滤芯及净水设备制造技术

本发明专利技术涉及净水和饮水设备领域，提供一种滤芯及净水设备，滤芯包括壳体、滤芯本体、中心管和空气压缩单元，中心管设置于第二流道内，中心管的第一端与出水通道连通，中心管的第二端与第二流道连通，且向远离出水通道的方向延伸；空气压缩单元设于第二安装腔内。通过在滤芯本体的第二流道内设置中心管，利用中心管平衡进出水路之间的压差，使得滤芯本体各个位置的流速相同，提升滤材的利用率；在相同体积相同滤材用量的情况下，由于有效提升了滤材的利用率使得滤芯本体的过滤性能得到了提升，延长了滤芯本体的使用寿命，降低了滤芯的使用成本；在相同性能的要求下，可减少滤材的设计用量，减少滤芯的体积约30％以上，提高了产品竞争力。争力。争力。

【技术实现步骤摘要】
滤芯及净水设备


[0001]本专利技术涉及净水和饮水设备领域，尤其涉及一种滤芯及净水设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高及饮水安全健康的意识提升，净水机在普通家庭的使用普及率越来越高，滤芯为净水机的核心部件，滤芯的性能决定了净水机的性能。
[0003]对于相关技术的滤芯，离滤芯进出水口越近进出水路之间的压差越大。由于进出水的压差与净水的流速成正比，因此离滤芯进出水口越近水流速越大，离滤芯进出水口越远水流速越小，甚至会出现“死水区域”，而“死水区域”这一部分的滤材实际上没有得到利用且占用了一定的空间，使得滤芯的过滤性能没有得到充分的发挥，滤芯的使用寿命无法得到有效利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种滤芯，有效提升了滤材的利用率，提升了滤芯的性能，延长了滤芯的使用寿命。
[0005]本专利技术还提出一种净水设备。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的滤芯，包括：
[0007]壳体，形成有进水通道和出水通道，所述壳体的内部形成有第一安装腔和第二安装腔；
[0008]滤芯本体，设置于所述第一安装腔内，所述滤芯本体与所述第一安装腔的内壁之间形成有与所述进水通道连通的第一流道，所述滤芯本体的内部形成有第二流道；
[0009]中心管，设置于所述第二流道内，所述中心管的第一端与所述出水通道连通，所述中心管的第二端与所述第二流道连通，且向远离所述出水通道的方向延伸；
[0010]空气压缩单元，设于所述第二安装腔内，所述空气压缩单元的外侧壁与所述第二安装腔的内侧壁之间限定出压缩腔，所述压缩腔与所述第一流道连通，当所述空气压缩单元内部的气压大于所述压缩腔内水流压力时，所述压缩腔内的水被挤压并流向所述出水通道。
[0011]根据本专利技术实施例的滤芯，通过在滤芯本体的第二流道内设置中心管，利用中心管平衡进出水路之间的压差，使得滤芯本体各个位置的流速相同，提升滤材的利用率；在相同体积相同滤材用量的情况下，由于有效提升了滤材的利用率使得滤芯本体的过滤性能得到了提升，延长了滤芯本体的使用寿命，降低了滤芯的使用成本；在相同性能的要求下，可减少滤材的设计用量，减少滤芯的体积约30％以上，提高了产品竞争力。通过设置空气压缩单元，在净水系统出水的瞬间，空气压缩单元膨胀，压缩腔的容积变小并挤压滤芯内部的水，从而可以将水快速推出，这样可以保证打开水龙头就有稳定连续的出水流量，解决当前净水系统取水时的“断流现象”，可大大提升用户的满意度。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述滤芯本体的横截面形状与所述中心管以及所述壳
体的横截面形状相同，所述壳体的中心轴线与所述滤芯本体的中心轴线以及所述中心管的中心轴线重合。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述滤芯本体远离所述出水通道的一端与所述中心管的第二端之间的距离为10mm
‑
40mm。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，还包括：
[0015]第一密封接头，与所述滤芯本体靠近所述出水通道的一端密封配合；所述第一密封接头形成有第三流道，所述第三流道分别与所述出水通道以及所述中心管的第一端连通。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，所述第一密封接头朝向所述滤芯本体的一侧形成有定位部，所述第三流道贯穿所述定位部，所述定位部插入于所述第二流道，所述定位部与所述中心管的第一端连接。
[0017]根据本专利技术的一个实施例，所述第三流道的内壁形成有限位台阶，所述中心管的第一端插入于所述第三流道并抵接于所述限位台阶，所述中心管的第一端与所述第三流道的内壁通过第一密封圈密封配合。
[0018]根据本专利技术的一个实施例，所述空气压缩单元与所述第二安装腔的内壁固定连接；
[0019]或者，所述空气压缩单元悬浮于所述第二安装腔内。
[0020]根据本专利技术的一个实施例，所述空气压缩单元为弹性气囊。
[0021]根据本专利技术的一个实施例，还包括：
[0022]第二密封接头，与所述滤芯本体远离所述出水通道的一端密封配合，所述第二密封接头将所述壳体内部分隔为所述第一安装腔和所述第二安装腔，所述第二密封接头的外边沿间隔设置有凸边，相邻两个所述凸边之间形成连通所述压缩腔与所述第一流道的间隙。
[0023]根据本专利技术的一个实施例，所述第一安装腔和所述第二安装腔沿所述所述壳体的长度方向分布。
[0024]根据本专利技术第二方面实施例的净水设备，包括机壳和上述任意一项所述的滤芯，所述滤芯设置于所述机壳内。
[0025]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
[0026]根据本专利技术实施例的滤芯，通过在滤芯本体的第二流道内设置中心管，利用中心管平衡进出水路之间的压差，使得滤芯本体各个位置的流速相同，提升滤材的利用率；在相同体积相同滤材用量的情况下，由于有效提升了滤材的利用率使得滤芯本体的过滤性能得到了提升，延长了滤芯本体的使用寿命，降低了滤芯的使用成本；在相同性能的要求下，可减少滤材的设计用量，减少滤芯的体积约30％以上，提高了产品竞争力。通过设置空气压缩单元，在净水系统出水的瞬间，空气压缩单元膨胀，压缩腔的容积变小并挤压滤芯内部的水，从而可以将水快速推出，这样可以保证打开水龙头就有稳定连续的出水流量，解决当前净水系统取水时的“断流现象”，可大大提升用户的满意度。
[0027]进一步的，根据本专利技术实施例的净水设备，通过使用上述滤芯，减小了净水设备的体积，延长了净水设备的使用寿命，增强了净水设备的产品竞争力。
[0028]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变
得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本专利技术实施例提供的滤芯的侧视剖面结构示意图；
[0031]图2是图1中B处的局部放大结构示意图；
[0032]图3是本专利技术实施例提供的滤芯的爆炸结构示意图；
[0033]图4是本专利技术另一实施例提供的滤芯的侧视剖面结构示意图；
[0034]图5是本专利技术实施例提供的弹性气囊处于被压缩状态时的侧视剖面结构示意图；
[0035]图6是本专利技术实施例提供的弹性气囊处于初始状态时的侧视剖面结构示意图。
[0036]附图标记：
[0037]100、壳体；110、进水通道；120、出水通道；130、盖片；140、滤芯端盖组件；150、第一安装腔；160、第二安装腔；170、压缩腔；180、空气压缩单元；200、滤芯本体；210、第一流道；220、第二流道；300、中心管；310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯，其特征在于，包括：壳体，形成有进水通道和出水通道，所述壳体的内部形成有第一安装腔和第二安装腔；滤芯本体，设置于所述第一安装腔内，所述滤芯本体与所述第一安装腔的内壁之间形成有与所述进水通道连通的第一流道，所述滤芯本体的内部形成有第二流道；中心管，设置于所述第二流道内，所述中心管的第一端与所述出水通道连通，所述中心管的第二端与所述第二流道连通，且向远离所述出水通道的方向延伸；空气压缩单元，设于所述第二安装腔内，所述空气压缩单元的外侧壁与所述第二安装腔的内侧壁之间限定出压缩腔，所述压缩腔与所述第一流道连通，当所述空气压缩单元内部的气压大于所述压缩腔内水流压力时，所述压缩腔内的水被挤压并流向所述出水通道。2.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述滤芯本体的横截面形状与所述中心管以及所述壳体的横截面形状相同，所述壳体的中心轴线与所述滤芯本体的中心轴线以及所述中心管的中心轴线重合。3.根据权利要求1或2所述的滤芯，其特征在于，所述滤芯本体远离所述出水通道的一端与所述中心管的第二端之间的距离为10mm
‑
40mm。4.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，还包括：第一密封接头，与所述滤芯本体靠近所述出水通道的一端密封配合；所述第一密封接头形成有第三流道，所述第三流道分别与所述出水通道以...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯映充，孙天厚，郑跃东，高宏，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：