本发明专利技术涉及洗煤介质回收技术领域，具体涉及一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置，包括固定底座，固定底座中部固定连接有磁选机构，固定底座左右两侧分别固定连接有左支架和右支架，固定板顶部固定连接有连接杆，连接杆顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶部固定连接有筛床，筛床底部固定安装有振动电机，固定板左右两侧固定连接有限位杆，筛床左右两侧均固定连接有限位块。本发明专利技术通过第三电机带动传动带旋转，传动带带动转轴旋转，转轴带移动卡齿旋转，使电动滑块沿着滑轨不断往复移动，从而带动刮壁毛刷不断对卸料箱内壁进行洗刷，将粘结在卸料箱内壁洗煤介质刮除。结在卸料箱内壁洗煤介质刮除。结在卸料箱内壁洗煤介质刮除。
【技术实现步骤摘要】
一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置
[0001]本专利技术涉及洗煤介质回收
，尤其涉及一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置。
技术介绍
[0002]洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。
[0003]现有技术中的洗煤介质回收率较低，间接增加了洗煤的成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置，旨在解决现有技术中洗煤介质回收率较低，间接增加了洗煤的成本的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置，所述精煤离心液中回收洗煤介质的装置包括固定底座、磁选机构、左支架、右支架、第一电机、第二电机、轴承、支撑杆、固定板、弹性杆、筛床、振动电机、限位杆、限位块和卸料箱，所述磁选机构设置于所述固定底座的内部，所述左支架和所述右支架分别设置于所述固定底座的相对两侧，所述第一电机设置于所述左支架的顶端，所述第二电机设置于所述右支架的顶端，所述第一电机和所述第二电机的输出轴分别通过所述轴承与所述磁选机构转动连接，所述连接杆与所述固定底座固定连接，并位于所述固定底座的上方，所述固定板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的上方，所述卸料箱设置于所述固定板下方，且位于所述磁选机构的上方，所述筛床设置于所述固定板的上方，所述弹性杆的数量为两个，两个所述弹性杆分别设置于所述固定板的两端，所述筛床分别与两个所述弹性杆固定连接，并位于两个所述弹性杆的下方，所述筛床的相对两侧分别设置有所述限位块，所述固定板的相对两侧分别设置有所述限位杆，每个所述限位块与对应的所述限位杆活动连接，所述振动电机设置于所述筛床的底部。
[0006]其中，所述磁选机构包括外壳体、磁力辊和卸料辊，所述外壳体设置于所述固定底座的内部，所述磁力辊设置于所述磁选机构的内部，并位于所述第一电机和所述第二电机之间，所述第二电机的输出轴与所述磁力辊转动连接，所述卸料辊设置于所述外壳体的内部，所述第一电机的输出轴与所述卸料辊转动连接，所述卸料辊的外侧壁与所述磁力辊的外侧壁接触。
[0007]其中，所述筛床包括保护盖、筛板、活动杆、第二弹簧和卡板，所述保护盖通过合页与所述筛板转动连接，并位于所述筛板的一侧，所述保护盖的顶端设置有进水口，所述筛板的相对两侧均设置有安装槽和滑槽，所述第二弹簧的数量为两个，两个所述第二弹簧分别设置于对应的所述滑槽的内部，所述活动杆的数量为两个，两个所述活动杆分别与对应的
所述第二弹簧固定连接，所述卡板的数量为两个，两个所述卡板分别设置于对应的所述安装槽的内部。
[0008]其中，所述外壳体的顶端设置有进料口，所述外壳体的底部两端分别设置排屑口和介质出口。
[0009]其中，所述磁选机构的一侧安装有溢流管，所述溢流管位于所述进料口和所述排屑口之间。
[0010]其中，所述精煤离心液中回收洗煤介质的装置还包括滑轨、电动滑块和毛刷，所述滑轨设置于所述卸料箱内侧壁，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的外侧壁，所述毛刷与所述电动滑块固定连接，并位于所述电动滑块的下方。
[0011]本专利技术的一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置，当需要回收洗煤介质时，将混合有煤炭和洗煤介质的混合液倒入所述筛床内部，所述振动电机带动所述筛床发生振动，利用洗煤介质煤炭进行冲刷，经过所述筛床的振动使混合有洗煤介质和泥土的混合液排入所述卸料箱中，所述卸料箱内的混合液进入所述磁选机构内部，通过所述磁选机构分离洗煤介质，所述电动滑块沿着滑轨不断往复移动，从而带动刮壁毛刷不断对卸料箱内壁进行洗刷，将粘结在卸料箱内壁洗煤介质刮除，通过上述结构，提高洗煤介质回收率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术提供的一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置的主视图。
[0014]图2是本专利技术提供的磁选机构的内部结构示意图。
[0015]图3是本专利技术提供的筛床的俯视图。
[0016]图4是本专利技术提供的卸料箱的内部结构示意图。
[0017]图5是本专利技术提供的电动滑块的内部结构示意图。
[0018]1‑
固定底座、2
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磁选机构、3
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左支架、4
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右支架、5
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第一电机、6
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第二电机、7
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轴承、8
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支撑杆、9
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固定板、10
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连接杆、11
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第一弹簧、12
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筛床、13
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振动电机、14
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限位杆、15
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限位块、16
‑
卸料箱、17
‑
磁力辊、18
‑
卸料辊、19
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排屑口、20
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介质出口、21
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溢流管、22
‑
进料口、23
‑
保护盖、24
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进水口、25
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筛板、26
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安装槽、27
‑
滑槽、28
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第二弹簧、29
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活动杆、30
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卡板、31
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滑轨、32
‑
电动滑块、33
‑
毛刷、34
‑
转轴、35
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第三电机、36
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移动卡齿、37
‑
传动带、38
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块体、39
‑
弹性杆、40
‑
外壳体。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置，其特征在于，所述精煤离心液中回收洗煤介质的装置包括固定底座、磁选机构、左支架、右支架、第一电机、第二电机、轴承、支撑杆、固定板、弹性杆、筛床、振动电机、限位杆、限位块和卸料箱，所述磁选机构设置于所述固定底座的内部，所述左支架和所述右支架分别设置于所述固定底座的相对两侧，所述第一电机设置于所述左支架的顶端，所述第二电机设置于所述右支架的顶端，所述第一电机和所述第二电机的输出轴分别通过所述轴承与所述磁选机构转动连接，所述连接杆与所述固定底座固定连接，并位于所述固定底座的上方，所述固定板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的上方，所述卸料箱设置于所述固定板下方，且位于所述磁选机构的上方，所述筛床设置于所述固定板的上方，所述弹性杆的数量为两个，两个所述弹性杆分别设置于所述固定板的两端，所述筛床分别与两个所述弹性杆固定连接，并位于两个所述弹性杆的下方，所述筛床的相对两侧分别设置有所述限位块，所述固定板的相对两侧分别设置有所述限位杆，每个所述限位块与对应的所述限位杆活动连接，所述振动电机设置于所述筛床的底部。2.如权利要求1所述的一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置，其特征在于，所述磁选机构包括外壳体、磁力辊和卸料辊，所述外壳体设置于所述固定底座的内部，所述磁力辊设置于所述磁选机构的内部，并位于所述第一电机和所述第二电机之间，所述第二电机的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，吴毅刚，王志强，
申请(专利权)人：中煤科工集团南京设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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