信号电缆地下接头盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种信号电缆地下接头盒，包括电缆、主套管，所述电缆的连接处设置在主套管内，在所述主套管的两端外侧固定连接有副套管，在所述主套管的两端内侧密封固定有密封套，每个密封套有两个密封面，每个密封面有单独的紧固件紧固，密封套的一个密封面与主套管连接密封，另一个密封面与所述的电缆密封连接，在所述的副套管内设置有电缆固定盘和电缆固定架，所述电缆固定盘固定在主套管上，所述的电缆固定架安装在电缆固定盘上，所述电缆固定在电缆固定架上，在所述两端的副套管外连接有密封接头，在所述的主套管和副套管内灌注有封灌胶。这种信号电缆地下接头盒密封性能高，施工时间短，方便使用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种免维护电缆地下接头盒，特别是涉及信号传输通道的地下接头盒。
技术介绍
随着自动控制技术的飞速发展，特别是近年铁路电务维修体制向免维护、少维护发展的改革，铁路信号新技术、新材料的应用，对信号传输通道的要求越来越高，免维护已是不可缺少的技术要求。传统的信号电缆采用地面接头盒接续，由于地面接头箱盒内的“呼吸效应”，使其密封性能低，而且经常遭到人为和自然的破坏，无法做到免维护。又因为信号电缆内部不充气，早期信号地中盒设计不合理密封困难，绝缘胶性能差，以致已被淘汰使用。近期的信号地下接头盒密封方式仍不完善，机械强度尤其是施工初期的机械强度较差，与通信光电缆接头盒相比标准较低，已不能适应技术发展的要求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种密封性能和机械强度更高，免维护的信号电缆地下接头盒。本技术采用的技术方案是一种信号电缆地下接头盒，包括电缆、主套管，所述电缆的连接处设置在主套管内，在所述主套管的两端外侧固定连接有副套管，在所述主套管的两端内侧密封固定有密封套，每个密封套有两个密封面，每个密封面有单独的紧固件紧固，密封套的一个密封面与主套管连接密封，另一个密封面与所述的电缆密封连接，在所述的副套管内设置有电缆固定盘和电缆固定架，所述电缆固定盘固定在主套管上，所述的电缆固定架安装在电缆固定盘上，所述电缆固定在电缆固定架上，在所述两端的副套管外连接有密封接头，在所述的主套管和副套管内灌注有封灌胶。所述的电缆固定架可以可调整的安装在电缆固定盘上，所述电缆通过喉箍固定在电缆固定架上。在所述的副套管与密封接头之间可以设置有变径环，该变径环的两端分别与副套管和密封接头通过螺纹连接。所述的密封套内径可以为12-44mm。所述的密封套与主套管之间的密封面可以通过螺钉密封连接，密封套与所述电缆之间的密封面通过喉箍密封连接。所述的电缆自内向外可以包括芯线、内屏蔽层、铝护套、塑料内护套、钢带、塑料外护套，所述电缆接头的钢带通过压接方式，以钢带压接扣连接。所述电缆接头的内屏蔽层可以通过外套屏蔽网连接，并用尼龙扎带捆绑固定。所述的电缆自内向外可以包括芯线、铝塑复合层、塑料内护套、钢带、塑料外护套，电缆铝塑复合层通过套接在芯线与铝塑复合层之间的铝护套接续屏蔽网连接，在铝护套接续屏蔽网和铝塑复合层之间安装有带有刺的导电金属片，该导电金属片上的刺朝向铝塑复合层。所述的导电金属片可以为铜片或者镀锌铁片。所述的封灌胶可以为微微膨胀和具有较高粘度的聚氨脂封灌胶。本技术的信号电缆地下接头盒，由于改变了传统电缆地下接头盒的密封连接方式，采用多重方式密封，即有由主套管、密封套、组成第一密封层；由主套管内封灌胶组成第二密封层；由副套管电缆密封接头和副套管内封灌胶组成增强和辅助密封层，从而使密封性能大增，而且本技术采用的新型密封套，该密封套每个密封面有单独的紧固件，避免了过去几种密封件的缺点，使密封极为可靠。以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的密封套结构示意图；图3为本技术的电缆剖开结构示意图；图4为本技术信号地下接头钢带压接示意图；图5为本技术信号地下接头综合护套铝箔接续示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的信号电缆地下接头盒，包括主套管1、副套管2、电缆13，电缆固定盘4、电缆固定架5，变径环8，电缆13的接头处设置在主套管1内，主套管1的两端外侧通过螺纹固定连接副套管2，副套管2的另一侧通过螺纹与变径环8连接，变径环8的另一侧通过螺纹与密封接头9连接，在主套管1的两端内侧密封固定有密封套3，密封套3的一面与主套管1连接密封，另一面通过喉箍6与电缆13密封连接固定，在主套管1内灌注有封灌胶22，在副套管3内灌注有封灌胶23。副套管2与密封接头9之间也可以不需要变径环8直接连接。电缆固定盘4和电缆固定架5设置在副套管2内，与主套管1固定在一起，密封套3的A面夹在电缆固定盘4与主套管1之间，与主套管1固定在一起，电缆固定架5根据电缆直径不同可调整的安装在电缆固定盘4上，所述电缆13过喉箍7固定在电缆固定架5上。本技术中的密封套3的内径可以为12-44mm，如图2所示，电缆密封套3有两个密封面，分别与不同直径的电缆13和主盒体1相接密封，每个密封面有单独的紧固件，其紧固力垂直于密封面，使密封极为可靠。所述的两个密封面的密封力是这样实现的①密封套3与主盒体1之间的密封由密封套3上园平面A上6个螺栓产生的紧固力密封。②密封套3与不同直径的电缆之间的密封是根据电缆13直径大小把图2a形状的密封套3用小刀方便的切割成图2c形状，其桶型密封面B内径略小于电缆直径，并在其外部加喉箍或尼龙扎带紧固，使其与电缆密封。所述的密封套两方向有不同直径的桶型套，根据电缆直径不同可双方向使用。如图1、3、4所示，本技术的电缆13自内向外包括芯线30、内屏蔽层31、铝护套14、塑料内护套32、钢带15、塑料外护套，芯线30通过芯线接头19连接，内屏蔽层31通过外套屏蔽网18连接，外套屏蔽网18通过尼龙扎带20捆绑固定，铝护套14层通过铝护套屏蔽网16连接，通过喉箍21固定，钢带15通过压接方式，用钢带压接连接扣1 7连接固定。如图5所示，对于铁路综合护套的铝箔连接，所述的电缆13自内向外包括芯线30、铝塑复合层36、塑料内护套37。铝塑复合层36通过在芯线30与铝塑复合层36之间套接铝护套连续屏蔽网16连接，在铝护套接续屏蔽网16和铝塑薄膜36之间安装有带有刺的导电金属片38，该导电金属片38上的刺朝向铝塑薄膜36，导电金属片38可以为铜片或者镀锌铁片。这种方式，克服了由于综合护套电缆的铝箔较薄，其两面有塑料薄膜绝缘又是和其外面的塑料内护套层熔接成一体，施工中很难将塑料去除，而又不损伤铝箔的技术缺陷，更加方便施工。本技术与现有技术相比，所具有的优越性如下一、密封性能大大提高1、采用多重密封由主盒体、电缆密封套组成第一密封层；由主盒体内封灌胶组成第二密封层；由副盒体、电缆密封接头⑨和副盒体内封灌胶组成增强和辅助密封层。2、密封方式的改进目前几种电缆地下接头盒的密封方式，其共同的缺点一是一个方向的紧固力要密封不同的两个或两个以上的密封面，造成各密封面压力不均，尤其在两个不同方向密封面交界处密封极不可靠；二是密封面压力不够大。本技术采用了新型密封套，该密封套每个密封面有单独的紧固件，避免了目前几种密封件的缺点，使密封极为可靠。3、采用新型封灌胶，既增强密封性能，又缩短了施工时间。本技术封灌胶采用聚氨脂封灌胶，其除了聚氨脂本身的优点外它在固化时是微微膨胀，而一般的封灌胶是微微收缩或基本不收缩。利用其微微膨胀使密封性能更好，同时本封灌胶有一定粘度，在满足可操作时间的前提下只要灌满了即可拧上盖子，缩短了施工时间，而既有的产品需要等十几分钟待胶面回落后再补齐胶面。二、机械强度高，特别是提高了施工初期的机械强度。既有的信号地下接头盒施工初期的机械强度较弱，因为其结构要等密封胶或膨胀胶固化后才能有较大的强度。本技术增设了电缆密封接头，提高了施工初期的连接强度和密封性，进而使施工简便，即施工完毕后就具有较大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种信号电缆地下接头盒，包括电缆、主套管，所述电缆的连接处设置在主套管内，其特征在于：在所述主套管的两端外侧固定连接有副套管，在所述主套管的两端内侧密封固定有密封套，每个密封套有两个密封面，每个密封面有单独的紧固件紧固，密封套的一个密封面与主套管连接密封，另一个密封面与所述的电缆密封连接，在所述的副套管内设置有电缆固定盘和电缆固定架，所述电缆固定盘固定在主套管上，所述的电缆固定架安装在电缆固定盘上，所述电缆固定在电缆固定架上，在所述两端的副套管外连接有密封接头，在所述的主套管和副套管内灌注有封灌胶。

【技术特征摘要】
1.一种信号电缆地下接头盒，包括电缆、主套管，所述电缆的连接处设置在主套管内，其特征在于在所述主套管的两端外侧固定连接有副套管，在所述主套管的两端内侧密封固定有密封套，每个密封套有两个密封面，每个密封面有单独的紧固件紧固，密封套的一个密封面与主套管连接密封，另一个密封面与所述的电缆密封连接，在所述的副套管内设置有电缆固定盘和电缆固定架，所述电缆固定盘固定在主套管上，所述的电缆固定架安装在电缆固定盘上，所述电缆固定在电缆固定架上，在所述两端的副套管外连接有密封接头，在所述的主套管和副套管内灌注有封灌胶。2.根据权利要求1所述的信号电缆地下接头盒，其特征在于所述的电缆固定架可调整的安装在电缆固定盘上，所述电缆通过喉箍固定在电缆固定架上。3.根据权利要求1所述的信号电缆地下接头盒，其特征在于在所述的副套管与密封接头之间设置有变径环，该变径环的两端分别与副套管和密封接头通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的信号电缆地下接头盒，其特征在于所述的密封套内径为12-44mm。5.根据权利要求1所述的信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世午，王楷迪，
申请(专利权)人：王楷迪，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]