一种HNBR金属复合发泡材料生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种HNBR金属复合发泡材料生产设备及其生产方法，涉及复合材料生产设备技术领域，包括集合料箱，所述集合料箱形状为八边形，所述集合料箱的八个表面均开设有安装槽，所述集合料箱八个表面开设的安装槽中固定安装有配比箱，所述配比箱的顶部通过铰链铰接有盖板，所述盖板的底部安装有烘干机。该HNBR金属复合发泡材料生产设备及其生产方法，通过将原料放置在配比箱的内腔中，通过拉动拉杆，使得原料通过触动开关进入集合料箱的内腔，利用刻度板可以精准的控制原料的配比，且利用八个配比箱，能够将不同的原料进行同一时间分散上料，提高了上料的效率。提高了上料的效率。提高了上料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种HNBR金属复合发泡材料生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及复合材料生产设备
，具体为一种HNBR金属复合发泡材料生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]HNBR也称为高饱和丁腈橡胶，HNBR具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好)；并且由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性)，优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能；同时HNBR还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，综合性能极为出色，在对HNBR金属复合发泡材料生产过程中，需要在原料添加填充剂、炭黑、塑化剂、促进剂、增粘剂、硬脂酸、氧化锌原料，且每种原料的配比各不相同，所以在添加原料时，原料的量难以控制，且原料在放置过程中，由于密封不够严密，通常会导致原料结块，造成原料之间难以充分的混合，会影响生产过程，而传统的生产设备需要将原料人工配比好之后再进行打散、混合，过程复杂而没有连贯性，设备上需要安装的电机动力也很多，增加了生产成本，降低了生产效率，鉴于此，这里提出一种HNBR金属复合发泡材料生产设备及其生产方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种HNBR金属复合发泡材料生产设备及其生产方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种HNBR金属复合发泡材料生产设备，包括集合料箱，所述集合料箱形状为八边形，所述集合料箱的八个表面均开设有安装槽，所述集合料箱八个表面开设的安装槽中固定安装有配比箱，所述配比箱的顶部通过铰链铰接有盖板，所述盖板的底部安装有烘干机，所述配比箱的外表面固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的另一端固定安装有第一限位块，所述第一支撑柱的外表面设置有限位弹簧，所述限位弹簧固定连接在第一限位块的内侧，所述第一支撑柱外表面的内侧活动安装有触动开关，所述触动开关的外侧固定连接有拉杆，所述配比箱内腔的前后联测均开设有滑槽，所述配比箱内腔前后两侧开设的滑槽中活动安装有滑块，所述触动开关与滑块之间固定连接。
[0005]可选的，所述集合料箱的底部固定安装有打散箱，所述打散箱的正面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有第一转杆，所述第一转杆外表面的前侧固定安装有转轮，所述转轮的外表面传动连接有履带，所述履带内腔上侧传动连接有联动轮，所述联动轮的中部开设有安装槽，所述联动轮中部开设的安装槽中固定安装有驱动辊，所述驱动辊的左右两侧均啮合有联动辊，所述驱动辊与联动辊处于集合料箱的内腔中。
[0006]可选的，所述打散箱内腔顶部的四角处均固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部固定安装有第二限位块，所述第二限位块外表面的上下两侧均设置有震动弹簧，
所述第二支撑柱的外表面活动套接有滤板，所述第一转杆外表面的前后两侧均固定套接有第一转杆，所述第一转杆与滤板之间相互接触。
[0007]可选的，所述滤板的左右两侧均固定安装有驱动齿条，所述驱动齿条的下侧咬合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中部开设有安装槽，所述驱动齿轮中部开设的安装槽中固定安装有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定安装有搅拌杆，所述滤板的前后两侧均固定安装有混合拨板。
[0008]可选的，所述混合拨板的外表面设置有混合箱，所述混合箱的底部开设有安装槽，所述混合箱底部开设的安装槽中安装有仓门。
[0009]可选的，所述配比箱的正面固定安装有刻度板，所述配比箱的由透明亚克力制成。
[0010]可选的，所述滑块的形状为T形凸块，所述配比箱前后两侧开设的滑槽形状与滑块相适配的T形，所述滑槽处于配比箱的内侧。
[0011]一种HNBR金属复合发泡材料生产设备的生产方法，包括以下步骤：
[0012]S1、首先使用者需要将原料放置在配比箱的内腔中，通过拉动拉杆，使得原料通过触动开关进入集合料箱的内腔，然后观察配比箱内腔中的原料与刻度板的位置，可以完成精准的控制原料的配比。
[0013]S2、当原料进入集合料箱的内腔中时，需要启动伺服电机，使得第一转杆发生转动，从而使得转轮转动，从而对履带进行传动，使得履带对联动轮进行传动，从而使得驱动辊发生转动，此时驱动辊与联动辊会将与水汽凝结成块的原料进行碾碎，碾碎的原料会进入打散箱的内腔中，掉落至滤板的上表面，此时第一转杆会带动偏心轮转动，从而对滤板进行驱动，通过滤板对震动弹簧进行挤压，可以使得滤板在第二支撑柱的外表面进行上下震动，从而对原料进行打散。
[0014]S3、打散的原料会进入混合箱的内腔中，通过滤板发生上下震动，可以使得驱动齿条对驱动齿轮进行驱动，从而使得第二转杆对原料进行充分的搅拌混合，利用混合拨板可以进一步的进行混合原料，最后打开仓门将处理完成的原料取出放入反应釜中即可。
[0015]本专利技术提供了一种HNBR金属复合发泡材料生产设备及其生产方法，具备以下有益效果：
[0016]1、该HNBR金属复合发泡材料生产设备及其生产方法，通过将原料放置在配比箱的内腔中，通过拉动拉杆，使得原料通过触动开关进入集合料箱的内腔，利用刻度板可以精准的控制原料的配比，且利用八个配比箱，能够将不同的原料进行同一时间分散上料，提高了上料的效率。
[0017]2、该HNBR金属复合发泡材料生产设备及其生产方法，通过启动伺服电机，使得第一转杆发生转动，从而使得转轮转动，带动履带传动，进而使得联动轮转动，实现驱动辊与联动辊对原料进行研磨，可以初步的将凝结成块的原料碾碎，通过第二支撑柱、震动弹簧、滤板之间相互配合可以对原料打散，同时避免存在碎块的原料进入混合箱的内腔中，影响产品生产的质量。
[0018]3、该HNBR金属复合发泡材料生产设备及其生产方法，通过滤板发生上下震动，可以使得驱动齿条对驱动齿轮进行驱动，从而使得第二转杆对原料进行充分的搅拌混合，利用混合拨板可以进一步的进行混合原料，提高原料混合效率，且利用滤板、驱动齿条、驱动齿轮之间的联动，可以减少动力源的安装，降低了生产成本。
附图说明
[0019]图1为本专利技术侧视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术集合料箱、打散箱与混合箱内部立体的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术集合料箱处立体的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术驱动齿条处立体的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术混合拨板处立体爆炸的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术滤板处立体的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术配比箱内部立体的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术触动开关处立体爆炸的结构示意图。
[0027]图中：1、集合料箱；2、配比箱；3、盖板；4、烘干机；5、第一支撑柱；6、第一限位块；7、限位弹簧；8、触动开关；9、滑块；10、拉杆；11、打散箱；12、伺服电机；13、履带；14、联动轮；15、驱动辊；16、联动辊；17、第一转杆；18、偏心轮；19、第二支撑柱；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HNBR金属复合发泡材料生产设备，包括集合料箱(1)，其特征在于：所述集合料箱(1)形状为八边形，所述集合料箱(1)的八个表面均开设有安装槽，所述集合料箱(1)八个表面开设的安装槽中固定安装有配比箱(2)，所述配比箱(2)的顶部通过铰链铰接有盖板(3)，所述盖板(3)的底部安装有烘干机(4)，所述配比箱(2)的外表面固定安装有第一支撑柱(5)，所述第一支撑柱(5)的另一端固定安装有第一限位块(6)，所述第一支撑柱(5)的外表面设置有限位弹簧(7)，所述限位弹簧(7)固定连接在第一限位块(6)的内侧，所述第一支撑柱(5)外表面的内侧活动安装有触动开关(8)，所述触动开关(8)的外侧固定连接有拉杆(10)，所述配比箱(2)内腔的前后联测均开设有滑槽，所述配比箱(2)内腔前后两侧开设的滑槽中活动安装有滑块(9)，所述触动开关(8)与滑块(9)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种HNBR金属复合发泡材料生产设备，其特征在于：所述集合料箱(1)的底部固定安装有打散箱(11)，所述打散箱(11)的正面安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上固定套接有第一转杆(17)，所述第一转杆(17)外表面的前侧固定安装有转轮(31)，所述转轮(31)的外表面传动连接有履带(13)，所述履带(13)内腔上侧传动连接有联动轮(14)，所述联动轮(14)的中部开设有安装槽，所述联动轮(14)中部开设的安装槽中固定安装有驱动辊(15)，所述驱动辊(15)的左右两侧均啮合有联动辊(16)，所述驱动辊(15)与联动辊(16)处于集合料箱(1)的内腔中。3.根据权利要求2所述的一种HNBR金属复合发泡材料生产设备，其特征在于：所述打散箱(11)内腔顶部的四角处均固定安装有第二支撑柱(19)，所述第二支撑柱(19)的底部固定安装有第二限位块(20)，所述第二限位块(20)外表面的上下两侧均设置有震动弹簧(21)，所述第二支撑柱(19)的外表面活动套接有滤板(22)，所述第一转杆(17)外表面的前后两侧均固定套接有第一转杆(17)，所述第一转杆(17)与滤板(22)之间相互接触。4.根据权利要求3所述的一种HNBR金属复合发泡材料生产设备，其特征在于：所述滤板(22)的左右两侧均固定安装有驱动齿条(23)，所述驱动齿条(23)的下侧咬合有驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方远生，
申请(专利权)人：安徽天马复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：