本实用新型专利技术公开了一种预印机防止版辊干版加湿装置，属于预印装置技术领域，其技术方案要点包括预印车间，蒸汽回收冷凝本体和多个均匀分布的预印机本体，预印车间内侧壁的顶端设置有专用输送管道和专用回收管道，多个预印机本体的上方均设置有分流管，多个预印机本体上端面的前后两侧均固定连接有版辊架，两个版辊架相对一侧的中部活动连接有版辊本体，版辊本体的上方设置有连接架，连接架下方的左侧设置有加湿筒件，使加湿筒件对版辊本体不间断的向版辊加湿，增加空气湿度，且加湿筒件的左右两侧均固定连接有挡板，挡板起到辅助阻碍作用，降低冷凝水从两侧扩散的效率，使预印机的印刷速度提高，解决干版现象，极大的提升了产品质量。品质量。品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种预印机防止版辊干版加湿装置
[0001]本技术涉及预印装置
，特别涉及一种预印机防止版辊干版加湿装置。
技术介绍
[0002]预印是先将面纸卷对卷印刷，然后将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸机的面纸工位，生产瓦楞纸板，然后经过后道工序加工成纸箱，预印方式可以生产中高档纸箱，既可以达到印刷精美的要求，又可以尽可能小的降低瓦楞纸板的强度。预印分为凹印预印和柔印预印。
[0003]现有的预印机车间气候干燥，预印机很容易出现版辊干版现象，严重影响产品质量，会出现一定的色差。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出了一种预印机防止版辊干版加湿装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种预印机防止版辊干版加湿装置，包括预印车间，蒸汽回收冷凝本体和多个均匀分布的预印机本体，多个所述预印机本体均位于预印车间内部，所述蒸汽回收冷凝本体位于预印车间的外部，所述预印车间内侧壁的顶端设置有专用输送管道和专用回收管道，多个所述预印机本体的上方均设置有分流管，所述分流管与专用输送管道连通，多个所述预印机本体上端面的前后两侧均固定连接有版辊架，两个所述版辊架相对一侧的中部活动连接有版辊本体，所述版辊本体的上方设置有连接架，所述连接架右端固定连接有预印机控制箱，所述连接架下方的左侧设置有加湿筒件，所述加湿筒件的左右两侧均固定连接有挡板，所述加湿筒件上端面的中部连通有连管，所述连管的另一端贯穿连接架并延伸至连接架的外部与分流管连通，所述分流管的中部从上至下依次设置有流量控制阀和电控阀，所述加湿筒件位于版辊本体的正上方，两个所述挡板的上端面均与连接架的下端面固定连接，两个所述挡板的下端面均固定连接有盛接槽，所述盛接槽的下方设置有排口。
[0006]为了方便对冷凝水进行回收，便于进行二次循环利用，作为本技术的一种预印机防止版辊干版加湿装置优选的，所述专用回收管道的中部设置有蒸汽冷凝水回收泵，所述专用输送管道和专用回收管道的左端均贯穿预印车间并延伸至预印车间的外部且分别与蒸汽回收冷凝本体的输出端口和输入端口连通。
[0007]为了便于回收过滤斗对回收的气液进行过滤，作为本技术的一种预印机防止版辊干版加湿装置优选的，所述专用回收管道的下端面连通有多个均匀分布的回收过滤斗。
[0008]为了用安装夹方便定位安装专用输送管道和专用回收管道，作为本技术的一种预印机防止版辊干版加湿装置优选的，所述预印车间内侧壁的顶端通过膨胀螺钉安装有安装夹，所述专用输送管道和专用回收管道均位于安装夹的中部。
[0009]为了在待印物料架上方方便放置待印纸板，作为本技术的一种预印机防止版辊干版加湿装置优选的，多个所述预印机本体的右侧均设置有待印物料架。
[0010]为了用湿度传感器方便实时监测预印机本体周围的湿度，作为本技术的一种预印机防止版辊干版加湿装置优选的，所述预印机控制箱的左侧固定连接有湿度传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该种预印机防止版辊干版加湿装置，通过预印车间内侧壁的顶端的专用输送管道和专用回收管道分别与蒸汽回收冷凝本体的输出端口和输入端口连通，预印机本体上方分流管分别与连管和专用输送管道连通，蒸汽回收冷凝本体所处理的冷凝水输送到加湿筒件，加湿筒件位于版辊本体的正上方，预印机本体在生产过程中，使加湿筒件对版辊本体不间断的向版辊加湿，增加空气湿度，且加湿筒件的左右两侧均固定连接有挡板，挡板起到辅助阻碍作用，降低冷凝水从两侧扩散的效率，使预印机的印刷速度提高，解决干版现象，极大的提升了产品质量，在分流管的中部设置流量控制阀和电控阀，流量控制阀方便控制冷凝水流动量，电控阀便于控制打开分流管，使版辊干版加湿装置方便操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种预印机防止版辊干版加湿装置的整体结构图；
[0014]图2为本技术版辊本体的结构图；
[0015]图3为本技术加湿筒件的结构图。
[0016]图中，1、预印车间；2、蒸汽回收冷凝本体；201、专用输送管道；202、专用回收管道；203、蒸汽冷凝水回收泵；204、回收过滤斗；205、安装夹；206、分流管；207、流量控制阀；208、电控阀；3、预印机本体；301、预印机控制箱；302、版辊架；303、待印物料架；304、连接架；305、版辊本体；306、湿度传感器；4、加湿筒件；401、连管；402、挡板；403、盛接槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种预印机防止版辊干版加湿装置，包括预印车间1，蒸汽回收冷凝本体2和多个均匀分布的预印机本体3，多个预印机本体3均位于预印车间1内部，蒸汽回收冷凝本体2位于预印车间1的外部，预印车间1内侧壁的顶端设置有专用输送管道201和专用回收管道202，多个预印机本体3的上方均设置有分流管206，分流管206与专用输送管道201连通，多个预印机本体3上端面的前后两侧均固定连接有版辊架302，两个版辊架302相对一侧的中部活动连接有版辊本体305，版辊本体305的上
方设置有连接架304，连接架304右端固定连接有预印机控制箱301，连接架304下方的左侧设置有加湿筒件4，加湿筒件4的左右两侧均固定连接有挡板402，加湿筒件4上端面的中部连通有连管401，连管401的另一端贯穿连接架304并延伸至连接架304的外部与分流管206连通，分流管206的中部从上至下依次设置有流量控制阀207和电控阀208，加湿筒件4位于版辊本体305的正上方，两个挡板402的上端面均与连接架304的下端面固定连接，两个挡板402的下端面均固定连接有盛接槽403，盛接槽403的下方设置有排口。
[0020]在本实施例中：通过预印车间1内侧壁的顶端的专用输送管道201和专用回收管道202分别与蒸汽回收冷凝本体2的输出端口和输入端口连通，预印机本体3上方分流管206分别与连管401和专用输送管道201连通，蒸汽回收冷凝本体2所处理的冷凝水输送到加湿筒件4，加湿筒件4位于版辊本体305的正上方，预印机本体3在生产过程中，使加湿筒件4对版辊本体305不间断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预印机防止版辊干版加湿装置，包括预印车间（1），蒸汽回收冷凝本体（2）和多个均匀分布的预印机本体（3），多个所述预印机本体（3）均位于预印车间（1）内部，所述蒸汽回收冷凝本体（2）位于预印车间（1）的外部，其特征在于：所述预印车间（1）内侧壁的顶端设置有专用输送管道（201）和专用回收管道（202），多个所述预印机本体（3）的上方均设置有分流管（206），所述分流管（206）与专用输送管道（201）连通，多个所述预印机本体（3）上端面的前后两侧均固定连接有版辊架（302），两个所述版辊架（302）相对一侧的中部活动连接有版辊本体（305），所述版辊本体（305）的上方设置有连接架（304），所述连接架（304）右端固定连接有预印机控制箱（301），所述连接架（304）下方的左侧设置有加湿筒件（4），所述加湿筒件（4）的左右两侧均固定连接有挡板（402），所述加湿筒件（4）上端面的中部连通有连管（401），所述连管（401）的另一端贯穿连接架（304）并延伸至连接架（304）的外部与分流管（206）连通，所述分流管（206）的中部从上至下依次设置有流量控制阀（207）和电控阀（208），所述加湿筒件（4）位于版辊本体（305）的正上方，两个所述挡板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，吴波，赵春辉，王志刚，
申请(专利权)人：甘肃金世泰包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。