一种电缆保护器制造技术

一种电缆保护器，其包括由内凹状通道、第一接箍和第二接箍及插销，所述第一接箍与第二接箍的下边缘分别与所述的通道两侧相铰接，而上边缘处均设有间隔排列的轴向中空齿，且上述中空齿相互啮合后形成的插销孔与插销相插配，并在每一接箍两端的周边设有向内倾斜的片形爪，其特征在于所述的内凹状通道（１）的内表面上设有沿周向分布的凸筋。采用上述结构后，可通过凸筋来增加了内凹状通道内表面与潜油电缆之间的摩擦力，从而可有效地防止潜油电缆的滑动；同时通过接箍内壁上的扇形凸块使之与油管的抱紧力更大，更平稳，从而可有效地避免了保护器或其零部件的掉落；同时采用径向呈梯形齿状、轴向排列后呈圆锥状的中空齿，可克服安装时的相互碰撞，使用起来更加的方便、快捷。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆配件，尤其指一种用于井下潜油的电缆保护器。
技术介绍
采油时，由于潜油电泵的动力电缆和各种测试电缆要随着油管柱进入井底，因此在几千米深的油井内作业时，电缆往往要受到轴向摩擦力或转动扭力而损坏，以致影响潜油电泵的正常工作，所以通常在潜油电泵外壁上安装一个电缆保护器，如公开号为CN2128424Y的《电缆保护罩》中披露的就是其中的一种，其包括一罩体和位于罩体两端的紧固罩头，每一紧固罩头由两个相同弧度和曲率半径的半筒形金属制件组成，而每一半筒形金属制件的下边缘与罩体相铰接，上边缘处设有间隔排列卷制而成的销孔，且相对应的半筒形金属制件上的销孔相互啮合，并在每一紧固罩头的两端周边设有与圆轴线成一定角度的片形爪。使用时，将保护罩套在电泵、接头管和油管上，通过挤压使罩头弹性变形，并到每对半筒形金属制件上边缘上的销孔轴心成一直线时插入销钉。因此，上述保护罩在一定程度上起到了保护电缆受损的作用。但在使用过程中发现①由于该保护器的罩体内表面比较光滑，易造成电缆与油管之间的包紧力较小且有可能在下井时造成电缆断裂致使下井工作无法完成；②由于片形爪口部形成的直径小于罩头中部的直筒体，因此直筒体与油管之间的抱紧力较小且不平稳；③相啮合的销孔呈矩齿状，在安装时易发生相互间的碰撞，而影响装配速度；④再者片形爪之间的间隔孔呈U状，使得其所形成的外形不够圆滑，以致出现无法通过由于技术问题所造成的不规则的石油油管；⑤还有其销钉的头部较锋利，易与其它部件产生摩擦或擦伤现象，也无法适合大、小油管的使用。因此上述电缆保护罩在使用上仍有不尽人意之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种与油管的抱紧力大，使用更平稳的电缆保护器。本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种快速安装的电缆保护器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该电缆保护器包括由内凹状通道、两呈弧状的第一接箍和第二接箍形成的锁紧接箍及插销，所述第一接箍与第二接箍的下边缘分别与所述的通道两侧相铰接，而上边缘处均设有间隔排列的轴向中空齿，且上述中空齿相互啮合后形成的插销孔与上述插销相插配，并在每一接箍两端的周边设有向内倾斜的片形爪，其特征在于所述的内凹状通道的内表面上设有沿周向分布的凸筋。所述的锁紧接箍可以为二个，分别位于内凹状本体的两端，且所述的本体与通道成一体件。所述的凸筋为多个，且最好相互均匀间隔设置，使得包紧时力度均匀。所述的第一接箍与第二接箍内壁上还可以分别对应设有与其同心分布的扇形凸块，这样与上述凸筋配合后，包紧效果更好。所述的每一接箍上的扇形凸块以二个为佳，相互平行设置，且每一凸块与对应接箍上的凸块同心分布。所述的中空齿可以径向呈梯形齿状，轴向排列后呈圆锥状。所述的插销以呈锥状且头部呈圆形为好，并在其表面设有直线分布的起自锁作用的小凸起。同时还可以在其尾部设置小孔，以便于安装操作。所述的片形爪之间可以呈V形缺口，使得锁紧接箍的外形更圆滑，更能顺利通过那些不规则的石油油管。所述的邻近中空齿处的每一接箍表面上还可以设有操作孔。与现有技术相比，本技术的优点在于由于内凹状通道的内表面上设计有沿周向分布的凸筋，因此在使用时增加了通道内表面与潜油电缆之间的磨擦力，从而可有效防止潜油电缆的滑动；同时通过接箍内壁上的扇形凸块使之与油管的抱紧力更大，更平稳，从而可有效地避免了保护器或其零部件的掉落；另外采用径向呈梯形齿状、轴向排列后呈圆锥状的中空齿，可克服安装时的相互碰撞，使用起来更加的方便、快捷。因此本技术有效地保护了潜油电泵电缆、各种测试电缆及石油管，从而可保证潜油电泵的正常工作。附图说明图1为本技术第一实施例的主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为图1中内凹状通道的结构示意图；图5为图4的半剖示意图；图6为图1中接箍的结构示意图；图7为图6中的A-A向剖面示意图；图8为图1中插销的结构示意图；图9为机械安装时所采用的压缩钳的结构示意图；图10为安装时所采用的敲击器的结构示意图；图11为本技术第二实施例的主视图；图12为图11俯视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1，如图1至图3所示，该电缆保护器包括由内凹状通道1、两个弧状的第一接箍2和第二接箍3形成的锁紧接箍及插销4，所述的内凹状通道1呈V形，如图4和图5所示，其也可以呈C形，在其两侧分别间隔卷制有两轴孔11，两轴孔所形成的中心轴与石油管中心相平行，并在内凹状通道1内表面上设有沿周向分布的凸筋12，该凸筋可以为一个，也可以为多个，在本实施例中，上述凸筋12为五个，相互均匀间隔平行设置；所述的第一接箍2与第二接箍3形状相同，并对称设置，在这里，仅以第一接箍2为例说明，如图6和图7所示，第一接箍2大致呈半圆状，在其下边缘设有与通道1侧边的轴孔11相间隔插合的轴销孔21，当二者啮合时，插入铰链销5，即可实现第一接箍2相对于通道1转动连接；而第一接箍2的上边缘处设有间隔排列的轴向中空齿22，该轴向中空齿22径向呈梯形齿状，轴向排列后呈圆锥状，且可以与第二接箍3上的轴向中空齿相互啮合后形成插销孔23，使得该插销孔23与上述插销4相插配；所述的插销4呈锥形，如图8所示，且其头部呈圆形，使得其没有锋利的边角，避免与其它部件的摩擦，同时也能适合不同大、小油管使用，而其尾部设有便于操作的小孔41，并在其表面设有直线分布的起自锁作用的小凸起42；在第一接箍2内壁上还压制有二个相互平行分布且与其同心的扇形凸块24，而在第一接箍2的两端的周边设有向内倾斜的片形爪25，片形爪25之间呈V形缺口26；另外，为了便于安装，在邻近中空齿22处的每一接箍表面均设有操作孔27。安装时，将保护器放在油管上，将如图9所示的压缩钳口6上的凸点61对准第一接箍2和第二接箍3上的操作孔27，用力使二接箍上的中空齿22啮合至中心重合以形成插销孔23，再将锥形插销4插入上述插销孔23内，把如图10所示的敲击器7的带钩端插进锥形插销4的尾部的小孔41中，用手锤把锥形插销4敲进去，直至完全配合，而此时，锥形插销4上的小凸起42可起到自锁作用，以防止在使用过程中锥形插销4的松动脱落。最后，松开压缩钳6，使其与每一接箍分离即可。当然，在安装时也可采用液压工具进行安装，其与上述不同在于采用液压工具中的拉出销对准每一接箍上的操作孔，按下前进按钮，拉出销向前推进，直至中空齿啮合，使锥形插销插入插销孔中，因此其操作起来更为省力、方便。实施例2，如图11和图12所示，其与上述第一实施例不同之处在于所述的锁紧接箍有二个，分别位于内凹状本体8的两端，该本体8与通道1制成一体件，其原理和安装方式与上述相同，在这里不再累述，采用本实施例的保护器，可以满足在不同场合的使用要求，使得其应用更广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆保护器，其包括由内凹状通道（１）、两呈弧状的第一接箍（２）和第二接箍（３）形成的锁紧接箍及插销（４），所述第一接箍（２）与第二接箍（３）的下边缘分别与所述的通道（１）两侧相铰接，而上边缘处均设有间隔排列的轴向中空齿（２２），且上述中空齿（２２）相互啮合后形成的插销孔（２３）与上述插销（４）相插配，并在每一接箍两端的周边设有向内倾斜的片形爪（２５），其特征在于：所述的内凹状通道（１）的内表面上设有沿周向分布的凸筋（１２）。

【技术特征摘要】
1.一种电缆保护器，其包括由内凹状通道(1)、两呈弧状的第一接箍(2)和第二接箍(3)形成的锁紧接箍及插销(4)，所述第一接箍(2)与第二接箍(3)的下边缘分别与所述的通道(1)两侧相铰接，而上边缘处均设有间隔排列的轴向中空齿(22)，且上述中空齿(22)相互啮合后形成的插销孔(23)与上述插销(4)相插配，并在每一接箍两端的周边设有向内倾斜的片形爪(25)，其特征在于所述的内凹状通道(1)的内表面上设有沿周向分布的凸筋(12)。2.根据权利要求1所述的电缆保护器，其特征在于所述的锁紧接箍有二个，分别位于内凹状本体(8)的两端，且所述的本体(8)与通道(1)成一体件。3.根据权利要求1或2所述的电缆保护器，其特征在于所述的凸筋(12)为多个，相互均匀间隔设置。4.根据权利要求1或2所述的电缆保护器，其特征在于所述的第一接箍(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建江，
申请(专利权)人：宁波三灵电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]