一种便于组装的风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的风扇，包括：第一箱体，所述第一箱体的上表面铰接有壳体，所述第一限位槽的内侧壁对称滑动连接有两个第一限位块，所述第一限位块的一侧固定连接有第一限位板，在本实用新型专利技术的使用当中，使用者通过第一限位块和限位杆调整第一限位板和第二限位板的位置，同时通过将杆体插接入限位环的内部，从而完成对电风扇的组装，方便使用者对电风扇的组装和拆卸，在本实用新型专利技术的使用当中，在电风扇使用完成后，通过将杆体拔插出限位环的内部，同时通过第一限位块和限位杆折叠第二限位板，并将拆卸完成后的电风扇放置入第一箱体的内部，从而对本实用新型专利技术的体积进行缩小，便于使用人员的携带。便于使用人员的携带。便于使用人员的携带。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的风扇


[0001]本技术涉及电风扇
，具体为一种便于组装的风扇。

技术介绍

[0002]电风扇简称电扇，也称为风扇、扇风机，是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气。广泛用于家庭、教室，办公室、商店、医院和宾馆等场所，常见的家用电扇本质上属于轴流风机，即风的流向平行于扇叶的旋转轴，现有的电风扇虽然可以满足人们的日常生活使用，但是现有的电风扇大多都为固定式或一体式的，大多不可进行拆卸，且电风扇的安装过程大多通过螺丝进行固定式安装，安装过程较为麻烦，且并不方便日常生活中的携带。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于组装的风扇，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电风扇安装过程较为麻烦且并不方便进行携带的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的风扇，包括：第一箱体，所述第一箱体的上表面铰接有壳体，所述壳体的内侧壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内侧壁对称滑动连接有两个第一限位块，所述第一限位块的一侧固定连接有第一限位板，所述第一限位板的内侧壁一体成型有环体，所述环体的内侧壁焊接有轴承，所述轴承的内圈焊接有铁质圆板，所述铁质圆板的内侧壁转动连接有限位杆，所述限位杆的外侧壁对称固定连接有四个第二限位板，所述第二限位板的内侧壁等距排列开设有弧形限位槽，所述第二限位板的一侧设有限位环，所述限位环的外侧壁对称固定连接有两个弹簧，所述弹簧远离所述限位环的一端固定连接有弧形限位块，所述弧形限位块卡接于所述弧形限位槽的内侧壁；
[0005]所述限位环的内部设有杆体，所述杆体的外侧壁与所述限位环的内侧壁均等距排列有凸起块，所述杆体的一端固定连接有电风扇，所述壳体的内侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的旋转轴贯穿壳体的外侧壁一侧，所述伺服电机的旋转轴固定连接有第二圆板。
[0006]通过采用上述技术方案，所述杆体卡接于所述限位环的内部，使用者通过第一限位块调整第一限位板在第一限位槽内部的位置，使得铁质圆板与第二圆板的位置重合，所述第二圆板的材质为磁铁，第二圆板与铁质圆板的位置重合后，第二圆板会对铁质圆板进行吸附，从而对铁质圆板进行限位，同时通过旋转限位杆调整第二限位板的位置，将第二限位板调整到指定位置后，使用者可根据需求调整弧形限位块在弧形限位槽内部的位置，从而对限位环的位置进行调整，同时通过将杆体卡接入所述限位环的内部，方便使用者对电风扇组装，且方便工作人员对电风扇的调整和拆卸，同时通过启动伺服电机，伺服电机的启动会带动限位杆和第二限位板进行位置调整，从而使得电风扇可以进行来回摇动，方便工作人员的使用。
[0007]上述的一种便于组装的风扇，其中，所述电风扇的上表面通过螺丝连接有第二把
手。
[0008]通过采用上述技术方案，在上述设置的作用下，使用者可通过第二把手为着力点调整电风扇的位置，方便使用者对电风扇的放置。
[0009]上述的一种便于组装的风扇，其中，所述壳体的一侧安装有母扣，所述第一箱体的一侧安装有子扣，所述母扣与所述子扣相适配。
[0010]通过采用上述技术方案，在上述设置的作用下，通过将子扣和母扣进行卡接，从而将壳体与第一箱体之间进行连接。
[0011]上述的一种便于组装的风扇，其中，所述第一箱体的下表面对称粘接有四个橡胶球。
[0012]通过采用上述技术方案，在上述设置的作用下，通过四个橡胶球对第一箱体进行支撑，同时通过四个橡胶球增加第一箱体与放置面之间的摩擦力，增加本技术的稳定性。
[0013]上述的一种便于组装的风扇，其中，所述第一箱体的一侧通过螺丝连接有第一把手。
[0014]通过采用上述技术方案，在上述设置的作用下，方便使用者通过第一把手为着力点调整第一箱体的位置，为使用者提供着力点，方便使用者的使用。
[0015]上述的一种便于组装的风扇，其中，所述第二限位板的上表面设有倾斜部，所述倾斜部的水平倾斜角度为十到十五度。
[0016]通过采用上述技术方案，在上述设置的作用下，便于使用者将杆体插接入限位环的内部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]在本技术的使用当中，使用者通过第一限位块和限位杆调整第一限位板和第二限位板的位置，同时通过将杆体插接入限位环的内部，从而完成对电风扇的组装，方便使用者对电风扇的组装和拆卸；
[0019]在本技术的使用当中，在电风扇使用完成后，通过将杆体拔插出限位环的内部，同时通过第一限位块和限位杆折叠第二限位板，并将拆卸完成后的电风扇放置入第一箱体的内部，从而对本技术的体积进行缩小，便于使用人员的携带。
附图说明
[0020]图1为本技术的使用时主视图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3为图2中的A部放大图；
[0023]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、第一箱体；2、壳体；3、第一限位槽；4、第一限位块；5、第一限位板；6、环体；7、铁质圆板；8、限位杆；9、弧形限位槽；10、弧形限位块；11、弹簧；12、限位环；13、杆体；14、凸起块；15、倾斜部；16、电风扇；17、伺服电机；18、子扣；19、第一把手；20、橡胶球；21、第二把手；22、母扣；23、第二限位板；24、第二圆板；25、轴承。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种便于组装的风扇，包括：
[0028]第一箱体1，第一箱体1的上表面铰接有壳体2，壳体2的内侧壁开设有第一限位槽3，第一限位槽3的内侧壁对称滑动连接有两个第一限位块4，第一限位块4的一侧固定连接有第一限位板5，第一限位板5的内侧壁一体成型有环体6，环体6的内侧壁焊接有轴承25，轴承25的内圈焊接有铁质圆板7，铁质圆板7的内侧壁转动连接有限位杆8，限位杆8的外侧壁对称固定连接有四个第二限位板23，第二限位板23的内侧壁等距排列开设有弧形限位槽9，第二限位板23的一侧设有限位环12，限位环12的外侧壁对称固定连接有两个弹簧11，弹簧11远离限位环12的一端固定连接有弧形限位块10，弧形限位块10卡接于弧形限位槽9的内侧壁；
[0029]限位环12的内部设有杆体13，杆体13的外侧壁与限位环12的内侧壁均等距排列有凸起块14，杆体13的一端固定连接有电风扇16，壳体2的内侧壁安装有伺服电机17，伺服电机17的旋转轴贯穿壳体2的外侧壁一侧，伺服电机17的旋转轴固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的风扇，其特征在于，包括：第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的上表面铰接有壳体(2)，所述壳体(2)的内侧壁开设有第一限位槽(3)，所述第一限位槽(3)的内侧壁对称滑动连接有两个第一限位块(4)，所述第一限位块(4)的一侧固定连接有第一限位板(5)，所述第一限位板(5)的内侧壁一体成型有环体(6)，所述环体(6)的内侧壁焊接有轴承(25)，所述轴承(25)的内圈焊接有铁质圆板(7)，所述铁质圆板(7)的内侧壁转动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外侧壁对称固定连接有四个第二限位板(23)，所述第二限位板(23)的内侧壁等距排列开设有弧形限位槽(9)，所述第二限位板(23)的一侧设有限位环(12)，所述限位环(12)的外侧壁对称固定连接有两个弹簧(11)，所述弹簧(11)远离所述限位环(12)的一端固定连接有弧形限位块(10)，所述弧形限位块(10)卡接于所述弧形限位槽(9)的内侧壁；所述限位环(12)的内部设有杆体(13)，所述杆体(13)的外侧壁与所述限位环(12)的内侧壁均等距...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东磷，
申请(专利权)人：佛山市炜皓电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：