一种中小管径管道滚动焊接支架制造技术

本发明专利技术适用于管道焊接工具技术领域，提供了一种中小管径管道滚动焊接支架，包括两个支撑底座、用于适配不同管径的支撑机构及对管道进行支撑的稳定机构。该中小管径管道滚动焊接支架，使两个圆钢分别选择合适位置的连接孔，通过安装螺栓使圆钢与连接孔相连接，对圆钢进行安装，改变两个圆钢之间的间距，通过将管件放置于不锈钢轴承上，通过不锈钢轴承可以方便管道进行焊接转动，同时通过升降机构驱动焊接平台可以配合圆钢进行对长管和管件进行焊接的同时焊接平台可单独进行使用通过调节焊接平台的位置可以对多个短管件进行焊接，可以根据不同的使用需求进行焊接，满足单人工作需求，节省人工，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种中小管径管道滚动焊接支架


[0001]本专利技术属于管道焊接工具
，尤其涉及一种中小管径管道滚动焊接支架。

技术介绍

[0002]管道是用多个或单根管子进行焊接然后通过管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]在中小管径管道焊接施工中，目前一般采用地面滚动焊接和平台滚动焊接两种方式，地面滚动焊接需要一定的空间来施工，且将管道放置于地面上，焊接角度差；平台滚动焊接在施工时需要多人配合，浪费了人工。
[0004]因此需要一种简单可靠，可用单人进行对管道坡口进行打磨，进行对管道与管件、法兰及管道的对口点焊，方便使作业人员采用一种舒适度的姿势进行操作，且可以轻松的转换打磨位置的管道滚架焊接装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种中小管径管道滚动焊接支架，旨在解决中小管径管道焊接施工中，一般采用地面滚动焊接和平台滚动焊接两种方式，地面滚动焊接需要一定的空间来施工，且将管道放置于地面上，焊接角度差；平台滚动焊接在施工时需要多人配合，浪费了人工的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种中小管径管道滚动焊接支架，包括两个支撑底座、用于适配不同管径的支撑机构及对管道进行支撑的稳定机构；
[0007]两个所述支撑底座顶部之间的后端固定连接由钢板切割拼接而成的支架本体，所述支撑机构包括两个分别可拆卸地设置于所述支架本体内腔顶部的两端之间的圆钢，每个所述圆钢的两端均设置有不锈钢轴承，两个所述不锈钢轴承均通过连接机构与所述支架本体的表面相连接；
[0008]所述稳定机构包括两个支撑底座顶部之间的前端横向固定连接的槽钢，所述槽钢的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的顶端横向固定连接有焊接平台。
[0009]进一步的，所述升降机构包括一竖向固定连接于所述槽钢顶部的固定筒，所述固定筒的顶部为敞口，所述固定筒的内腔可滑动地设置有升降杆，所述升降杆通过定位螺栓与所述固定筒进行限位，所述固定筒的内腔设置有定位机构。
[0010]进一步的，所述定位机构包括套设于升降杆表面下部的下定位板，所述固定筒内腔的顶部固环绕固定连接有可与所述下定位板顶部相接触的上定位板。
[0011]进一步的，所述焊接平台的顶部可拆卸地横向设置有导向板，所述导向板的两侧设置有卡紧机构。
[0012]进一步的，所述焊接平台顶部的两端均竖向固定连接有拆卸板，所述拆卸板的内侧面可抽拉横向设置有限位杆，所述限位杆的外端贯穿至所述拆卸板的外部，所述限位杆
的表面与所述拆卸板的内侧面之间设置有弹性件，所述限位杆的内端与所述导向板的表面相卡接。
[0013]进一步的，所述支撑底座的两侧均横向固定连接有把手，两个所述把手的外端分别延伸至所述支架本体的外部。
[0014]进一步的，所述支架本体内腔的顶部竖向固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧面固定连接有多个照明灯。
[0015]进一步的，所述连接机构包括多个沿所述支架本体两侧面顶部的水平方向间隔开设的连接孔，所述连接孔通过安装螺栓与所述圆钢相连接。
[0016]进一步的，所述槽钢顶部的两端均固定连接有存放箱，所述存放箱的顶部为敞口，所述存放箱内腔的上部横向固定连接有分隔板。
[0017]进一步的，两个支撑底座内侧面之间固定连接有加强板，所述加强板的底部固定连接有摩擦板。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019](1)、本专利技术的一种中小管径管道滚动焊接支架，通过使两个圆钢分别选择合适位置的连接孔，通过安装螺栓使圆钢与连接孔相连接，对圆钢进行安装，改变两个圆钢之间的间距，通过将管件放置于不锈钢轴承上，通过不锈钢轴承可以方便管道进行焊接转动，同时通过升降机构驱动焊接平台可以配合圆钢进行对长管和管件进行焊接的同时焊接平台可单独进行使用通过调节焊接平台的位置可以对多个短管件进行焊接，可以根据不同的使用需求进行焊接，满足单人工作的使用需求，节省人工的同时可以使操作员以舒适的姿势进行焊接，工作效率高。
[0020](2)、本专利技术的一种中小管径管道滚动焊接支架，当升降杆向上拉动使焊接平台运动至合适位置，方便与焊接平台进行配合使用时，上定位板的底部与下定位板的顶部相接触，从而对操作人员进行提醒的同时保证定位螺栓对升降杆的连接安装限位更加精准，使用效果更好。
[0021](3)、本专利技术的一种中小管径管道滚动焊接支架，通过拉动限位杆使限位杆的内端与导向板脱离接触，弹性件受到挤压产生弹力，取消对导向板的卡接，当放入与管道或管件大小相适配的导向板时，通过弹性件的弹力使限位杆向导向板方向运动对导向板进行卡接，可以根据使用需求进行快速更换，满足不同的使用效果需求，满足对不同直径大小管件的支撑效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的中小管径管道滚动焊接支架的立体图；
[0023]图2为本专利技术的焊接平台及支架本体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的升降机构及焊接平台结构示意图；
[0025]图4为本专利技术图3中A处结构放大示意图；
[0026]图5为本专利技术图3中B处结构放大示意图。
[0027]图中：1
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支撑底座、2
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支架本体、3
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圆钢、4
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不锈钢轴承、5
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安装螺栓、6
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连接孔、7
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槽钢、8
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升降机构、9
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焊接平台、10
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定位螺栓、11
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存放箱、12
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分隔板、13
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把手、14
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摩擦板、15
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加强杆、16
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导向板、17
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连接杆、18
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照明灯、19
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弹性件、20
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加强板、21
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拆卸板、22
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限位
杆、81
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固定筒、82
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升降杆、83
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上定位板、84
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下定位板。
[0028]附图说明
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种中小管径管道滚动焊接支架，包括两个支撑底座1、可适配不同管径的支撑机构及稳定机构，两个支撑底座1顶部之间的后端固定连接由钢板切割拼接而成的支架本体2，支撑机构包括两个分别可拆卸地设置于支架本体2内腔顶部的两端之间的圆钢3，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中小管径管道滚动焊接支架，其特征在于：包括两个支撑底座(1)、适配不同管径的支撑机构及稳定机构；两个所述支撑底座(1)顶部之间的后端固定连接有支架本体(2)，所述支撑机构包括两个分别可拆卸地设置于所述支架本体(2)内腔顶部的两端之间的圆钢(3)，每个所述圆钢(3)的两端均设置有不锈钢轴承(4)，两个所述不锈钢轴承(4)均通过连接机构与所述支架本体(2)的表面相连接；所述稳定机构包括两个支撑底座(1)顶部之间的前端横向固定连接的槽钢(7)，所述槽钢(7)的顶部固定连接有升降机构(8)，所述升降机构(8)的顶端横向固定连接有焊接平台(9)。2.根据权利要求1所述的中小管径管道滚动焊接支架，其特征在于：所述升降机构(8)包括一竖向固定连接于所述槽钢(7)顶部的固定筒(81)，所述固定筒(81)的顶部为敞口，所述固定筒(81)的内腔可滑动地设置有升降杆(82)，所述升降杆(82)通过定位螺栓(10)与所述固定筒(81)进行限位，所述固定筒(81)的内腔设置有定位机构。3.根据权利要求2所述的中小管径管道滚动焊接支架，其特征在于：所述定位机构包括套设于升降杆(82)表面下部的下定位板(84)，所述固定筒(81)内腔的顶部固环绕固定连接有可与所述下定位板(84)顶部相接触的上定位板(83)。4.根据权利要求1所述的中小管径管道滚动焊接支架，其特征在于：所述焊接平台(9)的顶部可拆卸地横向设置有导向板(16)，所述导向板(16)的两侧设置有卡紧机构。5.根据权利要求4所述的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢会敏，宋述远，韩永康，刘建文，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：