一种可消音并自动降压的折叠式泄压门制造技术

本发明专利技术设计涉及泄压门技术领域，且公开了一种可消音并自动降压的折叠式泄压门，所述有丝杠的顶端通过轴承安装于安装腔室的内壁上，所述丝杠的中部与下部外周均啮合有升降块，所述升降块的右侧固定有密封板，所述折叠架分别固定于对应位置的第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门的表面，所述折叠架的表面均固定有消音海绵，加设的消音海绵用于对第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门之间的缝隙进行密封，进而提高了装置的消音功能；加设的密封板随着上升带动第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门上升进入储存腔室中，从而增大了进出的空间，方便工作人员的进出。人员的进出。人员的进出。

【技术实现步骤摘要】
一种可消音并自动降压的折叠式泄压门


[0001]本专利技术涉及泄压门
，具体是涉及一种可消音并自动降压的折叠式泄压门。

技术介绍

[0002]泄压门通常使用在工业民用厂房、锅炉房、危险品仓库、军工仓库、药业公司等场所。泄爆窗由泄爆扇组合锁具、五金配件组成，泄爆压力值通常在20
‑
40PSF。
[0003]常见的折叠式防泄压门一般在建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升，泄压门通过泄压配件或装置使窗开启并释放压力，但是由于折叠式泄压门之间的连接处存在缝隙，导致装置的消音效果较差，同时由于折叠式泄压门之在打开后的通过空间较小，导致不方便工作人员的进出，不能满足折叠式泄压门的工作要求，为此提出一种可消音并自动降压的折叠式泄压门。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术设计提供了一种可消音并自动降压的折叠式泄压门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术设计提供如下技术方案：一种可消音并自动降压的折叠式泄压门，包括安装框架，所述安装框架的左侧开设有安装腔室，所述安装腔室的底板上表面固定有步进电机，所述步进电机的转子同轴固定有丝杠，所述有丝杠的顶端通过轴承安装于安装腔室的内壁上，所述丝杠的中部与下部外周均啮合有升降块，所述升降块的右侧固定有密封板，所述密封板的右侧固定有第一泄压门，所述第一泄压门的右侧通过铰链结构安装有第二泄压门，所述第二泄压门的右侧通过铰链结构安装有第三泄压门，所述第三泄压门的右侧通过铰链结构安装有第四泄压门，所述安装框架的上部左侧开设有储存腔室，所述储存腔室与第一泄压门的位置、大小相适配。
[0006]优选的，所述第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门之间的上部、中部和下部均设有转动杆，所述转动杆的两侧均通过转轴安装有折叠架，所述折叠架分别固定于对应位置的第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门的表面，所述折叠架的表面均固定有消音海绵，消音海绵用于对第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门之间的缝隙进行密封，从而对声音进行阻挡，提高了装置的消音功能。
[0007]优选的，所述第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门的上表面与下表面均固定有密封垫层，所述安装框架与密封垫层对应位置均开设有密封槽，所述密封槽与密封垫层的位置、大小相适配，密封垫层用于对第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门的上部与下部进行密封，进一步提高了装置的消音功能。
[0008]优选的，所述第一泄压门、第三泄压门的正面左侧均开设有卡孔，所述第二泄压门的背面左侧也开设有卡孔，所述第二泄压门与第四泄压门的正面右侧均固定有卡扣，所述第三泄压门的背面右侧也固定有卡扣，所述卡孔与卡扣的位置、大小相适配，装置在进行折
叠后，卡孔与卡扣能够使得第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门固定在一起。
[0009]优选的，所述第四泄压门的内腔通过轴承安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合有第三齿轮，所述第四泄压门的内腔开设有限位腔室，所述限位腔室的上表面固定有连接杆，所述连接杆固定于第四泄压门的内壁上，所述第二齿轮的通过轴承安装于限位腔室的表面，转动第三齿轮能够带动第二齿轮转动，第二齿轮能够带动第一齿轮转动。
[0010]优选的，所述第一齿轮的右侧固定有丝杆，所述丝杆的外周啮合有移动杆，所述移动杆的右端固定有插设有消音版，所述消音版的上表面与下表面的左侧均固定有滑块，所述第四泄压门与滑块对应位置均开设有滑槽，所述滑块均嵌入于对应位置的滑槽中，所述安装框架与消音版对应位置开设有插接槽，所述消音版插接于插接槽的内腔中，转动丝杆能够带动消音版插入插接槽中进行密封，提高了装置的密封性，进而提高了装置的消音功能。
[0011]优选的，所述第三齿轮的正面安装有旋转把手，所述旋转把手贯穿第四泄压门的表面，所述第三泄压门的表面开设有插接口，所述插接口与旋转把手的位置、大小相适配，使得装置在折叠时第三泄压门与第四泄压门之间能够贴紧不会有凸起的部分。
[0012]与现有技术相比，本专利技术设计提供了一种可消音并自动降压的折叠式泄压门，具备以下有益效果：
[0013]1、该可消音并自动降压的折叠式泄压门，加设的消音海绵用于对第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门之间的缝隙进行密封，密封垫层用于对第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门的上部与下部进行密封，转动丝杆能够带动消音版插入插接槽中进行密封，提高了装置的密封性，进而提高了装置的消音功能；
[0014]2、该可消音并自动降压的折叠式泄压门，加设的步进电机带动丝杠转动，丝杠带动升降块上升，密封板也随着上升带动第一泄压门、第二泄压门、第三泄压门与第四泄压门上升进入储存腔室中，从而增大了进出的空间，方便工作人员的进出。
附图说明
[0015]图1是本专利技术设计结构示意图；
[0016]图2是本专利技术设计泄压门之间连接结构示意图；
[0017]图3是本专利技术设计第四泄压门的内部结构示意图；
[0018]图4是本专利技术设计附图3中A处放大接结构示意图。
[0019]图中：1、安装框架；2、安装腔室；3、步进电机；4、丝杠；5、升降块；6、密封板；7、第一泄压门；8、第二泄压门；9、第三泄压门；10、第四泄压门；11、储存腔室；12、转动杆；13、折叠架；14、消音海绵；15、密封垫层；16、密封槽；17、卡孔；18、卡扣；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、限位腔室；23、连接杆；24、丝杆；25、移动杆；26、消音版；27、滑块；28、滑槽；29、插接槽；30、旋转把手；31、插接口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术设计实施例中的附图，对本专利技术设计实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术设计一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术设计中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术设计保护的范围。
[0021]本专利技术设计提供一种技术方案，一种可消音并自动降压的折叠式泄压门，包括安装框架1、安装腔室2、步进电机3、丝杠4、升降块5、密封板6、第一泄压门7、第二泄压门8、第三泄压门9、第四泄压门10、储存腔室11、转动杆12、折叠架13、消音海绵14、密封垫层15、密封槽16、卡孔17、卡扣18、第一齿轮19、第二齿轮20、第三齿轮21、限位腔室22、连接杆23、丝杆24、移动杆25、消音版26、滑块27、滑槽28、插接槽29、旋转把手30和插接口31，请参阅图1，安装框架1的左侧开设有安装腔室2，安装腔室2的底板上表面固定有步进电机3，步进电机3的转子同轴固定有丝杠4，有丝杠4的顶端通过轴承安装于安装腔室2的内壁上，丝杠4的中部与下部外周均啮合有升降块5，升降块5的右侧固定有密封板6，密封板6的右侧固定有第一泄压门7，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可消音并自动降压的折叠式泄压门，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的左侧开设有安装腔室(2)，所述安装腔室(2)的底板上表面固定有步进电机(3)，所述步进电机(3)的转子同轴固定有丝杠(4)，所述有丝杠(4)的顶端通过轴承安装于安装腔室(2)的内壁上，所述丝杠(4)的中部与下部外周均啮合有升降块(5)，所述升降块(5)的右侧固定有密封板(6)，所述密封板(6)的右侧固定有第一泄压门(7)，所述第一泄压门(7)的右侧通过铰链结构安装有第二泄压门(8)，所述第二泄压门(8)的右侧通过铰链结构安装有第三泄压门(9)，所述第三泄压门(9)的右侧通过铰链结构安装有第四泄压门(10)，所述安装框架(1)的上部左侧开设有储存腔室(11)，所述储存腔室(11)与第一泄压门(7)的位置、大小相适配。2.根据权利要求1所述的一种可消音并自动降压的折叠式泄压门，其特征在于：所述第一泄压门(7)、第二泄压门(8)、第三泄压门(9)与第四泄压门(10)之间的上部、中部和下部均设有转动杆(12)，所述转动杆(12)的两侧均通过转轴安装有折叠架(13)，所述折叠架(13)分别固定于对应位置的第一泄压门(7)、第二泄压门(8)、第三泄压门(9)与第四泄压门(10)的表面，所述折叠架(13)的表面均固定有消音海绵(14)。3.根据权利要求1所述的一种可消音并自动降压的折叠式泄压门，其特征在于：所述第一泄压门(7)、第二泄压门(8)、第三泄压门(9)与第四泄压门(10)的上表面与下表面均固定有密封垫层(15)，所述安装框架(1)与密封垫层(15)对应位置均开设有密封槽(16)，所述密封槽(16)与密封垫层(15)的位置、大小相适配。4.根据权利要求1所述的一种可消音并自动降压的折叠式泄压门，其特征在于：所述第一泄...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勋，
申请(专利权)人：无锡市中旭环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：