一种干式真空泵散热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种干式真空泵散热系统，涉及真空泵的技术领域，包括真空泵的电机，所述电机的外壁设置有散热片，所述散热片的中心轴位置设置有主轴，所述电机的外壁安装有散热组件，所述电机的尾部安装有保护壳，所述保护壳的内部设置有扇叶组件和滤网组件。本一种干式真空泵散热系统，通过凸轮旋转带动按压杆旋转，使按压杆配合第二弹簧带动刷杆上下移动，进而带动毛刷摆动，更好的对滤网表面进行清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种干式真空泵散热系统


[0001]本专利技术涉及真空泵的
，尤其涉及一种干式真空泵散热系统。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
[0003]真空泵在工作时电机会产生大量的热量，过高的热量会影响电机的使用寿命，而普通的电机会在尾部安装扇叶和保护罩，但是保护罩只有网格状的气孔，在长时间使用中保护罩表面会结垢，影响正常进风。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种干式真空泵散热系统。
[0005]为了实现上述目的，本一种干式真空泵散热系统采用了如下技术方案：包括真空泵的电机，所述电机的外壁设置有散热片，所述电机的中心轴位置设置有主轴，所述电机的外壁安装有散热组件，所述电机的尾部安装有保护壳，所述保护壳的内部设置有扇叶组件和滤网组件；所述滤网组件包括与扇叶组件配合使用的驱动齿轮组，所述驱动齿轮组的上端啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的中心轴位置安装有连接轴，所述连接轴远离第三齿轮的一端安装有凸轮，所述凸轮的下端设置有按压杆，所述按压杆的下端安装有刷杆，所述刷杆的上下两端分别与保护壳滑动连接，所述保护壳与刷杆之间设置有第一弹簧，所述刷杆的下端设置有第二弹簧，所述刷杆的外壁设置有毛刷；所述驱动齿轮组的一侧设置有配合使用的第一安装框，所述第一安装框的内部安装有滤网，所述第一安装框与保护壳转动连接；所述驱动齿轮组包括第一齿轮，所述第一齿轮的中心轴位置设置有转轴，所述转轴远离第一齿轮的一端安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧外壁设置有安装块，所述安装块的外壁设置有配合第一安装框使用的齿牙，所述第一安装框的内环内侧面开设有配合齿牙使用的齿槽。
[0006]进一步，所述散热组件包括散气管，所述保护壳的一端开设有配合散气管使用的定位孔，所述定位孔与保护壳内部连通，所述散气管的两端分别设置有第一安装环，所述散气管的外壁开设有多组排气孔，所述散气管靠近保护壳的一端设置有限位环和密封环，其中上下的所述散气管一端的外壁设置有外螺纹段，对应的所述定位孔开设有配合外螺纹段的内螺纹段。
[0007]进一步，所述扇叶组件包括安装于安装于主轴尾部外壁的扇叶，所述扇叶的末端固定设置有第二安装环，所述第二安装环的内环表面开设有配合第一齿轮使用的齿槽。
[0008]进一步，所述散热片的表面设置有增加散热面积的导热片。
[0009]进一步，所述保护壳的上端安装有集尘壳，所述集尘壳的下端开设有凹槽，所述集尘壳通过螺栓安装于保护壳外壁上端，所述刷杆位于保护壳内部并与之滑动连接，所述保护壳边缘处设置防尘布，所述第二弹簧与集尘壳底部接触。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：本一种干式真空泵散热系统，通过凸轮旋转带动按压杆旋转，使按压杆配合第二弹簧带动刷杆上下移动，进而带动毛刷摆动，更好的对滤网表面进行清洁。
附图说明
[0011]图1为本专利技术提出的一种干式真空泵散热系统的电机的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种干式真空泵散热系统的图1中A处放大图；图3为本专利技术提出的一种干式真空泵散热系统的驱动齿轮组的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种干式真空泵散热系统的集尘壳的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种干式真空泵散热系统的导热片的安装示意图；图6为本专利技术提出的一种干式真空泵散热系统的散气管的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种干式真空泵散热系统的散气管分布的示意图。
[0012]图中：1、电机；101、散热片；1011、导热片；102、主轴；2、散热组件；201、散气管；2011、排气孔；2012、限位环；2013、密封环；2014、外螺纹段；202、第一安装环；3、扇叶组件；301、第二安装环；302、扇叶；4、保护壳；402、集尘壳；5、滤网组件；501、驱动齿轮组；5011、第一齿轮；5012、转轴；5013、第二齿轮；5014、安装块；5015、齿牙；502、第三齿轮；503、凸轮；504、按压杆；505、刷杆；506、毛刷；507、第一安装框；508、滤网；509、第二弹簧。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]参照图1
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7，一种干式真空泵散热系统，包括真空泵的电机1，电机1的外壁设置有散热片101，电机1的中心轴位置设置有主轴102，电机1的外壁安装有散热组件2，电机1的尾部安装有保护壳4，保护壳4的内部设置有扇叶组件3和滤网组件5；滤网组件5包括与扇叶组件3配合使用的驱动齿轮组501，驱动齿轮组501的上端啮合连接有第三齿轮502，第三齿轮502的中心轴位置安装有连接轴，连接轴远离第三齿轮502的一端安装有凸轮503，凸轮503的下端设置有按压杆504，按压杆504的下端安装有刷杆505，刷杆505的上下两端分别与保护壳4滑动连接，保护壳4与刷杆505之间设置有第一弹簧，刷杆505的下端设置有第二弹簧509，刷杆505的外壁设置有毛刷506；驱动齿轮组501的一侧设置有配合使用的第一安装框507，第一安装框507的内部安装有滤网508，第一安装框507与保护壳4转动连接；驱动齿轮组501包括第一齿轮5011，第一齿轮5011的中心轴位置设置有转轴5012，
转轴5012远离第一齿轮5011的一端安装有第二齿轮5013，第二齿轮5013的一侧外壁设置有安装块5014，安装块5014的外壁设置有配合第一安装框507使用的齿牙5015，第一安装框507的内环内侧面开设有配合齿牙5015使用的齿槽；齿牙5015为柔性材料制成，避免齿牙5015与第一安装框507表面的齿槽错位导致齿牙5015损坏。
[0016]进一步，散热组件2包括散气管201，保护壳4的一端开设有配合散气管201使用的定位孔，定位孔与保护壳4内部连通，散气管201的两端分别设置有第一安装环202，散气管201的外壁开设有多组排气孔2011，散气管201靠近保护壳4的一端设置有限位环2012和密封环2013，其中上下的散气管201一端的外壁设置有外螺纹段2014，对应的定位孔开设有配合外螺纹段2014的内螺纹段。
[0017]进一步，扇叶组件3包括安装于安装于主轴102尾部外壁的扇叶302，扇叶302的末端固定设置有第二安装环301，第二安装环301的内环表面开设有配合第一齿轮5011使用的齿槽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式真空泵散热系统，包括真空泵的电机（1），所述电机（1）的外壁设置有散热片（101），所述电机（1）的中心轴位置设置有主轴（102），其特征在于，所述电机（1）的外壁安装有散热组件（2），所述电机（1）的尾部安装有保护壳（4），所述保护壳（4）的内部设置有扇叶组件（3）和滤网组件（5）；所述滤网组件（5）包括与扇叶组件（3）配合使用的驱动齿轮组（501），所述驱动齿轮组（501）的上端啮合连接有第三齿轮（502），所述第三齿轮（502）的中心轴位置安装有连接轴，所述连接轴远离第三齿轮（502）的一端安装有凸轮（503），所述凸轮（503）的下端设置有按压杆（504），所述按压杆（504）的下端安装有刷杆（505），所述刷杆（505）的上下两端分别与保护壳（4）滑动连接，所述保护壳（4）与刷杆（505）之间设置有第一弹簧，所述刷杆（505）的下端设置有第二弹簧（509），所述刷杆（505）的外壁设置有毛刷（506）；所述驱动齿轮组（501）的端面设置有配合使用的第一安装框（507），所述第一安装框（507）的内部安装有滤网（508），所述第一安装框（507）与保护壳（4）转动连接；所述驱动齿轮组（501）包括第一齿轮（5011），所述第一齿轮（5011）的中心轴位置设置有转轴（5012），所述转轴（5012）远离第一齿轮（5011）的一端安装有第二齿轮（5013），所述第二齿轮（5013）的一侧外壁设置有安装块（5014），所述安装块（5014）的外壁设置有配合第一安装框（507）使用的齿牙（5015），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕德龙，王云，杨帆，刘云鹏，麻方宇，
申请(专利权)人：中科仪南通半导体设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：