一种复合调味料的生产装置及其工作方法制造方法及图纸

技术编号:33293604 阅读:25 留言:0更新日期:2022-05-01 00:17
本发明专利技术涉及一种复合调味料的生产装置及其工作方法,属于调味料生产技术领域,该装置包括壳体,所述壳体内开设有空腔和入料通道,所述入料通道有两个且对称开设在空腔上方,所述入料通道远离空腔的一端设置有入料斗,所述入料通道内设置有破碎装置,所述空腔内设置有搅拌装置和干燥装置,所述干燥装置位于入料通道和搅拌装置之间;所述破碎装置包括转轴和均匀分布在转轴上的破碎刀,所述转轴的一端与入料通道的内壁转动连接,所述转轴的另一端穿过入料通道并与双轴电机的输出轴相连接。本发明专利技术通过设置破碎装置和搅拌装置对原料打散后再搅拌,使混合更加充分;通过设置干燥装置,避免调味料结块。调味料结块。调味料结块。

【技术实现步骤摘要】
一种复合调味料的生产装置及其工作方法


[0001]本专利技术属于调味料生产
,涉及一种复合调味料的生产装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]在生产复合调味料时一般使用搅拌设备进行混合,目前的搅拌设备如图1所示,仍存在以下待改进的地方:
[0003]1、对于粉末原料而言,虽然搅拌装置具有较好的混合功能,但是由于其内部经常出现结块,导致通过搅拌不能混合均匀。
[0004]2、在对原料混合过程中,没有进行充分干燥,使得原料在混合后也容易出现结块现象。
[0005]3、混合后的调料味没有经过筛分,仍有结块的调味料混在其中,影响调味料的品质。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种复合调味料的生产装置及其工作方法,通过在入料通道内设置破碎装置,将已经结块的原料打散,并通过搅拌装置对原料进行搅拌混合,使混合更加充分;通过设置干燥装置,使空腔内的空气处于高温干燥状态,在原料下落和混合过程中对原料进行干燥,避免混合后的调味料结块;通过设置筛分装置,将较大块的调味料筛分出来,避免影响调味料的品质。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008]一种复合调味料的生产装置,包括壳体,所述壳体内开设有空腔和入料通道,所述入料通道有两个且对称开设在空腔上方,所述入料通道远离空腔的一端设置有入料斗,所述入料通道内设置有破碎装置,所述空腔内设置有搅拌装置和干燥装置,所述干燥装置位于入料通道和搅拌装置之间;
[0009]所述破碎装置包括转轴和均匀分布在转轴上的破碎刀,所述转轴的一端与入料通道的内壁转动连接,所述转轴的另一端穿过入料通道并与双轴电机的输出轴相连接,所述双轴电机设置在两个入料通道之间的壳体内。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述搅拌装置包括第一搅拌辊和第二搅拌辊,所述第一搅拌辊和第二搅拌辊相匹配,所述第一搅拌辊和第二搅拌辊均转动设置在空腔内,所述第一搅拌辊与驱动装置相连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第一搅拌辊包括第一转杆和均匀分布在第一转杆上的第一搅拌叶,所述驱动装置与第一转杆相连接;
[0012]所述第二搅拌辊包括第二转杆和均匀分布在第二转杆上的第二搅拌叶,所述第一搅拌叶与第二搅拌叶相匹配。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述壳体内开设有安装仓,所述驱动装置包括
第一电机,所述第一电机设置在安装仓内,所述第一电机的输出轴与第一转杆相连接,所述第一转杆上设置有第一齿轮,所述第二转杆上设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相匹配。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述干燥装置包括出风板,所述出风板设置在壳体内,所述出风板与空腔之间开设有加热通道,所述壳体外设置有鼓风机和加热器,所述鼓风机和加热器相连接,所述加热器远离鼓风机的一端与出风板通过出风管相连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述壳体内设置有筛分装置,所述筛分装置位于搅拌装置下方,所述筛分装置和搅拌装置之间设置有分隔板,所述分隔板中部开设有下料口,所述下料口内设置有阀门。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述壳体上开设有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口位于第二出料口上方,所述筛分装置包括过滤板和振动装置,所述振动装置与过滤板相连接,所述过滤板的一端穿过第一出料口并置于壳体外。
[0017]本专利技术的工作方法,包括以下步骤:
[0018]S1:将待混合的原料从入料斗倒入到空腔内,原料在经过入料通道时被破碎,将已经结块的原料打散;
[0019]S2:通过干燥装置提高空腔内的温度和干燥度,原料进入空腔后,通过搅拌装置进行混合,并通过干燥装置进行干燥;
[0020]S3:通过筛分装置对混合后的调味料进行过滤,较大块的调味料经过过滤板过滤后从第一出料口流出,合格的调味料穿过过滤板上的过滤孔后从第二出料口流出。
[0021]本专利技术的有益效果:
[0022](1)通过在入料通道内设置破碎装置,将已经结块的原料打散,并通过搅拌装置对原料进行搅拌混合,使混合更加充分。
[0023](2)通过设置干燥装置,使空腔内的空气处于高温干燥状态,在原料下落和混合过程中对原料进行干燥,避免混合后的调味料结块。
[0024](3)通过设置筛分装置,将较大块的调味料筛分出来,避免影响调味料的品质,合格的调味料进入到下一道工序。通过设置振动电机,并通过弹簧的辅助作用带动过滤板振动,提高筛分的效率。
附图说明
[0025]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0026]图1是现有技术附图;
[0027]图2是本专利技术的正视剖视图;
[0028]图3是图2的A处放大图;
[0029]图4是图2的B处放大图;
[0030]图5是本专利技术的右视剖视图;
[0031]图6是本专利技术的左视图;
[0032]图7是驱动装置的结构示意图;
[0033]图8是振动装置与过滤板的位置关系示意图;
[0034]主要元件符号说明:
[0035]图中:1、壳体;11、安装仓;12、第一出料口;13、第二出料口;2、空腔;3、入料通道;4、入料斗;5、破碎装置;51、转轴;52、破碎刀;53、双轴电机;6、搅拌装置;61、第一搅拌辊;611、第一转杆;612、第一搅拌叶;62、第二搅拌辊;621、第二转杆;622、第二搅拌叶;63、驱动装置;631、第一电机;632、第一齿轮;633、第二齿轮;7、干燥装置;71、出风板;72、加热通道;73、鼓风机;74、加热器;75、出风管;8、筛分装置;81、过滤板;82、振动装置;821、振动电机;822、弹簧;9、分隔板;91、下料口;92、阀门。
具体实施方式
[0036]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
[0037]请参阅图2

8所示,一种复合调味料的生产装置,包括壳体1,所述壳体1内开设有空腔2和入料通道3,所述入料通道3有两个且对称开设在空腔2上方,所述入料通道3远离空腔2的一端设置有入料斗4,其特征在于:所述入料通道3内设置有破碎装置5,所述空腔2内设置有搅拌装置6和干燥装置7,所述干燥装置7位于入料通道3和搅拌装置6之间;
[0038]所述破碎装置5包括转轴51和均匀分布在转轴51上的破碎刀52,所述转轴51的一端与入料通道3的内壁转动连接,所述转轴51的另一端穿过入料通道3并与双轴电机53的输出轴相连接,所述双轴电机53设置在两个入料通道3之间的壳体1内。
[0039]所述干燥装置7包括出风板71,所述出风板71设置在壳体1内,所述出风板71与空腔2之间开设有加热通道72,所述壳体1外设置有鼓风机73和加热器74,所述鼓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合调味料的生产装置,包括壳体(1),所述壳体(1)内开设有空腔(2)和入料通道(3),所述入料通道(3)有两个且对称开设在空腔(2)上方,所述入料通道(3)远离空腔(2)的一端设置有入料斗(4),其特征在于:所述入料通道(3)内设置有破碎装置(5),所述空腔(2)内设置有搅拌装置(6)和干燥装置(7),所述干燥装置(7)位于入料通道(3)和搅拌装置(6)之间;所述破碎装置(5)包括转轴(51)和均匀分布在转轴(51)上的破碎刀(52),所述转轴(51)的一端与入料通道(3)的内壁转动连接,所述转轴(51)的另一端穿过入料通道(3)并与双轴电机(53)的输出轴相连接,所述双轴电机(53)设置在两个入料通道(3)之间的壳体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种复合调味料的生产装置,其特征在于:所述搅拌装置(6)包括第一搅拌辊(61)、第二搅拌辊(62)以及带动第一搅拌辊(61)和第二搅拌辊(62)转动的驱动装置(63),所述第一搅拌辊(61)和第二搅拌辊(62)相匹配,所述第一搅拌辊(61)和第二搅拌辊(62)均转动设置在空腔(2)内。3.根据权利要求2所述的一种复合调味料的生产装置,其特征在于:所述第一搅拌辊(61)包括第一转杆(611)和均匀分布在第一转杆(611)上的第一搅拌叶(612),所述驱动装置(63)与第一转杆(611)相连接;所述第二搅拌辊(62)包括第二转杆(621)和均匀分布在第二转杆(621)上的第二搅拌叶(622),所述第一搅拌叶(612)与第二搅拌叶(622)相匹配。4.根据权利要求3所述的一种复合调味料的生产装置,其特征在于:所述壳体(1)内开设有安装仓(11),所述驱动装置(63)包括第一电机(631),所述第一电机(631)设置在安装仓(11)内,所述第一电机(631)的输出轴与第一转杆(611)相连接,所述第一转杆(611)上设置有第一齿轮(632),所述第二转杆(621)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏王洪涛郭军
申请(专利权)人:安徽省美极调味食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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