电线剥皮扭线机制造技术

一种电线剥皮扭线机由一固定在一底座上的电动机，一与电动机连接的剥皮捻线机构及一控制部所构成；其中，该剥皮扭线机构包括：一直接与电动机轴连接的旋转轴，一可自由调节轴向距离地固定在该旋转轴上而其上枢设有三支前端分别固定有一刀片的、可张合自如地活动臂的刀口开合式旋转刀架，及一可沿轴前后滑动自如地套设在该轴上的、位于该刀架后端部位用以迫使刀架的活动臂开合的控制锥筒所构成。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及沿着电线剥皮扭线机，尤指一种能将被覆电线加以剥皮并予扭线的单一式电线剥皮捻线机。以往对被覆电线的大量剥皮及将剥皮后的裸线端加以扭线的作业是依赖剥皮机与扭线机的二台个别的专用机械，并分别由二个作业员操作，或由一个作业员先借剥皮机将电线全部剥皮完毕之后再换扭线机予以捻线。如此，使用者不仅须备两部不同的机械(剥皮机与扭线机)，造成设备费用增加并所占空间增多，而且作业时又需用两个作业员分别来操作或由一个作业员分两个阶段来操作，较多地耗费作业时间及人工，甚为不经济。因此，本技术的主要目的在于提供一种电线剥皮扭线机，将插入机内的被覆电线的一端剥皮，且在拉出电线时能同时施以扭线，而不另行改用扭线专用机械及另占时间捻线。本技术的次一目的在于提供一种电线剥皮扭线机，可适合各种不同外径的电线的剥皮，且剥皮长度亦可随意调整。本技术的本技术的再一目的在于提供一种电线剥皮扭线机，其构造简单，制造成本低廉且剥皮扭线作业确实，尤以任何人均可操作。本技术的技术方案在于提供一种电线剥皮扭线机，是由一固定在底座上的电动机，一直接接于电动机的剥皮扭线机构及一控制部所构成；其中，所述剥皮扭线机构包括一直接与电动机轴连接的旋转轴，一可自由调节轴向距离地固定在该旋转轴上而其上枢设有三支前端分别固定有一刀片的可张合自如的活动臂的刀口开合式旋转刀架，及一位于该旋转刀架后端部位、前后滑动自如地套设在该旋转轴上的、用以迫使旋转刀架的活动臂开合的控制锥筒所构成。如以上所述的电线剥皮扭线机，其中，该旋转刀架由一略呈凸字形的、固定在旋转轴上的刀架本体，三支呈等间隔枢设在所述刀架本体的各凸出部上所设轴向凹槽内而前后两端均能相对径向开合自如的活动臂，三片借螺丝分别固定于各活动臂前端的圆形刀片，三个借螺丝分别固定在各活动臂前端的各刀片下方的电线夹爪，一束紧于上述活动臂的后端部所形成钩爪部的环状螺旋弹簧所构成。如以上所述的电线剥皮扭线机，其中，该控制锥筒呈前端直径较小而后端直径较大的锥筒体，其前端并经常与活动臂的后端内侧缘(即钩部的相反侧)所形成弧形凸轮面接触，并可借上述控制部的操作杆之操作而沿旋转轴前后滑动自如，借助活动臂的凸轮面使其前端刀片沿径向开合自如。如以上所述的电线剥皮扭线机，其中，该控制部包括一可活动自如地枢设于电动机底座上的操作杆，该操作杆的一端设有可调整该杆的操作间隙的调节螺丝，另一端则形成一叉子部，该叉子部枢设有二相对向内突出并嵌入上述锥筒后端部。如以上所述的电线剥皮扭线机，其中，其中该剥皮扭线机构由一透明材料制外壳所罩住，该外壳的一端系固定于电动机壳体的一端，另一端的中央具有一电线插入孔，又外壳的上面略中央设有一可开启的检修窗，另外外壳的底部具有一线皮排出口。经上述精心设计所制成的电线剥皮扭线机为一种含有电线剥皮兼扭线的单一专用机械。本技术的其他目的及特点，可由以下依照附图及实施例的详细说明而获得进一步的了解。附图说明图1是本技术电线剥皮扭线机的主视图；图2是图1的左侧视图；图3是本技术主要机构的主视图；图4是图3的左侧视图；图5是表示剥皮装置的刀刃支持臂开合操作情形之示意图；图6则表示剥皮装置的三片圆形刀刃开合情形之说明图。如图1所示，本技术电线剥皮扭线机主要由一电动机A，一剥皮扭线机构B，一控制开关C，一操作部D，及一底座E所构成。电动机A固定于底座E上，并由设于底座E上的控制开关C控制其旋转。剥皮扭线机构B设置在电动机A的一端，并由一上面具有一检视盖10a，下面具有一线皮排出口10c，而前面具有一插入孔10b的、最好为透明的外壳10罩住。如图3和4所示，剥皮扭线机构B是由一直接于电动机轴S的旋转轴1，一固定于该旋转轴1的前端部的开合式旋转刀架2及一可沿旋转轴1前后滑动自如地套在该旋转轴上的控制锥筒3三个构件所构成。旋转刀架2具有一略呈凸字形的刀架本体21，此刀架本体21借螺丝22固定于旋转轴1上而可与该旋转轴一起旋转，另该刀架本体21的三个等角配置之突出部的中央轴向凹槽21a内各借一枢销23枢接有一沿轴向延伸的活动臂24，此活动臂24的前端形成有向轴心方向延伸的刀片支持部24a，此支持部24a的前面借助螺钉25a固定有一圆形刀片25，又此支持部24a的基端侧面借螺钉26a及垫圈26b而固定有一包围该支持部24a的两侧，且恰位于刀片25下方的电线皮夹爪26。按上述固定于三支活动臂24的刀片支持部24a的三片刀片25，是如图6所示可自分离状态向中心聚合及自聚合状态向外分离，且当聚合时三片刀片25乃于聚合处中心留一三角形孔27而依此呈部份重叠状态。而在刀片25聚合的状态下，位于刀片25下方的夹爪26则对应动作而使其前端互相接合并于接合处中心留下一个与上述三角形孔一致的三角形孔。再者，活动臂24的另一端形成为钩部24b，此钩部24b之内侧面形成弧形凸轮面24c，钩部则绕设有一环状螺旋弹簧28经常将活动臂24的后端束紧收拢向中心而使活动臂24的前端即刀片25向外张开。上述控制锥筒3套在轴1上而可前后滑动自如，该控制锥筒3的前端具有一截头锥筒部31，后端则形成一较小直径的圆筒部32，通常，此圆筒部32与旋转轴1的后端部所设突缘11相接而在锥筒部31与突缘11之间形成一环槽。如图5所示，操作部D包括一前端形成平板部41而后端形成U字形叉子42的曲形操作杆4，借一枢轴43贯穿一对固定在底座E上的支持片5及设置在操作杆4弯曲处的枢轴部44而使操作杆4可以枢轴43为中心摆动自如地枢接在二支持片5之间。上述平板部41之前端螺设有一调节螺丝45及一调节螺帽46，而在螺丝45与底座E之间留有一操作间隙X，此间隙乃可借调节螺丝45与螺帽46的调节而调整其大小，以便决定以下将述的叉子42的摆动角度θ，进而决定锥筒3的轴向移动距离y。叉子42的二未端部各设有一销子47恰好嵌入所述锥筒部31与突缘11间的环槽内而卡止于锥筒部31的基部，当操作杆4操作时，叉子部42即以枢轴43为中心借由销子47将锥筒3向前(图示箭头方向)推进y距离，于是该锥筒3还借其斜面迫使三支活动臂24的后端向外扩开，活动臂24前端的刀片25即向内收缩。又平板部41的前端部连接有一拉绳或拉杆48，其下端连接有一图中未示的操作用脚踏板，另该操作杆4的枢轴43部绕设有一经常保持操作杆4在所定位置的弹簧49。本技术的使用方法与操作情形详细说明如下当机械未运转操作时，锥筒3因受弹簧28的收缩束紧力及活动臂24后端的凸轮面24c的作用而借以使叉子42紧靠于电动机侧，因此活动臂24的后端乃呈收拢状而前端则呈张开状，且刀片25收拢后的刀口至旋转轴1的前端的距离，亦即欲将电线剥皮的长度1(英文字母)及欲剥的电线皮厚度即裸线部外径d系经预先设定，故当按下操作开关c时，电动机A即带动旋转轴1旋转，剥皮捻线机构B亦随之旋转；随后将电线w之一端自外壳10的前端插入孔10b插入，并使该端穿过刀口直抵旋转轴1的前端，再用脚踩下脚踏板(图未示)时，操作杆4即被拉绳或拉杆48往下拉动而以枢轴43为中心转动，叉子42即借助销子47将锥筒3推向前方y距离，于是三支活动臂24的后端还借锥筒3的斜面与凸轮面24c的关系向外张开，同时活动臂24的前端部则以枢轴23为中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线剥皮扭线机，是由一固定在底座上的电动机，一直接接于电动机的剥皮扭线机构及一控制部所构成；其特征在于，所述剥皮扭线机构包括一直接与电动机轴连接的旋转轴，一固定在该旋转轴上而其上枢设有三支前端分别固定有一刀片的活动臂的刀口开合式旋转刀架，及一位于该旋转刀架后端部位、前后滑动自如地套设在该旋转轴上的控制锥筒所构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电线剥皮扭线机，是由一固定在底座上的电动机，一直接接于电动机的剥皮扭线机构及一控制部所构成；其特征在于，所述剥皮扭线机构包括一直接与电动机轴连接的旋转轴，一固定在该旋转轴上而其上枢设有三支前端分别固定有一刀片的活动臂的刀口开合式旋转刀架，及一位于该旋转刀架后端部位、前后滑动自如地套设在该旋转轴上的控制锥筒所构成。2.根据权利要求1所述的电线剥皮扭线机，其特征在于，该旋转刀架由一略呈凸字形的、固定在旋转轴上的刀架本体，三支呈等间隔枢设在所述刀架本体的各凸出部上所设轴向凹槽内的活动臂，三片借螺丝分别固定于各活动臂前端的圆形刀片，三个借螺丝分别固定在各活动臂前端的各刀片下方的电线夹爪，一束紧于上述活动臂的后端部所形...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鸿铭，
申请(专利权)人：同茂精密工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]