一种多功能侧吸旋风罩制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能侧吸旋风罩，涉及旋风罩技术领域，主烟道、副烟道、炉盖罩壳，还包括：翻转尾罩、平衡阀油缸等，所述的多功能侧吸旋风罩侧壁设置有主烟道和副烟道，所述主烟道与副烟道侧吸风道均相连通，所述主烟道与炉盖罩壳之间设置有支承、曲柄长耳座圆管法兰、基座，所述炉盖罩壳设置在中频感应炉口上方，所述炉盖罩壳与曲柄长耳座圆管法兰相连；平衡阀油缸，所述炉盖罩壳内部两侧均设置有侧吸风道，所述侧吸风道内部设置有侧吸风阀；调节机构，能够调节翻转尾罩的多个使用角度；多功能侧吸旋风罩在除尘引风机的作用下能够对烟气和微小颗粒物进行抽吸捕集，解决了扩散在炉口范围内的烟气粉尘污染车间空气的严重问题。范围内的烟气粉尘污染车间空气的严重问题。范围内的烟气粉尘污染车间空气的严重问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能侧吸旋风罩


[0001]本专利技术涉及旋风罩
，具体是一种多功能侧吸旋风罩。

技术介绍

[0002]中频感应炉在冶炼过程中，由于炉内废料含有杂质，会产生大量的烟尘，严重影响环境和工人们的身心健康，必须对中频感应炉产生的烟尘气体进行除尘处理，因此采用吸烟罩进行吸烟除尘，工厂在冶炼钢铁或有色金属时，容易产生大量的烟尘，比如铁水在进行球化时，炉口周围会溢出大量的烟气和微小颗粒物，因而，在冶炼生产过程中需要配置侧吸罩，对烟尘进行捕捉。
[0003]原有的旋风罩功能单一，仅仅是固定安装在中频感应炉上，使用角度单一无法进行多种角度调节，对烟气和灰尘的吸收效果不好，无法捕捉扩散在炉口范围内大部份的烟气粉尘，使车间内容易造成空气污染，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多功能侧吸旋风罩，以解决原有的旋风罩功能单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种多功能侧吸旋风罩，该多功能侧吸旋风罩外型结构为图1所示，主烟道(包括基座、支承、曲柄长耳座圆管法兰)、副烟道(包括伸缩接)、炉盖罩壳(包括多边形炉盖)，还包括：翻转尾罩、平衡阀油缸等，所述的多功能侧吸旋风罩侧壁设置有主烟道和副烟道，所述主烟道与副烟道侧吸风道均相连通，所述主烟道与炉盖罩壳之间设置有支承、曲柄长耳座圆管法兰、基座。所述炉盖罩壳设置在中频感应炉口上方，所述炉盖罩壳与曲柄长耳座圆管法兰相连，侧部设置有用于抽取烟气和微小颗粒物的风管，所述翻转尾罩设置在炉盖罩壳后部并开设有多个用于进气的通孔；平衡阀油缸，所述炉盖罩壳内部两侧均设置有侧吸风道，所述侧吸风道内部设置有侧吸风阀，两个所述侧吸风道之间设置有主风阀，所述炉盖罩壳侧壁设置有平衡阀油缸，所述平衡阀油缸分别与主风阀和侧吸风阀相连接；调节机构，与所述翻转尾罩相连接，能够调节翻转尾罩的多个使用角度；多功能侧吸旋风罩在除尘引风机的作用下能够对烟气和微小颗粒物进行抽吸捕集，解决了扩散在炉口范围内的烟气粉尘污染车间空气的严重问题。
[0007]炉盖罩壳：所述炉盖罩壳设置在中频感应炉口上方，所述炉盖罩壳整体结构采用钢板及多边形型钢框架拼装焊接制造而成，所述炉盖罩壳内部设置有用于抽取烟气和微小颗粒物的引风槽，所述炉盖罩壳两侧设置有侧吸风管。所述炉盖罩壳下部设置有多边形炉盖。
[0008]翻转尾罩：所述翻转尾罩设置在炉盖罩壳后部并开设有多个用于进气的通孔。
[0009]所述主烟道一端部侧壁上设置有与之固定支承连接的基座，所述主烟道的下端对应部位设置有与之伸缩接连接的副烟道，且所述伸缩接安装在副烟道的另一端部上，所述
主烟道的一端部上设置有与之转动装置的曲柄长耳座圆管转动装置，且所述基座上设置有用于驱动主烟道一端部向上转动的驱动组件，所述主烟道和副烟道由钢板、型钢拼接焊接制造而成；
[0010]平衡阀油缸，所述炉盖罩壳内部两侧设置均有侧吸风道，所述侧吸风道内部设置有侧吸风阀，两个所述侧吸风道之间设置有主风阀，所述炉盖罩壳侧壁设置有平衡阀油缸，所述平衡阀油缸分别与主风阀和侧吸风阀相连接；
[0011]调节机构，与所述翻转尾罩相连接，能够调节翻转尾罩的使用多个角度。
[0012]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0013]在一种可选方案中：所述调节机构包括炉盖罩壳、翻转尾罩、平衡阀油缸、连接块和伸缩杆，所述翻转尾罩、平衡阀油缸设置在炉盖罩壳上部，所述翻转尾罩平衡阀油缸伸缩端设置有伸缩杆，所述伸缩杆两端设置有连接块，所述连接块与翻转尾罩相连接。
[0014]在一种可选方案中：所述炉盖罩壳侧壁设置有主烟道和副烟道，所述主烟道与副烟道、侧吸风道均相连通，所述主烟道与炉盖罩壳之间设置有支承、曲柄长耳座圆管法兰、基座。
[0015]在一种可选方案中：所述主烟道通过顶部设置的曲柄长耳座圆管法兰与炉盖罩壳相连接，所述主烟道与基座之间设置有平衡阀油缸。
[0016]在一种可选方案中：所述主烟道与副烟道之间设置有弹簧伸缩接，所述副烟道通过一侧设置的弹簧伸缩接与总风管引风机相连接。
[0017]在一种可选方案中：所述炉盖罩壳设置在中频感应炉口上方，所述炉盖罩壳整体结构采用钢板及型钢框架拼装焊接制造而成，所述炉盖罩壳内部设置有用于抽取烟气和微小颗粒物的引风槽，所述炉盖罩壳两侧设置有引风管。所述炉盖罩壳下内部设置有多边形炉盖，所述炉盖上方设置有气流旋风腔。
[0018]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0019]多功能侧吸旋风罩能够对烟气和微小颗粒物进行抽吸捕捉，炉口上方的少部分烟尘经连动主风阀上的气孔眼同时进入主风管，同时可以对球化时的炉口上方范围内的烟尘进行抽吸捕捉，也可以对倾炉出铁水倒入钢包时钢包上方范围内的烟尘进行抽吸捕捉及加料时的烟尘进行抽吸捕捉吸入除尘器内进行净化过滤达标排放。该技术解决了旧设备无法捕捉铁水球化、出铁水、加料时扩散在炉口范围内的烟气粉尘，导致车间空气严重污染的问题；并能控制除尘引风机对侧吸旋风罩内部的烟气进行抽吸时风量，熔炼时的热量散失少的难题，多功能侧吸旋风罩是采用罩壳和多边形炉盖及翻转尾罩结构为一体化设计，确保了在使用工况过程中能够全程跟踪烟尘捕捉，增加了除尘效果、又更好地满足了中频感应炉在冶炼过程中的环保要求；在抽吸烟气的同时，又能起到保温、环保、节能的效果。
附图说明
[0020]图1为多功能侧吸旋风罩的结构示意图。
[0021]附图标记注释：1
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炉盖罩壳(小臂)、2
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主烟道(大臂)、3
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副烟道、4
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弹簧伸缩接、 5
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基座、6
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平衡阀油缸、601
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平衡阀油缸、7
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曲柄长耳座圆管法兰、8
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平衡阀油缸、9
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侧吸风阀、10
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主风阀、11
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侧吸风道、12
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多边形炉盖、13
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翻转尾罩平衡阀油缸、14
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伸缩杆、15
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连接块、16
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翻转尾罩、17
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支承。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0024]如图1所示，为本专利技术一个实施例提供的一种多功能侧吸旋风罩，包括炉盖罩壳1、主烟道2和副烟道3，还包括：翻转尾罩16
[0025]所述主烟道2一端部侧壁上设置有与之固定连接的基座5，所述主烟道2的一端部上设置有与之绅缩接连接的副烟道3，且所述弹簧伸缩接4安装在副烟道3的一端部上，所述主烟道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能侧吸旋风罩，包括主烟道(包括基座、支承、曲柄长耳座圆管法兰)、副烟道(包括伸缩接)、炉盖罩壳(包括多边形炉盖)，其特征在于，还包括：翻转尾罩、平衡阀油缸；翻转尾罩，所述翻转尾罩设置在炉盖罩壳后部，所述翻转尾罩整体为异形体结构采用特殊型钢焊接制成，所述炉盖罩壳侧部设置有用于抽取烟气和微小颗粒物的风管，所述翻转尾罩设置在炉盖罩壳后部并开设有多个用于进气的通孔；平衡阀油缸，所述炉盖罩壳内部两侧均设置有侧吸风道，所述侧吸风道内部设置有侧吸风阀，两个所述侧吸风道之间设置有主风阀，所述炉盖罩壳侧壁设置有平衡阀油缸，所述平衡阀油缸分别与主风阀和侧吸风阀相连接；调节机构，与所述翻转尾罩相连接，能够调节翻转尾罩的多个使用角度。2.根据权利要求1所述的多功能侧吸旋风罩，其特征在于，所述调节机构包括翻转尾罩平衡阀油缸、连接块和伸缩杆，所述翻转尾罩平衡阀油缸设置在炉盖罩壳上部，所述翻转尾罩平衡阀油缸伸缩端设置有伸缩杆，所述伸缩杆两端设置有连接块，所述连接块与翻转尾罩相连接。3.根据权利要求1所述的多功能侧吸旋风罩，其特征在于，所述炉盖罩壳侧壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴享技，
申请(专利权)人：吴享技，
类型：发明
国别省市：