用于水泥生产的氮氧化物还原炉制造技术

本发明专利技术涉及水泥生产设备技术领域，提供一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉包括：还原炉本体；还原炉本体包括还原区烟道，还原区烟道的轴线与水平面垂直，还原区烟道在水平面的投影形状呈矩形；还原区烟道包括进气口与出气口，进气口与出气口分设于还原区烟道的两端，进气口位于出气口的下侧；进气口用于与回转窖连通，出气口用于与风机连通；还原区烟道上设有煤粉入口，煤粉入口靠近进气口设置，煤粉入口与进气口连通。本发明专利技术通过设置截面形状为矩形的还原区烟道，提升了氮氧化物的还原效率。提升了氮氧化物的还原效率。提升了氮氧化物的还原效率。

【技术实现步骤摘要】
用于水泥生产的氮氧化物还原炉


[0001]本专利技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉。

技术介绍

[0002]在水泥的生产过程中产生的污染物主要包括颗粒物、二氧化硫及氮氧化物，其中，氮氧化物会对严重损害神经系统与呼吸系统，因此，需要严格控制氮氧化物的排放指标。
[0003]水泥生产过程中产生的氮氧化物主要通过还原炉进行去除，氮氧化物在还原炉内与还原性气体发生还原反应生成无害的氮气，从而降低氮氧化物的含量；而现有的还原炉难以对氮氧化物进行充分的还原反应，导致氮氧化物的还原效率较低，使得氮氧化物的排放难以满足相关的排放标准。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉，用以解决或改善现有还原炉存在难以实现对氮氧化物进行充分有效的还原反应的问题。
[0005]本专利技术提供一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉，包括：还原炉本体，所述还原炉本体包括还原区烟道，所述还原区烟道的轴线与水平面垂直，所述还原区烟道在水平面的投影形状呈矩形；所述还原区烟道包括进气口与出气口，所述进气口与所述出气口分设于所述还原区烟道的两端，所述进气口位于所述出气口的下侧；所述进气口用于与回转窖连通，所述出气口用于与风机连通；所述还原区烟道上设有煤粉入口，所述煤粉入口靠近所述进气口设置，所述煤粉入口与所述进气口连通。
[0006]根据本专利技术提供的一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉，所述还原区烟道上还设有生料入口，所述生料入口靠近所述进气口设置，所述生料入口与所述进气口连通。
[0007]根据本专利技术提供的一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉，所述生料入口设有两个，两个所述生料入口呈相对设置。
[0008]根据本专利技术提供的一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉，所述煤粉入口设有两个，两个所述煤粉入口呈相对设置。
[0009]根据本专利技术提供的一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉，所述还原区烟道包括第一节段与第二节段；所述第一节段的第一端形成所述出气口，所述第一节段的第二端与第二节段的第一端连通，所述第二节段的第二端形成所述进气口；其中，所述第二节段的横截面积自所述第二节段的第一端至所述第二节段的第二端逐渐减小。
[0010]根据本专利技术提供的一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉，所述还原炉本体还包括：燃烧区烟道；所述燃烧区烟道的一端与所述出气口连通，所述燃烧区烟道的另一端与所述风机连通；所述燃烧区烟道用于与三次风管道连通。
[0011]根据本专利技术提供的一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉，所述用于水泥生产的氮氧化物还原炉还包括：水蒸汽喷管；所述水蒸汽喷管与所述煤粉入口连通。
[0012]根据本专利技术提供的一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉，所述用于水泥生产的氮氧化物还原炉还包括：蒸汽发生装置；所述蒸汽发生装置的出口与所述水蒸汽喷管连通。
[0013]本专利技术提供的一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉，通过设置截面为矩形的还原区烟道，能够充分地对废气中氮氧化物进行还原反应，提升了氮氧化物的还原效率；回转窖中的废气由进气口进入还原区烟道内，与此同时，向煤粉入口内通入煤粉，煤粉在还原区烟道内不充分燃烧并生成一氧化碳，一氧化碳与氮氧化物反应生成二氧化碳与氮气，即氮氧化物在还原区烟道内完成还原反应，由于还原区烟道的横截面形状为矩形，相较于圆形的截面形状，横截面为矩形的还原区烟道能够减少废气的旋流，使得废气能够垂直上升，实现废气的整流，则废气在还原区烟道内的流场较为均匀稳定，使得氮氧化物与一氧化碳能够得到充分的接触与反应，提升了氮氧化物的还原效率，以及提升了氮氧化物还原的稳定性；同时，还可以适当控制出气口风机的功率，从而控制还原区烟道内废气的流速，使得废气能够在还原区烟道内停留较长的时间，使得氮氧化物能够得到充分的还原反应，提升了氮氧化物的还原效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术提供的用于水泥生产的氮氧化物还原炉的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术提供的还原区烟道沿A
‑
A方向的剖视图；
[0017]附图标记：
[0018]1：还原炉本体；11：还原区烟道；111：煤粉入口；112：生料入口；113：第一节段；114：第二节段；12：燃烧区烟道；2：回转窖；3：三次风管道；4：水蒸汽喷管；5：蒸汽发生装置。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领
域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0022]下面结合图1至图2描述本专利技术提供的一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉。
[0023]如图1至图2所示，本实施例所示的用于水泥生产的氮氧化物还原炉包括：还原炉本体1。
[0024]还原炉本体1包括还原区烟道11，还原区烟道11的轴线与水平面垂直，还原区烟道11在水平面的投影形状呈矩形；还原区烟道11包括进气口与出气口，进气口与出气口分设于还原区烟道11的两端，进气口位于出气口的下侧；进气口用于与回转窖2连通，出气口用于与风机连通；还原区烟道11上设有煤粉入口111，煤粉入口111靠近进气口设置，煤粉入口111与进气口连通。
[0025]具体地，本实施例通过设置截面形状为矩形的还原区烟道11，能够充分地对废气中氮氧化物进行还原反应，提升了氮氧化物的还原效率；回转窖2中的废气由进气口进入还原区烟道11内，与此同时，向煤粉入口111内通入煤粉，煤粉在还原区烟道11内不充分燃烧并生成一氧化碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的氮氧化物还原炉，其特征在于，包括：还原炉本体，所述还原炉本体包括还原区烟道，所述还原区烟道的轴线与水平面垂直，所述还原区烟道在水平面的投影形状呈矩形；所述还原区烟道包括进气口与出气口，所述进气口与所述出气口分设于所述还原区烟道的两端，所述进气口位于所述出气口的下侧；所述进气口用于与回转窖连通，所述出气口用于与风机连通；所述还原区烟道上设有煤粉入口，所述煤粉入口靠近所述进气口设置，所述煤粉入口与所述进气口连通。2.根据权利要求1所述的用于水泥生产的氮氧化物还原炉，其特征在于，所述还原区烟道上还设有生料入口，所述生料入口靠近所述进气口设置，所述生料入口与所述进气口连通。3.根据权利要求2所述的用于水泥生产的氮氧化物还原炉，其特征在于，所述生料入口设有两个，两个所述生料入口呈相对设置。4.根据权利要求1所述的用于水泥生产的氮氧化物还原炉，其特征在于，所述煤粉入口设有两个，两个所述煤粉入口呈相对设置。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王肇嘉，姜树丰，黄海林，郝利炜，刘鹏飞，崔延帅，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：