,所述销杆顶端固定设置有限位环;
[0008]所述动模远离定模的一侧面中心处固定设置有螺纹套管,所述螺纹套管内侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆端部固定设置有连接块,所述连接块远离螺杆的一侧设置有液压缸,所述连接块通过轴承活动套接设置于液压缸的输出轴外侧。
[0009]优选的,所述螺杆外侧固定套接设置有防滑套,所述防滑套位于螺纹套管与连接块之间。
[0010]优选的,所述液压缸外侧两端均固定套接设置有固定架,所述固定架与底板固定连接。
[0011]优选的,所述底板顶部四角均固定设置有支杆,所述支杆顶端固定设置有顶板,所述顶板底部固定连接有弹力绳,所述弹力绳底端固定连接有悬挂环,所述悬挂环上套接设置有悬挂勾,所述悬挂勾底部固定设置有空心杆。
[0012]优选的,所述空心杆侧面顶部固定贯穿设置有进气管,所述进气管端部连接有供气管。
[0013]优选的,所述供气管贯穿顶板底部并延伸至顶板顶部,且供气管端部固定连接有气泵。
[0014]优选的,所述进气管与供气管靠近彼此的一端均设置有快速接头,所述进气管与供气管通过快速接头可拆卸连接。
[0015]本专利技术的技术效果和优点:
[0016]1、本专利技术通过设置有L形定位板、销杆、螺纹套管和螺杆,以便于当需要对定模与动模进行更换时,技术人员可以对限位环进行拉拽,进而使得销杆由销孔中脱出,从而取下定模,然后旋转螺杆,使得螺杆端部由螺纹套管内部脱出,从而取下动模,随后更换新的定模与动模后,将销杆以及螺杆复位即可,相较于现有技术中的同类型装置,本专利技术可以较为方便对定模与动模进行更换,进而使得本专利技术可以适用于不同玻璃器具的加工,实际使用效果更加理想;
[0017]2、本专利技术通过设置有弹力绳,以便于在玻璃器具成型完毕后,由于动模对空心杆的推动,此时弹力绳处于拉伸状态,当动模复位后,拉伸状态下的弹力绳可以对玻璃器具进行拖拽,进而使得玻璃器具自动由定模侧面的模槽中脱出,进而使得本专利技术脱模更加方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体正视结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的定模与L形定位板正面剖视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的螺纹套管与螺杆立体结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、定模;3、动模;4、L形定位板;5、凸出部;6、销孔;7、销杆;8、限位环;9、螺纹套管;10、螺杆;11、连接块;12、液压缸;13、防滑套;14、固定架;15、支杆;16、顶板;17、弹力绳;18、悬挂环;19、悬挂勾;20、空心杆;21、进气管;22、供气管;23、气泵;24、快速接头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术提供了如图1-3所示的一种玻璃加工生产用的多功能吹制装置,如图1所示,包括底板1,底板1顶部放置有定模2与动模3,动模3位于定模2一侧。
[0024]如图2所示,同时参考图1,定模2远离动模3的一侧设置L形定位板4,L形定位板4与底板1固定连接,定模2靠近L形定位板4的一侧顶部固定设置凸出部5,L形定位板4顶部与凸出部5顶部均贯穿设置销孔6,销孔6内侧滑动设置销杆7,销杆7顶端固定设置限位环8,以便于技术人员可以对限位环8进行拉拽,进而使得销杆7由销孔6中脱出,此时可以将定模2取下。
[0025]如图3所示,同时参考图1,动模3远离定模2的一侧面中心处固定设置螺纹套管9,螺纹套管9内侧螺纹连接有螺杆10,螺杆10端部固定设置连接块11,连接块11远离螺杆10的一侧设置液压缸12,连接块11通过轴承活动套接设置于液压缸12的输出轴外侧,以便于螺
杆10在带动连接块11旋转时,由于连接块11与液压缸12的输出轴通过轴承活动连接,因此液压缸12的输出轴不会影响螺杆10的旋转。
[0026]更为具体的,螺杆10外侧固定套接设置防滑套13,防滑套13位于螺纹套管9与连接块11之间,以便于使用者需要对螺杆10进行旋转时,可以通过握持防滑套13的方式进行。
[0027]如图1所示,液压缸12外侧两端均固定套接设置固定架14,固定架14与底板1固定连接,以便于利用固定架14对液压缸12进行固定。
[0028]还需要说明的是,底板1顶部四角均固定设置支杆15,支杆15顶端固定设置顶板16,顶板16底部固定连接有弹力绳17,弹力绳17底端固定连接有悬挂环18,悬挂环18上套接设置悬挂勾19,悬挂勾19底部固定设置空心杆20,空心杆20侧面顶部固定贯穿设置进气管21,进气管21端部连接有供气管22,供气管22贯穿顶板16底部并延伸至顶板16顶部,且供气管22端部固定连接有气泵23,以便于气泵23启动后通过供气管22与进气管21向空心杆20内部鼓入气流,气流通过空心杆20将软化后的玻璃块吹鼓,由于定模2与动模3上开设的模槽的限制,此时软化后的玻璃块在定模2与动模3内部成型。
[0029]同时,进气管21与供气管22靠近彼此的一端均设置快本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工生产用的多功能吹制装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部放置有定模(2)与动模(3),所述动模(3)位于定模(2)一侧;所述定模(2)远离动模(3)的一侧设置有L形定位板(4),所述L形定位板(4)与底板(1)固定连接,所述定模(2)靠近L形定位板(4)的一侧顶部固定设置有凸出部(5),所述L形定位板(4)顶部与凸出部(5)顶部均贯穿设置有销孔(6),所述销孔(6)内侧滑动设置有销杆(7),所述销杆(7)顶端固定设置有限位环(8);所述动模(3)远离定模(2)的一侧面中心处固定设置有螺纹套管(9),所述螺纹套管(9)内侧螺纹连接有螺杆(10),所述螺杆(10)端部固定设置有连接块(11),所述连接块(11)远离螺杆(10)的一侧设置有液压缸(12),所述连接块(11)通过轴承活动套接设置于液压缸(12)的输出轴外侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产用的多功能吹制装置,其特征在于:所述螺杆(10)外侧固定套接设置有防滑套(13),所述防滑套(13)位于螺纹套管(9)与连接块(11)之间。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产用的多功能吹制装置,其特征在于:所述液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷华英杨书平熊今喜易图华杨连福
申请(专利权)人:怀化市吉驷玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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