一种用于铂金通道的一体式加热装置及制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于铂金通道的一体式加热装置及制造方法，属于基板玻璃制造技术领域。一种用于铂金通道的一体式加热装置，包括内填充层，内填充层设在铂金管外围，内填充层的外壁上径向设有若干个支撑架，每个支撑架沿轴向设有若干个U型槽，U型槽内绕有加热丝，加热丝由铂金管的一端绕到另一端；绕制上加热丝的铂金管上套设有外部支撑砖，外部支撑砖与绕制上加热丝的铂金管之间的空隙填充有外灌浆层。本发明专利技术能够提高铂金通道加热丝寿命。本发明专利技术能够提高铂金通道加热丝寿命。本发明专利技术能够提高铂金通道加热丝寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铂金通道的一体式加热装置及制造方法


[0001]本专利技术属于基板玻璃制造
，尤其是一种用于铂金通道的一体式加热装置及制造方法。

技术介绍

[0002]铂金通道的加热方式主要分为两种，一种是采用焊接于通道本体的电极之间形成电流回路，进而在铂金本体上产生焦耳热，形成对内部玻璃熔液的直接加热方式；另一种是安装在铂金本体外部的辅助加热器，在其内部绕制有铂金丝，通过向铂金丝通电同样产生焦耳热，但辅助加热器所产生的热量还需经过中间填充层传导至铂金本体上，因此一般将该加热方法称为间接加热。间接加热一般设置于通道的后半区，主要是因为间接加热作用缓慢，但热源均匀，适合后半区以冷却散热为目的的温度控制，即具备双向温度调节的能力。由于间接加热可以根据铂金本体的形状设计与之匹配的内部结构，致使加热丝与铂金本体之间形成基本一致的等间距条件，对各种异型铂金结构加热效果更好更为均匀。但辅助加热器由于其内部产生焦耳热的纯铂金丝极易发生氧化和挥发反应，常导致加热丝发生丝径的衰减，当达到一定程度后即会发生熔断，因此针对铂金加热丝的抗氧化挥发能力的提升是改善这一问题关键途径。通过对多条线体的解析，发现铂金加热丝表面的挥发具有一定的规律，即位于槽内一侧挥发较为严重，形成了较多的铂金析晶颗粒物，而向外的一侧相对较好。这主要与铂金丝在加热器砖槽内的放置于密封程度有关，这种加热器结构，其表面分布有连续的丝槽结构，这种丝槽结构主要用于对铂金丝的绝缘以及密封，但丝槽结构空间狭小，且具有一定深度，因此对于铂金丝的密封填充无法做到完全的包裹密封。
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技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于铂金通道的一体式加热装置及制造方法。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种用于铂金通道的一体式加热装置，包括内填充层，内填充层设在铂金管外围，内填充层的外壁上径向设有若干个支撑架，每个支撑架沿轴向设有若干个U型槽，U型槽内绕有加热丝，加热丝由铂金管的一端绕到另一端；
[0006]绕制上加热丝的铂金管上套设有外部支撑砖，外部支撑砖与绕制上加热丝的铂金管之间的空隙填充有外灌浆层。
[0007]进一步的，内填充层的厚度为15mm。
[0008]进一步的，相邻的U型槽之间的间距为8～15mm。
[0009]进一步的，外灌浆层的浆料为氧化铝填充料、工业硅酸钠、水按照1:1.5:1.5混合形成。
[0010]进一步的，加热丝的直径为2.5～4.0mm。
[0011]进一步的，加热丝为铂金加热丝。
[0012]进一步的，内填充层的浆料为质量比为1:1氧化铝与工业硅酸钠混合而成。
[0013]进一步的，支撑架在径向上均布在内填充层外壁上。
[0014]进一步的，U型槽沿轴向均布在支撑架上。
[0015]本专利技术的用于铂金通道的一体式加热装置的制造方法，包括：
[0016]将泥料在铂金管进行涂抹和覆盖，逐渐增加厚度，直至形成预设厚度的内填充层；
[0017]待内填充层固化后，将支撑架沿径向按照预间距放置在内填充层的外壁，将加热丝由铂金管的一端绕到另一端，绕制的加热丝绕制在支撑架上U型槽上；
[0018]将绕制上加热丝的铂金管上套设外部支撑砖；
[0019]在绕制上加热丝的铂金管和外部支撑砖之间的空间进行灌浆，完成后得到用于铂金通道的一体式加热装置。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]本专利技术的用于铂金通道的一体式加热装置，能够提高铂金通道加热丝寿命，本专利技术的加热丝能够实现自由的密封填充空间，并利用灌浆填充，通过填充浆料的凝固代替原有的加热器砖，形成对铂金加热丝全方位的密封和保护，减缓了铂金丝的高温挥发速率。本专利技术通过支撑架，将加热丝整体不与内填充层的耐材接触，为加热丝的全方位密封提供了良好的操作空间；加热丝与支撑架的设计，是基于加热丝丝槽的原理，加热丝位于U型槽中，两者的接触面积小，同时又能实现加热丝的等间距分布和良好绝缘。
[0022]本专利技术的用于铂金通道的一体式加热装置的制造方法，利用灌浆方法在外部支撑砖与绕制上加热丝的铂金管之间的空隙填充有外灌浆层，将加热丝完全密封并包裹于浆料之中，利用浆料自身凝固后所形成的结构，实现了针对加热丝完整的包裹密封，形成了类似于加热器砖一样的结构，但整体密封均匀性却要优于加热器砖。
附图说明
[0023]图1为加热丝密封的原理结构图；
[0024]图2为加热丝与支撑架分布示意图；
[0025]图3为支撑架的结构示意图。
[0026]其中：1
‑
铂金管；2
‑
内填充层；3
‑
支撑架；4
‑
加热丝；5
‑
外灌浆层；6
‑
外部支撑砖。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于
清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]本专利技术能够减少丝槽长度同时做到对加热丝的密封和绝缘，通过一种针对的局部支撑结构，结合系统的灌浆填充方法，使加热丝整体密封性得到较大的提升，改善了加热丝的抗氧化挥发性能，最终实现了加热丝寿命的延长。
[0030]下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：
[0031]一种用于铂金通道的一体式加热装置，通过设计全新的加热丝安装方式，采用一定数量规律分布的支撑架3将加热丝4整体固定于距离内填充层2一定的高度上，使其具备一定的灌浆空间，再通过对该空间进行整体灌浆，将加热丝4整体密封，形成针对铂金管1内部的致密加热结构。
[0032]参见图1和图2，图1为本专利技术的剖面图，图2为本专利技术的内部结构图，铂金管1外围设有内填充层2，内填充层2的外壁上在径向均布有支撑架3，支撑架3沿轴向均布有U型槽，加热丝4设在U型槽，由铂金管1的一端绕到另一端；绕制上加热丝4的铂金管1上套设有外部支撑砖6，外部支撑砖6与绕制上加热丝4的铂金管1之间的空隙填充有外灌浆层5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铂金通道的一体式加热装置，其特征在于，包括内填充层(2)，内填充层(2)设在铂金管(1)外围，内填充层(2)的外壁上径向设有若干个支撑架(3)，每个支撑架(3)沿轴向设有若干个U型槽，U型槽内绕有加热丝(4)，加热丝(4)由铂金管(1)的一端绕到另一端；绕制上加热丝(4)的铂金管(1)上套设有外部支撑砖(6)，外部支撑砖(6)与绕制上加热丝(4)的铂金管(1)之间的空隙填充有外灌浆层(5)。2.根据权利要求1所述的用于铂金通道的一体式加热装置，其特征在于，内填充层(2)的厚度为15mm。3.根据权利要求1所述的用于铂金通道的一体式加热装置，其特征在于，相邻的U型槽之间的间距为8～15mm。4.根据权利要求1所述的用于铂金通道的一体式加热装置，其特征在于，外灌浆层(5)的浆料为氧化铝填充料、工业硅酸钠、水按照1:1.5:1.5混合形成。5.根据权利要求1所述的用于铂金通道的一体式加热装置，其特征在于，加热丝(4)的直径为2.5～4.0mm。6.根据权利要求1所述的用于铂金通道的一体式加热装置，其特征在于，加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王答成，王梦龙，杨威，王苍龙，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：