本申请涉及一种可添加磨料用于高外观压铸件的磁力研磨机，属于机械加工技术领域，其包括研磨机本体；还包括加料装置以及连接管，加料装置设置在研磨机本体的一侧，连接管的一端连接研磨机本体、另一端连接加料装置，加料装置包括多个用于储藏磨料的储存空间，加料装置用于分别将储存空间内磨料下放至连接管内；利用加料装置中多个储存空间，便于工作人员根据实际需要对磨料进行分别下放，下放的磨料通过连接管运输至研磨机本体内，本申请具有便于在磁力研磨机运转时添加磨料的效果。在磁力研磨机运转时添加磨料的效果。在磁力研磨机运转时添加磨料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可添加磨料用于高外观压铸件的磁力研磨机
[0001]本申请涉及机械加工
，尤其是涉及一种可添加磨料用于高外观压铸件的磁力研磨机。
技术介绍
[0002]磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去除毛刺的效果；采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动，最终达到精密工件快速去除毛刺、污垢的效果；磁力研磨机在铝合金，锌合金压铸件去毛刺和外观件抛光时经常使用，但由于所用的磨料不锈钢针的硬度不高，在使用一段时间被磨损或腐蚀后加工能力下降，但为了提高安全性通常规定在磁力研磨机使用时，工作人员不得把手放入磁力研磨机中添加磨料。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为目前磁力研磨机所使用的磨料通常是停机后才能添加或处理，在加工过程中不便于对磨料进行调整造成被加工的工件品质可能不理想，若由工作人员用手添加又存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了便于在磁力研磨机运转时添加磨料，从而达到较好的加工效果，本申请提供一种可添加磨料用于高外观压铸件的磁力研磨机。
[0005]本申请提供的一种可添加磨料用于高外观压铸件的磁力研磨机采用如下的技术方案：
[0006]一种可添加磨料用于高外观压铸件的磁力研磨机，包括研磨机本体；还包括加料装置以及连接管，所述加料装置设置在研磨机本体的一侧，所述连接管的一端连接研磨机本体、另一端连接加料装置，所述加料装置包括多个用于储藏磨料的储存空间，所述加料装置用于分别将储存空间内磨料下放至连接管内。
[0007]通过采用上述技术方案，利用加料装置中的多个储存空间对磨料进行存放，在需要使用磨料时将不同储存空间中的磨料下放至连接管中，再由连接管将磨料运输至研磨机本体内对工件进行加工；由于加料装置位于研磨机本体的一侧，实现了工作人员在研磨机本体运行过程中，无需将手伸入研磨机本体中，即可实现根据实际需要随时加磨料的效果，使得工件加工的效果更好。
[0008]可选的，所述加料装置包括箱体、储存机构以及运输机构，所述储存机构以及运输机构均设置在箱体内，且所述储存机构设置在运输机构上方，所述储存机构用于储存并下放磨料，所述运输机构用于将下放的磨料运输至连接管内。
[0009]通过采用上述技术方案，箱体内的储存机构用于对磨料进行存放，且便于在需要加入磨料时，将磨料下放至运输机构，由运输机构将磨料运输至连接管内，再由连接管将磨料运输至研磨机本体内进行使用。
[0010]可选的，所述储存机构包括分隔板以及活动板，所述分隔板用于分隔出多个储存
空间，所述活动板与分隔板垂直设置且位于分隔板的下方，所述活动板与箱体的箱壁插接配合。
[0011]通过采用上述技术方案，分隔板以及活动板将箱体内的空间分隔成多个储存空间，储存空间内用于存放磨料，由于活动板位于分隔板的下方且与箱体的箱壁活动设置，所以在需要对储存空间中的磨料进行下放时，从箱体中拉出活动板，此时储存空间的磨料失去活动板的支撑下落至运输机构中，实现了便于对不同储存空间中的磨料进行分别下放的效果。
[0012]可选的，所述活动板上设置有拉环。
[0013]通过采用上述技术方案，利用拉环便于工作人员较为容易的将活动板从箱体中拉出。
[0014]可选的，所述运输机构包括运输斜面，所述运输斜面远离连接管的一端较靠近连接管的一端与活动板之间的距离逐渐增大。
[0015]通过采用上述技术方案，下落至运输机构的磨料通过运输斜面，在重力的作用下将磨料运输至连接管内，实现了便于向研磨机本体进行加料的效果。
[0016]可选的，所述箱体上铰接设置有开合板。
[0017]通过采用上述技术方案，打开开合板便于磨料放入箱体中，且长时间不使用箱体时便于对箱体进行遮盖。
[0018]可选的，所述箱体上还设置有烘干装置，所述烘干装置用于将箱体内储存的磨料进行烘干。
[0019]通过采用上述技术方案，由于在利用磨料进行加工工件时常需要与水配合使用，或在使用完成后对磨料进行清洗，导致磨料处于潮湿的状态，烘干装置便于将磨料烘干备用，从一定程度上避免了磨料由于潮湿引起的生锈腐蚀等情况。
[0020]可选的，所述烘干装置包括风机、电热箱以及输送管，所述风机的出风口端与电热箱的一侧连接，所述电热箱远离风机的一侧与输送管连接，所述输送管的另一端与箱体连通设置。
[0021]通过采用上述技术方案，风机鼓出的风运输至电热箱中，电热箱对风进行加热，再将加热后的风通过输送管运输至箱体中，便于对箱体中存放的磨料进行烘干。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]在研磨机本机运行过程中，若需要对研磨机本机进行加料，拉动活动板，将活动板上方储存空间中的磨料下放至运输斜面上，通过运输斜面将磨料运输至连接管中，再由连接管运输至研磨机本体中，在无需工作人员手靠近研磨机本体的情况下实现了向研磨机本体中加入磨料的效果；
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例用于展示储存机构以及运输机构的局部剖面以及爆炸结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例用于展示烘干装置的局部剖面示意图。
[0027]附图标记说明：1、研磨机本体；2、加料装置；21、箱体；211、开合板；22、储存机构；
221、分隔板；2211、通孔；222、活动板；223、拉环；224、储存空间；225、插接槽；23、运输机构；231、运输斜面；3、连接管；4、烘干装置；41、风机；42、电热箱；421、电热丝；43、输送管。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种可添加磨料用于高外观压铸件的磁力研磨机。参照图1，一种可添加磨料用于高外观压铸件的磁力研磨机，包括研磨机本体1；还包括加料装置2以及连接管3，加料装置2位于在研磨机本体1的一侧，连接管3插设在研磨机本体1上，连接管3倾斜设置且靠近加料装置2的一端高于靠近研磨机本体1的一端，连接管3的另一端连接加料装置2，加料装置2包括多个用于储藏磨料的储存空间224，加料装置2用于分别将储存空间224内的磨料下放至连接管3中，连接管3与加料装置2之间设置有漏斗状的连接件，便于将加料装置2中的磨料顺利运输至连接管3中。
[0030]上述实施方式中，加料装置2中的多个储存空间224对磨料进行存放，不同储存空间224中可存放不同种类的磨料，在需要使用磨料时将不同储存空间224中的磨料下放至连接管3中，再由连接管3将磨料运输至研磨机本体1内对工件进行加工；由于加料装置2位于研磨机本体1的一侧，实现了工作人员在研磨机本体1运行过程中，无需将手伸入研磨机本体1中，即可实现了根据实际需要随时加磨料的效果，使得工件加工的效果更好。
[0031]参照图1、2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可添加磨料用于高外观压铸件的磁力研磨机，包括研磨机本体(1)；其特征在于：还包括加料装置(2)以及连接管(3)，所述加料装置(2)设置在研磨机本体(1)的一侧，所述连接管(3)的一端连接研磨机本体(1)、另一端连接加料装置(2)，所述加料装置(2)包括多个用于储藏磨料的储存空间(224)，所述加料装置(2)用于分别将储存空间(224)内磨料下放至连接管(3)内。2.根据权利要求1所述的一种可添加磨料用于高外观压铸件的磁力研磨机，其特征在于：所述加料装置(2)包括箱体(21)、储存机构(22)以及运输机构(23)，所述储存机构(22)以及运输机构(23)均设置在箱体(21)内，且所述储存机构(22)设置在运输机构(23)上方，所述储存机构(22)用于储存并下放磨料，所述运输机构(23)用于将下放的磨料运输至连接管(3)内。3.根据权利要求2所述的一种可添加磨料用于高外观压铸件的磁力研磨机，其特征在于：所述储存机构(22)包括分隔板(221)以及活动板(222)，所述分隔板(221)用于分隔出多个储存空间(224)，所述活动板(222)与分隔板(221)垂直设置且位于分隔板(221)的下方，所述活动板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，阳文科，唐去疾，
申请(专利权)人：安镁金属制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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