一种双储水腔的冷却水泵制造技术

一种双储水腔的冷却水泵，包括泵体、设置在所述泵体上的水封、设置在所述水封内的轴连轴承，所述轴连轴承的一端连接有皮带轮、另一端穿过所述泵体连接有叶轮，所述水封两侧、泵体上设置有对称的储水腔，所述储水腔的一侧均设有导流腔，所述水封上开设有与所述储水腔和所述导流腔连通的泄水孔；由此，本发明专利技术通过两个相互独立的储水腔结构，能够适应更多不同的发动机安装方位，提高了水泵的通用性。提高了水泵的通用性。提高了水泵的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双储水腔的冷却水泵


[0001]本专利技术涉及内燃机冷却水泵
，具体地涉及一种双储水腔的冷却水泵。

技术介绍

[0002]内燃机冷却水泵通常包括水封、轴连轴承、泵体、叶轮、皮带轮、塞片等主要零部件，其中水封、叶轮都装配在轴连轴承上。轴连轴承及泵体外部通过水封来隔离冷却液。在水泵工作过程中，水封内部的动静环处于相对高速运转状态，很有可能会有冷却液从动静环之间的密封间隙泄漏出来，所以水封本身是允许有一定量的泄漏率的。为了避免冷却液流出到水泵外部，造成水泵漏水的误判，水泵通常设计有储水腔结构，能够储存一定量流出的冷却液。泄漏的冷却液从水封间隙流出后，先存储在储水腔中，后挥发到空气中。
[0003]而在很多情况下，主机厂为了节省研发费用和模具费用，缩短产品开发周期，使用同一水泵匹配不同的发动机型号。但由于发动机型号不同，水泵的安装方位可能会各有差异，储水腔在未达到最大冷却液容量，冷却液就已经开始从泄水孔流出，降低了储水腔的有效容积。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种双储水腔的冷却水泵。
[0005]为了解决这一技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种双储水腔的冷却水泵，包括泵体、设置在所述泵体上的水封、设置在所述水封内的轴连轴承，所述轴连轴承的一端连接有皮带轮、另一端穿过所述泵体连接有叶轮，所述水封两侧、泵体上设置有对称的储水腔，所述储水腔的一侧均设有导流腔，所述水封上开设有与所述储水腔和所述导流腔连通的泄水孔。
[0007]在一个实施方式中，所述储水腔的顶部设有塞片。
[0008]在一个实施方式中，所述储水腔和所述导流腔为一体成型。
[0009]在一个实施方式中，所述导流腔的顶部延伸至所述皮带轮内部。
[0010]在一个实施方式中，所述泵体采用铝合金压铸成型。
[0011]本专利技术的有益效果如下：
[0012]1.本专利技术通过水封两侧、泵体上设置有对称的储水腔，储水腔的一侧均设有导流腔，且水封上开设有与储水腔和导流腔连通泄水孔，同时储水腔的顶部设有塞片，由此，使得导流腔与储水腔通过泄水孔连通，从而在水泵工作状态时，在水泵轴的带动下，水封的动环和静环之间产生相对的高速旋转运动，水泵内外的压力差使得冷却液可能以气态或液态从动环和静环之间的间隙逸出。当从水封泄漏出来的冷却液是蒸汽时，则通过泄水孔进入到导流腔中并从导流腔上方溢出；当从水封泄漏出来的冷却液是液体时，液体受重力作用，则先流出到水泵下方的储水腔中，当积聚的冷却液存满储水腔后，则从泄水孔流向导流腔，从而随着皮带轮的高速旋转，冷却液以细小颗粒状飞溅到水泵外部，并自然蒸发，由此，可以避免在水泵外部某一特定区域堆积并造成水泵漏水的假象。
[0013]2.本专利技术通过两个相互独立的储水腔结构，能够适应更多不同的发动机安装方位，提高了水泵的通用性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例1的剖视结构示意图。
[0015]图2为本专利技术图1的俯视结构示意图。
[0016]图3为本专利技术图1的储水腔结构示意图。
[0017]图中：10、泵体，11、水封，12、轴连轴承，13、皮带轮，14、叶轮，20、储水腔，21、塞片，25、泄水孔，30、导流腔。
[0018]具体地实施方式
[0019]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。
[0020]如图1
‑
3所示，本实施例包括泵体10、水封11、轴连轴承12、皮带轮13、叶轮14，其中，水封11设置在泵体10上，轴连轴承12设置在水封11内，皮带轮13设置在轴连轴承12的一端、且轴连轴承12另一端穿过泵体10与叶轮14连接。
[0021]水封11两侧、泵体10上设置有对称的储水腔20，进一步地，储水腔20的顶部设有塞片21，在本实施例中，储水腔20为圆形储水腔20，且塞片21作为储水腔20的密封部件，起到密封作用，具体地，塞片21采用冷压装配，具有材料，装配成本低，效率高的特点，且塞片在泵体上的装配方式可以是过盈联接，冷压装配，可快速装配，批量生产。对于压铸成型的铝合金泵体来说，塞片的安装孔可以以毛坯状态与塞片配合，也能起到良好的密封效果。
[0022]此外，塑胶也可以作为储水腔的密封可选材料。在塑胶选材上，由于泄漏的冷却液可能高达100℃，需要选择具有一定韧性和耐温性的材料。在实际应用中，PPS+GF20有着成功的应用案例。
[0023]储水腔20的一侧均设有导流腔30，且导流腔30的顶部延伸至皮带轮13内部，具体地，两个储水腔20呈90
°
对称布置。如此设计，可以保证水泵在安装平面内以何种方位装配，都能够保证有足够的有效储水容积；在本实施例中，导流腔30顶部延伸到皮带轮内部3mm左右。
[0024]储水腔20和导流腔30为一体成型，水封11上开设有与储水腔20和导流腔30连通的泄水孔25，由此，使得储水腔20和导流腔30通过泄水孔25连通，。
[0025]此外，泵体10采用铝合金压铸成型，从而使得泵体10构强度高，生产效率高，产品成本低。
[0026]由此，在水泵工作状态时，在水泵轴的带动下，水封11的动环和静环之间产生相对的高速旋转运动，水泵内外的压力差使得冷却液可能以气态或液态从动环和静环之间的间隙逸出。当从水封11泄漏出来的冷却液是蒸汽时，则通过泄水孔25进入到导流腔30中并从导流腔30上方溢出；当从水封11泄漏出来的冷却液是液体时，液体受重力作用，则先流出到水泵下方的储水腔20中，当积聚的冷却液存满储水腔20后，则从泄水孔25流向导流腔30，从而随着皮带轮13的高速旋转，冷却液以细小颗粒状飞溅到水泵外部，并自然蒸发，由此，可以避免在水泵外部某一特定区域堆积并造成水泵漏水的假象。
[0027]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依
然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神与范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双储水腔的冷却水泵，包括泵体(10)、设置在所述泵体(10)上的水封(11)、设置在所述水封(11)内的轴连轴承(12)，所述轴连轴承(12)的一端连接有皮带轮(13)、另一端穿过所述泵体(10)连接有叶轮(14)，其特征在于：所述水封(11)两侧、泵体(10)上设置有对称的储水腔(20)，所述储水腔(20)的一侧均设有导流腔(30)，所述水封(11)上开设有与所述储水腔(20)和所述导流腔(30)连通的泄水孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文科，许仲秋，刘光明，佘笑梅，
申请(专利权)人：湖南机油泵股份有限公司，
类型：发明
国别省市：